Laser Cut Glass: Ang Tanan nga Kinahanglan Nimong Mahibal-an Bahin sa [2024]
Kon maghunahuna ang kadaghanan sa mga tawo og bildo, ilang gihunahuna kini nga usa ka delikado nga materyal - usa ka butang nga dali ra mabuak kon maladlad sa sobra nga kusog o kainit.
Tungod niini nga hinungdan, mahimong ikatingala nga mahibal-an nga ang basosa tinuod lang mahimo kining putlon gamit ang laser.
Pinaagi sa proseso nga nailhan nga laser ablation, ang mga high-powered lasers tukmang makatangtang o "makaputol" sa mga porma gikan sa bildo nga dili hinungdan sa mga liki o bali.
Talaan sa mga Sulud:
1. Makahimo ka ba sa pagputol sa bildo gamit ang laser?
Ang laser ablation molihok pinaagi sa pagdirekta sa usa ka naka-focus nga laser beam ngadto sa nawong sa bildo.
Ang grabeng kainit gikan sa laser mopaalisngaw sa gamay nga bahin sa materyal nga bildo.
Pinaagi sa paglihok sa silaw sa laser sumala sa usa ka naprograma nga sumbanan, ang komplikado nga mga porma, ug mga disenyo mahimong putlon nga adunay katingalahang katukma, usahay hangtod sa resolusyon nga pipila lang ka liboan ka bahin sa usa ka pulgada.
Dili sama sa mekanikal nga pamaagi sa pagputol nga nagsalig sa pisikal nga kontak, ang mga laser nagtugot sa pagputol nga dili kontak nga nagpatunghag limpyo kaayo nga mga ngilit nga walay pagkabuak o stress sa materyal.
Samtang ang ideya sa "pagputol" sa bildo gamit ang laser daw sukwahi sa intuwisyon, posible kini tungod kay ang mga laser nagtugot sa usa ka tukma kaayo ug kontrolado nga pagpainit ug pagtangtang sa materyal.
Basta ang pagputol gihimo hinay-hinay sa gagmay nga mga bahin, ang bildo makahimo sa pagpagawas sa kainit nga igo nga dili kini mabuak o mobuto tungod sa thermal shock.
Kini naghimo sa laser cutting nga usa ka sulundon nga proseso alang sa bildo, nga nagtugot sa paghimo og komplikado nga mga sumbanan nga mahimong lisud o imposible sa tradisyonal nga mga pamaagi sa pagputol.
2. Unsang bildo ang mahimong Laser Cut?
Dili tanang klase sa bildo parehas nga maayo nga maputol gamit ang laser. Ang labing maayo nga bildo para sa laser cutting kinahanglan nga adunay piho nga thermal ug optical nga mga kabtangan.
Ang pipila sa labing komon ug angay nga mga klase sa bildo alang sa pagputol sa laser naglakip sa:
1. Gi-anneal nga Bildo:Ordinaryong float o plate glass nga wala pa moagi sa bisan unsang dugang nga heat treatment. Maayo kini moputol ug mokulit apan mas daling mabuak tungod sa thermal stress.
2. Tempered nga Bildo:Bildo nga gi-heat-treat para sa dugang kalig-on ug resistensya sa pagkabuak. Mas taas ang thermal tolerance niini apan mas mahal.
3. Bildo nga Gamay og Puthaw:Bildo nga adunay gamay nga iron content nga mas episyente nga mopasa sa kahayag sa laser ug moputol nga adunay gamay nga nahabilin nga epekto sa kainit.
4. Optikal nga Bildo:Espesyal nga bildo nga gipormula alang sa taas nga transmission sa kahayag nga adunay ubos nga attenuation, gigamit alang sa mga aplikasyon sa precision optics.
5. Gisagol nga Silica nga Bildo:Usa ka hilabihan ka taas og kaputli nga porma sa quartz glass nga makasugakod sa taas nga laser power ug mga pagputol/pag-ukit nga adunay dili hitupngan nga katukma ug detalye.
Sa kinatibuk-an, ang mga antipara nga ubos ang iron content giputol nga adunay mas taas nga kalidad ug episyente tungod kay kini mosuhop og gamay nga enerhiya sa laser.
Ang mas baga nga mga baso nga labaw sa 3mm nanginahanglan usab og mas kusgan nga mga laser. Ang komposisyon ug pagproseso sa baso ang nagtino sa kaangayan niini alang sa pagputol gamit ang laser.
