| कार्य क्षेत्र (चौड़ाई *लंबाई) | 1600मिमी * 1,000मिमी (62.9''* 39.3'') |
| सॉफ़्टवेयर | सीसीडी पंजीकरण सॉफ्टवेयर |
| लेज़र पावर | 100W / 150W / 300W |
| लेजर स्रोत | CO2 ग्लास लेज़र ट्यूब या CO2 RF मेटल लेज़र ट्यूब |
| यांत्रिक नियंत्रण प्रणाली | स्टेप मोटर ड्राइव और बेल्ट नियंत्रण |
| काम करने की मेज | माइल्ड स्टील कन्वेयर वर्किंग टेबल |
| अधिकतम गति | 1~400मिमी/सेकंड |
| त्वरण गति | 1000~4000मिमी/सेकंड2 |
◉लचीली सामग्री जैसे के लिए उदात्तीकरण लेजर कटिंगउदात्तीकरण कपड़ाऔरगारमेंट एसेसरीज
◉ उन्नत दो लेज़र हेड, आपकी उत्पादकता में बहुत वृद्धि होगी (वैकल्पिक)
◉सीएनसी (कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) और कंप्यूटर डेटा उच्च स्वचालन प्रसंस्करण और निरंतर स्थिर उच्च गुणवत्ता वाले आउटपुट का समर्थन करते हैं
◉मिमोवर्क स्मार्टविज़न लेज़र कटर सॉफ्टवेयरविरूपण और विचलन को स्वचालित रूप से ठीक करता है
◉ ऑटो-फीडरस्वचालित और तेज़ फीडिंग प्रदान करता है, जिससे बिना देखरेख के संचालन संभव होता है, जिससे आपकी श्रम लागत बचती है, अस्वीकृति दर कम होती है (वैकल्पिक)
स्टेनलेस स्टील वेब प्रत्यक्ष इंजेक्शन और डिजिटल रूप से मुद्रित कपड़ों जैसी लचीली सामग्रियों के लिए उपयुक्त होगा।कन्वेयर टेबल, निरंतर प्रक्रिया को आसानी से महसूस किया जा सकता है, जिससे आपकी उत्पादकता में काफी वृद्धि होगी।
सीसीडी कैमरालेजर हेड के बगल में सुसज्जित मुद्रित, कढ़ाई या बुने हुए पैटर्न का पता लगाने के लिए फीचर मार्क का पता लगा सकता है और सॉफ्टवेयर उच्चतम कीमती कटिंग परिणाम सुनिश्चित करने के लिए 0.001 मिमी सटीकता के साथ कटिंग फ़ाइल को वास्तविक पैटर्न पर लागू करेगा।
उच्चतर काटने की गति प्रदान करने के लिए सर्वो मोटर गति प्रणाली का चयन किया जा सकता है। जटिल बाहरी समोच्च ग्राफ़िक्स को काटते समय सर्वो मोटर C160 के स्थिर प्रदर्शन को बेहतर बनाएगी।
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✔ सीसीडी कैमरा पंजीकरण चिह्नों का सटीक स्थान निर्धारित करता है
✔ वैकल्पिक दोहरे लेजर हेड आउटपुट और दक्षता को काफी बढ़ा सकते हैं
✔ पोस्ट-ट्रिमिंग के बिना साफ और सटीक कटिंग एज
✔ निशान बिंदुओं का पता लगाने के बाद प्रेस आकृति के साथ काटें
✔ लेजर कटिंग मशीन अल्पकालिक उत्पादन और बड़े पैमाने पर उत्पादन दोनों के लिए उपयुक्त है
✔ 0.1 मिमी त्रुटि सीमा के भीतर उच्च परिशुद्धता
सामग्री:ट्विल,मख़मली, वेल्क्रो, नायलॉन, पॉलिएस्टर,पतली परत, पन्नी, और अन्य पैटर्न वाली सामग्री
अनुप्रयोग:परिधान,वस्त्र सहायक उपकरण, फीता, घरेलू टेक्स्टाइल, फोटो फ्रेम, लेबल, स्टिकर, एप्लिक
