Cortadora láser de MDF

Cortadora láser personalizada de última generación para MDF (Corte y grabado)

El MDF (tablero de fibra de densidad media) es ideal para el corte y grabado láser. La cortadora láser plana MimoWork 130 está diseñada para procesar materiales sólidos como paneles de MDF cortados con láser. La potencia láser ajustable permite obtener cavidades grabadas a diferentes profundidades y bordes de corte limpios y planos. Gracias a la velocidad láser configurable y al haz láser de alta precisión, la cortadora láser puede crear productos de MDF perfectos en poco tiempo, lo que amplía el mercado del MDF y satisface la demanda de los fabricantes de madera. Con esta máquina se pueden crear terrenos, figuras, cajas y cualquier diseño personalizado de MDF.

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Datos técnicos

Área de trabajo (ancho * largo)	1300 mm * 900 mm (51,2” * 35,4”)
Software	Software sin conexión
Potencia láser	100W/150W/300W
Fuente láser	Tubo láser de vidrio de CO2 o tubo láser de metal de RF de CO2
Sistema de control mecánico	Control de correa del motor paso a paso
Mesa de trabajo	Mesa de trabajo tipo panal o mesa de trabajo tipo tira de cuchillo
Velocidad máxima	1~400 mm/s
Velocidad de aceleración	1000~4000 mm/s²
Tamaño del paquete	2050 mm * 1650 mm * 1270 mm (80,7'' * 64,9'' * 50,0'')
Peso	620 kg

Multifunción en una sola máquina

Mesa de vacío

Con la ayuda de la mesa de vacío, los humos y gases residuales se pueden eliminar rápidamente y aspirar hacia un ventilador de extracción para su posterior tratamiento. La potente succión no solo fija el MDF, sino que también protege la superficie y la parte posterior de la madera de quemaduras.

Diseño de penetración bidireccional

El corte y grabado láser en madera MDF de gran formato se realiza fácilmente gracias al diseño de penetración bidireccional, que permite introducir el tablero a lo largo de todo el ancho de la máquina, incluso más allá de la zona de trabajo. Su producción, tanto de corte como de grabado, será flexible y eficiente.

Estructura estable y segura

◾ Asistencia neumática ajustable

El sistema de aire comprimido elimina los residuos y virutas de la superficie de la madera y protege el MDF de quemaduras durante el corte y grabado láser. El aire comprimido de la bomba se introduce en las líneas de grabado y la incisión a través de la boquilla, disipando el calor acumulado en profundidad. Para lograr un efecto de quemado o oscuridad, ajuste la presión y el caudal de aire según sus necesidades. Si tiene alguna duda, consúltenos.

◾ Ventilador de extracción

Los gases residuales pueden ser absorbidos por el ventilador de extracción para eliminar el humo que afecta al MDF y al corte láser. El sistema de ventilación descendente, junto con el filtro de humos, permite expulsar los gases residuales y limpiar el entorno de procesamiento.

◾ Luz de señalización

La luz indicadora puede mostrar el estado de funcionamiento y las funciones que está realizando la máquina láser, lo que le ayuda a realizar el juicio y la operación correctos.

◾ Botón de emergencia

En caso de que se produzca alguna situación repentina e inesperada, el botón de emergencia será su garantía de seguridad, ya que detendrá la máquina de inmediato.

◾ Circuito seguro

Un funcionamiento sin problemas exige un circuito que funcione correctamente, cuya seguridad es la premisa de una producción segura.

◾ Certificación CE

Como titular del derecho legal de comercialización y distribución, MimoWork Laser Machine se enorgullece de la sólida y fiable calidad de sus productos.

▶ Las opciones de MimoWork Laser contribuyen a tus proyectos de corte láser de MDF.

Opciones de actualización para que elijas

>> Más opciones láser

Enfoque automático

Para algunos materiales con superficies irregulares, se necesita el sistema de autoenfoque, que controla el movimiento del cabezal láser para lograr una calidad de corte uniforme. Las diferentes distancias de enfoque influyen en la profundidad de corte, por lo que el autoenfoque resulta práctico para procesar materiales de distintos grosores (como madera y metal).

Cámara CCD

ElCámara CCDPuede reconocer y posicionar el patrón en el MDF impreso, lo que ayuda a la cortadora láser a lograr un corte preciso y de alta calidad. Cualquier diseño gráfico personalizado impreso se puede procesar de forma flexible siguiendo el contorno gracias al sistema de reconocimiento óptico. Puede usarlo para su producción personalizada o para sus proyectos de manualidades.