3. Unsang Laser ang Makaputol sa Bildo?
Adunay ubay-ubay nga mga klase sa industrial laser nga angay alang sa pagputol sa bildo, diin ang labing maayo nga kapilian nagdepende sa mga hinungdan sama sa gibag-on sa materyal, katulin sa pagputol, ug mga kinahanglanon sa katukma:
1. Mga CO2 Laser:Ang laser nga gigamit sa pagputol sa nagkalain-laing materyales lakip na ang bildo. Nagmugna og infrared beam nga masuhop sa kadaghanan sa mga materyales. Mahimo kining moputolhangtod sa 30mmsa bildo apan sa mas hinay nga tulin.
2. Mga Fiber Laser:Mas bag-ong solid-state lasers nga nagtanyag og mas paspas nga pagputol kay sa CO2. Naghimo og near-infrared beams nga episyenteng masuhop sa bildo. Kasagarang gigamit sa pagputolhangtod sa 15mmbildo.
3. Mga Berde nga Laser:Mga solid-state laser nga nagpagawas ug makita nga berdeng kahayag nga masuhop pag-ayo sa bildo nga dili makapainit sa palibot nga mga lugar. Gigamit para sataas nga katukma sa pag-ukitsa nipis nga bildo.
4. Mga UV Laser:Ang mga excimer laser nga nagpagawas ug ultraviolet light makab-otlabing taas nga katukma sa pagputolsa nipis nga mga baso tungod sa gamay nga mga sona nga naapektuhan sa kainit. Bisan pa, nanginahanglan mas komplikado nga optika.
5. Mga Picosecond Laser:Mga ultrafast pulsed laser nga moputol pinaagi sa ablation nga adunay indibidwal nga mga pulso nga usa ka trilyon sa usa ka segundo lang ang gitas-on. Mahimo kini nga moputolkomplikado kaayo nga mga sumbanansa baso nga adunayhalos walay risgo sa kainit o pagliki.
Ang saktong laser nagdepende sa mga butang sama sa gibag-on sa bildo ug thermal/optical properties, ingon man sa gikinahanglan nga cutting speed, precision, ug kalidad sa ngilit.
Apan, uban sa hustong laser setup, halos tanang klase sa bildo mahimong putlon ngadto sa matahum ug komplikado nga mga disenyo.
4. Mga Bentaha sa Laser Cutting Glass
Adunay ubay-ubay nga mga bentaha nga dala sa paggamit sa teknolohiya sa pagputol sa laser para sa bildo:
1. Katukma ug Detalye:Ang mga laser nagtugot sapagputol sa katukma sa lebel sa micronsa mga komplikado nga mga sumbanan ug komplikado nga mga porma nga mahimong lisod o imposible sa ubang mga pamaagi. Kini naghimo sa laser cutting nga sulundon alang sa mga logo, delikado nga artwork, ug mga aplikasyon sa precision optics.
2. Walay Pisikal nga Kontak:Tungod kay ang mga laser moputol pinaagi sa ablation imbes nga mekanikal nga pwersa, walay kontak o stress nga gibutang sa bildo atol sa pagputol. Kinimakapakunhod sa posibilidad sa pagliki o pagkabuakbisan pa sa mga mahuyang o delikado nga materyales nga bildo.
3. Limpyohi ang mga Ngilit:Ang proseso sa pagputol sa laser mopaalisngaw sa bildo nga limpyo kaayo, nga moresulta sa mga ngilit nga kasagaran sama sa bildo o nahuman sa salaminwalay bisan unsang mekanikal nga kadaot o mga basura.
4. Pagka-flexible:Ang mga sistema sa laser dali nga maprograma aron maputol ang lainlaing mga porma ug mga sumbanan pinaagi sa mga digital nga file sa disenyo. Ang mga pagbag-o mahimo usab nga dali ug episyente pinaagi sa software.nga walay pag-ilis sa pisikal nga mga himan.
5. Katulin:Samtang dili sama ka paspas sa mekanikal nga pagputol alang sa daghang aplikasyon, ang katulin sa pagputol sa laser padayon nga nagdugang ubanmas bag-ong mga teknolohiya sa laser.Mga komplikado nga sumbanan nga kaniadto milungtad og mga orasmahimo na karon nga putlon sulod sa pipila ka minuto.
6. Walay Pagsul-ob sa Himan:Tungod kay ang mga laser mo-function pinaagi sa optical focusing imbes nga mechanical contact, walay pagkaguba sa himan, pagkabali, o panginahanglan alang sakanunay nga pag-ilis sa mga cutting edgesama sa mga mekanikal nga proseso.