फ्लैटबेड नाइफ कटर की बात करें तो, शुरुआत में चाकू को बैनर और अन्य मोटे, मुलायम साइनेज जैसे घने सब्सट्रेट्स से गुजारा जाता है। यह तरीका काफ़ी मोटी सामग्री के लिए कारगर है।
हालांकि, लचीले खेल परिधानों के मामले में यह तकनीक समस्याग्रस्त हो जाती है, विशेष रूप से स्पैन्डेक्स, लाइक्रा और इलास्टिन जैसी सामग्रियों की खिंचाव क्षमता को देखते हुए।
ड्रैग नाइफ ऐसे कपड़ों को तुरंत खींचकर विकृत कर देता है, जिससे परतें और विकृतियाँ पैदा हो जाती हैं। नतीजतन, फ्लैटबेड नाइफ कटर स्पोर्ट्सवियर और नाज़ुक कपड़ों के लिए उपयुक्त विकल्प नहीं है।
इसके विपरीत, एक फ्लैटबेड नाइफ कटर कपास, डेनिम और अन्य मोटे प्राकृतिक रेशों के टुकड़ों को काटने में उत्कृष्ट है। हालाँकि हाथ से काटने की प्रक्रिया बोझिल हो सकती है, लेकिन यह विभिन्न प्रकार के कपड़ों को काटने के लिए कारगर साबित होती है।
पॉलिएस्टर स्पोर्ट्सवियर और सॉफ्ट साइनेज को काटने के लिए लेज़र प्रणाली एक आदर्श समाधान के रूप में उभर रही है। हालाँकि, प्राकृतिक रेशों के लिए लेज़र कटिंग शायद सबसे उपयुक्त विकल्प न हो, क्योंकि इससे कपड़े के किनारे पर हल्का सा जलने का निशान रह जाता है।
हालाँकि अगर कपड़े को सिलाई की ज़रूरत हो, तो यह बात मायने नहीं रखती, लेकिन साफ़-सुथरे कट में यह बात ध्यान देने योग्य हो जाती है। पारंपरिक लेज़र कटर से अक्सर गर्मी और धुएँ के कारण किनारे जल जाते हैं, जिससे कट पर छोटे-छोटे पिघले हुए बुलबुले बन जाते हैं।
मिमोवर्क लेज़र कटिंग सिस्टम ने एक मालिकाना समाधान के माध्यम से इस समस्या का प्रभावी ढंग से समाधान किया है। मिमोवर्क लेज़र कटिंग हेड पर एक विशेष वैक्यूम सक्शन सिस्टम का विकास, एक मज़बूत वैक्यूम एक्सट्रैक्शन सिस्टम के साथ मिलकर, इस समस्या को कम करने या खत्म करने का काम करता है।
हालांकि सॉफ्ट साइनेज के ग्राहकों को यह समस्या चिंताजनक नहीं लगती, लेकिन स्पोर्ट्सवियर के ग्राहकों के लिए यह एक चुनौती है, जो पिघले हुए बुलबुलों से बचना चाहते हैं।
नतीजतन, मिमोवर्क ने बिना किसी अवशिष्ट पिघलन के एक निर्दोष कटाई सुनिश्चित करने के लिए समर्पित प्रयास किए हैं। यह कटाई के दौरान निकलने वाले सभी धुएं को तुरंत हटाकर, पॉलिएस्टर कपड़े के रंग को प्रभावित होने से रोककर हासिल किया जाता है।
साथ ही, मिमोवर्क सिस्टम जलने से बची हुई राख को कपड़े में दोबारा जाने से रोकता है, जिससे कपड़े पर पीलापन आ सकता है। मिमोवर्क धुआँ निष्कर्षण प्रणाली कपड़े के किनारों पर कोई रंग या पिघले हुए अवशेष न होने की गारंटी देती है।