| Arbejdsområde (B * L) | 1600 mm * 1.000 mm (62,9''* 39,3'') |
| Software | CCD-registreringssoftware |
| Laserkraft | 100W / 150W / 300W |
| Laserkilde | CO2-glaslaserrør eller CO2 RF-metallaserrør |
| Mekanisk styresystem | Stegmotordrev og remstyring |
| Arbejdsbord | Arbejdsbord i blødt ståltransportør |
| Maksimal hastighed | 1~400 mm/s |
| Accelerationshastighed | 1000~4000 mm/s² |
◉Sublimeringslaserskæring til fleksible materialer som f.eks.sublimeringsstofogbeklædningstilbehør
◉ Forbedrede to laserhoveder, øge din produktivitet betydeligt (valgfrit)
◉CNC (Computer Numerical Control) og computerdata understøtter høj automatiseringsbehandling og konstant stabil output af høj kvalitet
◉MimoWork SmartVision Laser Cutter Softwarekorrigerer automatisk deformation og afvigelse
◉ Automatisk fødergiver automatisk og hurtig fremføring, hvilket muliggør uovervåget drift, hvilket sparer dine lønomkostninger og lavere afvisningsrate (valgfrit)
Rustfrit stålnet vil være egnet til fleksible materialer som direkte indsprøjtning og digitalt trykte stoffer. MedTransportbåndsbord, kontinuerlig proces kan nemt realiseres, hvilket øger din produktivitet betydeligt.
DeCCD-kameraAnbragt ved siden af laserhovedet kan registrere funktionsmærker for at lokalisere de trykte, broderede eller vævede mønstre, og softwaren vil anvende skærefilen på det faktiske mønster med 0,001 mm nøjagtighed for at sikre det højest mulige skæreresultat.
Servomotorbevægelsessystem kan vælges for at give en højere skærehastighed. Servomotoren vil forbedre C160's stabile ydeevne ved skæring af komplekse ydre konturgrafikker.
Find flere videoer om vores laserskærere på voresVideogalleri
✔ CCD-kameraet finder præcist registreringsmærkerne
✔ Valgfrie dobbelte laserhoveder kan øge output og effektivitet betydeligt
✔ Ren og præcis skærkant uden efterbehandling
✔ Skær langs pressens konturer efter at have detekteret markeringspunkterne
✔ Laserskæremaskinen er velegnet til både små produktionsoplag og masseproduktionsordrer
✔ Høj præcision inden for 0,1 mm fejlområde
Materialer:Twill,Fløjl, Velcro, Nylon, Polyester,Film, Folieog andre mønstrede materialer
Anvendelser:Beklædning,Tøjtilbehør, Blonder, Hjemmetekstiler, Fotoramme, Etiketter, Klistermærke, Applikation
Når man taler om fladbed-knivskærere, fører de først kniven gennem tætte underlag som bannere og andre tykke, bløde skilte. Denne metode er effektiv til materialer med betydelig tykkelse.
Denne teknik bliver dog problematisk, når man arbejder med fleksibelt sportstøj, især i betragtning af strækbarheden af materialer som spandex, lycra og elastin.
Trækkekniven har en tendens til at trække og deformere sådanne stoffer øjeblikkeligt, hvilket forårsager lag og deformationer. Derfor er en fladbedskærer ikke et passende valg til sportstøj og sarte materialer.
Tværtimod udmærker en fladknivskærer sig ved at skære stykker af bomuld, denim og andre tykkere naturfibre. Selvom den manuelle skæreproces kan være besværlig, viser den sig effektiv til at skære forskellige stoftyper.
Lasersystemet fremstår som den ideelle løsning til at skære polyester sportstøj og blød skiltning. Laserskæring er dog muligvis ikke det optimale valg til naturlige fibre, da det efterlader et let brændemærke på stoffets kant.
Selvom dette er ubetydeligt, hvis stoffet kræver sømning, bliver det mærkbart i et rent snitscenario. Traditionelle laserskærere resulterer ofte i brændte kanter, der er karakteriseret af varme og vedvarende dampe, hvilket fører til små smeltebobler langs snittet.
MimoWork laserskæresystemer har effektivt løst dette problem gennem en proprietær løsning. Udviklingen af et specialiseret vakuumsugesystem på MimoWork laserskærehovedet kombineret med et robust vakuumudsugningssystem minimerer eller eliminerer dette problem.
Selvom kunder med soft signage måske ikke finder dette problem bekymrende, udgør det en udfordring for kunder med sportstøj, der foretrækker at undgå smeltede bobler.
Derfor har MimoWork dedikeret arbejdet med at sikre et fejlfrit snit uden rester af smeltning. Dette opnås ved hurtigt at fjerne alle dampe, der frigives under skæringen, og dermed forhindre dem i at påvirke farven på polyesterstoffet.
Samtidig forhindrer MimoWork-systemet, at flydende aske fra forbrændingen trænger ind i stoffet igen, hvilket ellers kan efterlade et gulligt skær. MimoWork-røgudsugningssystem garanterer ingen misfarvning og ingen smelteaflejringer langs stoffets kant.