7. Pagkaangay sa Materyal:Ang hustong pagka-configure nga mga sistema sa laser nahiuyon sa pagputolhalos bisan unsang klase sa bildo, gikan sa ordinaryong soda lime nga bildo ngadto sa espesyal nga fused silica, nga adunay mga resultalimitado lamang sa optical ug thermal properties sa materyal.
5. Mga Disbentaha sa Pagputol gamit ang Laser sa Bildo
Siyempre, ang teknolohiya sa pagputol sa laser para sa bildo adunay pipila ka mga kakulangan:
1. Taas nga Gasto sa Kapital:Samtang ang gasto sa operasyon sa laser mahimong kasarangan, ang inisyal nga puhunan alang sa usa ka kompleto nga sistema sa pagputol sa laser sa industriya nga angay alang sa bildomahimong hinungdanon, nga naglimite sa aksesibilidad sa gagmay nga mga tindahan o prototype nga trabaho.
2. Mga Limitasyon sa Pag-agi sa Produkto:Ang pagputol gamit ang laser kaykasagaran mas hinaykaysa mekanikal nga pagputol para sa kadaghanan, pagputol sa mas baga nga mga panid sa bildo nga pang-industriya. Ang gikusgon sa produksiyon mahimong dili angay para sa mga aplikasyon sa paggama nga taas ang gidaghanon.
3. Mga gamit nga mahurot:Ang mga laser nagkinahanglanpanagsang pag-ilissa mga optical component nga mahimong madaot sa paglabay sa panahon tungod sa pagkaladlad. Ang gasto sa gas nalambigit usab sa mga proseso sa assisted laser-cutting.
4. Pagkaangay sa Materyal:Samtang ang mga laser makaputol sa daghang mga komposisyon sa bildo, kadtong adunayang mas taas nga pagsuhop mahimong masunog o mausab ang kolorimbes nga limpyong putlon tungod sa nahibiling epekto sa kainit sa sona nga apektado sa kainit.
5. Mga Pag-amping sa Kaluwasan:Gikinahanglan ang estrikto nga mga protocol sa kaluwasan ug sirado nga mga laser cutting cellaron malikayan ang kadaot sa mata ug panitgikan sa high-power laser light ug mga tinumpag sa bildo.Kinahanglan usab ang hustong bentilasyonaron makuha ang mga makadaot nga alisngaw.
6. Mga Kinahanglanon sa Kahanas:Mga kwalipikado nga teknisyan nga adunay pagbansay sa kaluwasan sa lasergikinahanglansa pagpadagan sa mga sistema sa laser. Hustong optical alignment ug pag-optimize sa parameter sa prosesokinahanglan usab nga himuon kanunay.
Mao nga sa laktod nga pagkasulti, samtang ang pagputol sa laser nagtugot sa mga bag-ong posibilidad alang sa bildo, ang mga bentaha niini moabut sa gasto sa mas taas nga pamuhunan sa kagamitan ug pagkakomplikado sa operasyon kung itandi sa tradisyonal nga mga pamaagi sa pagputol.
Importante ang maampingong pagkonsiderar sa mga panginahanglan sa usa ka aplikasyon.
6. Mga Kanunayng Gipangutana bahin sa Pagputol sa Laser Glass
1. Unsang Klase sa Bildo ang Naghatag sa Labing Maayong Resulta para sa Laser Cutting?
Mga komposisyon sa bildo nga ubos og puthawlagmit nga makahimo sa labing limpyo nga mga hiwa ug mga ngilit kung putlon gamit ang laser. Ang fused silica glass maayo usab nga mogana tungod sa taas nga kaputli ug optical transmission properties niini.
Sa kinatibuk-an, ang bildo nga ubos ang iron content mas episyente nga moputol tungod kay gamay ra ang enerhiya sa laser nga mosuhop niini.
2. Mahimo ba nga Laser Cut ang Tempered Glass?
Oo, ang tempered glass mahimong ipa-laser cut apan nanginahanglan og mas abante nga mga sistema sa laser ug pag-optimize sa proseso. Ang proseso sa tempering nagdugang sa resistensya sa thermal shock sa bildo, nga naghimo niini nga mas makasugakod sa lokal nga pagpainit gikan sa laser cutting.
Kasagaran gikinahanglan ang mas taas nga power lasers ug mas hinay nga cutting speeds.