Cabezal láser mixto

Un cabezal láser mixto, también conocido como cabezal de corte láser para metales y no metales, es una parte fundamental de la máquina de corte láser combinada para ambos materiales. Con este cabezal láser profesional, puede cortar tanto metales como materiales no metálicos. El cabezal cuenta con un sistema de transmisión en el eje Z que se mueve verticalmente para mantener el enfoque. Su estructura de doble cajón permite colocar dos lentes de enfoque diferentes para cortar materiales de distintos espesores sin necesidad de ajustar la distancia focal ni la alineación del haz. Esto aumenta la flexibilidad de corte y facilita enormemente la operación. Además, puede utilizar diferentes gases auxiliares para distintos trabajos de corte.

Bola y tornillo

Un husillo de bolas es un actuador lineal mecánico que transforma el movimiento rotacional en movimiento lineal con mínima fricción. Un eje roscado proporciona una pista helicoidal para los rodamientos de bolas, que actúan como un tornillo de precisión. Además de poder aplicar o soportar altas cargas axiales, lo hacen con una fricción interna mínima. Se fabrican con tolerancias muy ajustadas, por lo que son adecuados para su uso en situaciones donde se requiere alta precisión. El conjunto de bolas actúa como la tuerca, mientras que el eje roscado es el tornillo. A diferencia de los husillos convencionales, los husillos de bolas suelen ser bastante voluminosos, debido a la necesidad de un mecanismo para recircular las bolas. El husillo de bolas garantiza un corte láser de alta velocidad y alta precisión.

Motores

Motor CC sin escobillas

Es perfecto para grabados complejos, garantizando una velocidad ultrarrápida. Por un lado, el motor de CC sin escobillas permite que el cabezal láser alcance altas revoluciones por minuto para un grabado de imágenes detallado. Por otro lado, el motor de CC sin escobillas permite un grabado ultrarrápido que puede alcanzar una velocidad máxima de 2000 mm/s, reduciendo considerablemente el tiempo de producción.

Servomotor

Los servomotores garantizan una mayor velocidad y precisión en el corte y grabado láser. El motor controla su movimiento y posición mediante un codificador de posición que proporciona información sobre la posición y la velocidad. En función de la posición requerida, el servomotor gira para colocar el eje de salida en la posición adecuada.

>> Más información sobre motores

(Letras de MDF cortadas con láser, nombres de MDF cortados con láser, terreno de MDF cortado con láser)

Muestras de MDF cortadas con láser

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Corte láser de MDF: Logre la máxima calidad

Para lograr resultados óptimos tanto en el corte como en el grabado de tableros de fibra de densidad media (MDF), es fundamental comprender los procesos láser y ajustar los distintos parámetros en consecuencia.

El corte por láser utiliza un láser de CO2 de alta potencia, generalmente de unos 100 W, que se proyecta mediante un cabezal láser con escaneo XY. Este proceso permite cortar con precisión láminas de MDF de 3 mm a 10 mm de espesor en una sola pasada. Para MDF más grueso (12 mm y 18 mm), pueden ser necesarias varias pasadas. La luz láser vaporiza y elimina el material a medida que avanza, lo que da como resultado cortes precisos.

Por otro lado, el grabado láser utiliza menor potencia y velocidades de avance más precisas para penetrar parcialmente en el material. Este método controlado permite crear intrincados relieves en 2D y 3D dentro del espesor del MDF. Si bien los láseres de CO2 de baja potencia pueden ofrecer excelentes resultados de grabado, presentan limitaciones en cuanto a la profundidad de corte en una sola pasada.

Para obtener resultados óptimos, es fundamental considerar cuidadosamente factores como la potencia del láser, la velocidad de avance y la distancia focal. La elección de la distancia focal es crucial, ya que influye directamente en el tamaño del punto sobre el material. Las ópticas con distancias focales más cortas (alrededor de 38 mm) producen un punto de diámetro reducido, ideal para el grabado de alta resolución y el corte rápido, pero más adecuado para materiales delgados (hasta 3 mm). Los cortes más profundos con distancias focales más cortas pueden generar bordes no paralelos.

En resumen

Para obtener los mejores resultados en el corte y grabado de MDF, es necesario comprender en profundidad los procesos láser y ajustar meticulosamente la configuración del láser en función del tipo y el grosor del MDF.