3. Unsa ang Minimum nga Gibag-on nga Akong Mahimo Gamiton sa Laser Cut?
Kadaghanan sa mga sistema sa laser sa industriya nga gigamit para sa bildo kasaligan nga makaputol sa gibag-on sa substratehangtod sa 1-2mmdepende sa komposisyon sa materyal ug klase/gahum sa laser. Uban saespesyal nga mga laser nga mubo og pulso, pagputol sa bildo nga nipis sama saPosible ang 0.1mm.
Ang minimum nga gibag-on nga mahimong putlon sa katapusan nagdepende sa mga panginahanglanon sa aplikasyon ug mga kapabilidad sa laser.
4. Unsa ka Tukma ang Pagputol gamit ang Laser para sa Bildo?
Uban sa hustong pag-setup sa laser ug optika, ang mga resolusyon sa2-5 ka liboan sa usa ka pulgadamahimong regular nga makab-ot kon mag-laser cutting/engraving sa bildo.
Mas taas pa ang katukma hangtod sa1 ka libo sa usa ka pulgadao mas maayo nga posible gamit angultrafast pulsed laser systemsAng katukma nagdepende pag-ayo sa mga butang sama sa wavelength sa laser ug kalidad sa sinag.
5. Luwas ba ang Giputol nga Ngilit sa Laser Cut nga Bildo?
Oo, ang giputol nga ngilit sa bildo nga gi-laser-ablated kaysa kinatibuk-an luwastungod kay kini usa ka alisngaw nga ngilit imbes nga nabuak o na-stress nga ngilit.
Apan, sama sa bisan unsang proseso sa pagputol sa bildo, ang hustong mga pag-amping sa paggamit kinahanglan gihapon nga sundon, labi na sa mga tempered o toughened nga bildo ngamahimo gihapon nga makahatag og peligro kung madaot ang post-cutting.
6. Lisod ba ang Pagdisenyo og mga Sumbanan para sa Laser Cutting Glass?
No, ang disenyo sa sumbanan para sa laser cutting kay yano ra kaayo. Kadaghanan sa laser cutting software naggamit og standard nga mga format sa imahe o vector file nga mahimong mahimo gamit ang komon nga mga himan sa disenyo.
Iproseso dayon sa software kini nga mga file aron makamugna og mga cut path samtang naghimo sa bisan unsang gikinahanglan nga nesting/arrangement sa mga piyesa sa sheet material.
Dili mi modawat og kasarangang resulta, ug ikaw pud dili angay modawat
▶ Mahitungod Kanamo - MimoWork Laser
Pauswaga ang Imong Produksyon Gamit ang Among mga Highlight
Ang Mimowork usa ka tiggama og laser nga naka-focus sa resulta, nga nakabase sa Shanghai ug Dongguan China, nga adunay 20 ka tuig nga lawom nga kahanas sa operasyon aron makahimo og mga sistema sa laser ug nagtanyag og komprehensibo nga mga solusyon sa pagproseso ug produksiyon sa mga SME (gagmay ug medium-sized nga mga negosyo) sa lain-laing mga industriya.
Ang among dato nga kasinatian sa mga solusyon sa laser para sa pagproseso sa metal ug dili-metal nga materyal nakagamot pag-ayo sa tibuok kalibutan nga mga aplikasyon sa advertisement, automotive ug abyasyon, metalware, dye sublimation, industriya sa tela ug tela.
Imbis nga magtanyag og dili sigurado nga solusyon nga nanginahanglan og pagpalit gikan sa mga dili kwalipikado nga tiggama, ang MimoWork nagkontrol sa matag bahin sa kadena sa produksiyon aron masiguro nga ang among mga produkto adunay kanunay nga maayo kaayo nga performance.
Ang MimoWork komitado sa pagmugna ug pag-upgrade sa produksiyon sa laser ug nakaugmad og daghang mga abante nga teknolohiya sa laser aron mapauswag pa ang kapasidad sa produksiyon sa mga kliyente ingon man ang maayong kahusayan. Nakakuha og daghang mga patente sa teknolohiya sa laser, kanunay kaming nagpunting sa kalidad ug kaluwasan sa mga sistema sa makina sa laser aron masiguro ang makanunayon ug kasaligan nga produksiyon sa pagproseso. Ang kalidad sa makina sa laser sertipikado sa CE ug FDA.
Pagkuha og Dugang mga Ideya gikan sa Among YouTube Channel
Mahimong Interesado Ka sa:
Nagpadali Kita sa Paspas nga Dalan sa Inobasyon
Oras sa pag-post: Pebrero 14, 2024