| مساحت کاری (عرض * طول) | ۱۳۰۰ میلیمتر * ۹۰۰ میلیمتر (۵۱.۲ اینچ * ۳۵.۴ اینچ) |
| نرمافزار | نرمافزار آفلاین |
| توان لیزر | ۱۰۰ وات/۱۵۰ وات/۳۰۰ وات |
| منبع لیزر | تیوب لیزر شیشهای CO2 یا تیوب لیزر فلزی CO2 RF |
| سیستم کنترل مکانیکی | کنترل تسمه موتور پلهای |
| میز کار | میز کار با شانه عسلی یا میز کار با نوار چاقو |
| حداکثر سرعت | 1 تا 400 میلیمتر بر ثانیه |
| سرعت شتاب | ۱۰۰۰ تا ۴۰۰۰ میلیمتر بر ثانیه |
| اندازه بسته | ۲۰۵۰ میلیمتر * ۱۶۵۰ میلیمتر * ۱۲۷۰ میلیمتر (۸۰.۷ اینچ * ۶۴.۹ اینچ * ۵۰ اینچ) |
| وزن | ۶۲۰ کیلوگرم |
دستگاه برش لیزری با کمک هوا میتواند خردهها و تراشهها را از سطح چوب پاک کند و از سوختن امدیاف در حین برش و حکاکی لیزری جلوگیری کند. هوای فشرده از پمپ هوا از طریق نازل به خطوط و برشهای حک شده منتقل میشود و گرمای اضافی جمع شده در عمق را پاک میکند. اگر میخواهید به دیدی با سوختگی و تاریکی برسید، فشار و اندازه جریان هوا را مطابق میل خود تنظیم کنید. در صورت وجود هرگونه سوال، میتوانید با ما مشورت کنید.
گاز باقی مانده را میتوان توسط فن خروجی جذب کرد تا دود مزاحم MDF و برش لیزری از بین برود. سیستم تهویه Downdraft با همکاری فیلتر دود میتواند گاز زائد را خارج کرده و محیط پردازش را تمیز کند.
چراغ سیگنال میتواند وضعیت کار و عملکردهای دستگاه لیزر را نشان دهد و به شما کمک کند تا قضاوت و عملکرد صحیحی داشته باشید.
در صورت بروز شرایط ناگهانی و غیرمنتظره، دکمه اضطراری با متوقف کردن فوری دستگاه، ضامن ایمنی شما خواهد بود.
عملکرد روان، الزامی برای مدار عملکرد-چاه ایجاد میکند که ایمنی آن، فرض تولید ایمن است.
دستگاه لیزر میموورک با داشتن حق قانونی بازاریابی و توزیع، به کیفیت پایدار و قابل اعتماد خود افتخار میکند.
• پنل ام دی اف گریل
• جعبه ام دی اف
• قاب عکس
• چرخ فلک
• هلیکوپتر
• قالبهای زمین
• مبلمان
• کفپوش
• روکش
• ساختمانهای مینیاتوری
• زمین بازی جنگی
• تخته ام دی اف
بامبو، چوب بالسا، راش، گیلاس، نئوپان، چوب پنبه، چوب سخت، چوب چند لایه، چوب طبیعی، بلوط، تخته سه لا، چوب جامد، الوار، چوب ساج، روکش، گردو…
برای دستیابی به نتایج بهینه در برش و حکاکی تخته فیبر با چگالی متوسط (MDF)، درک فرآیندهای لیزر و تنظیم پارامترهای مختلف بر اساس آن ضروری است.
برش لیزری شامل استفاده از لیزر CO2 با قدرت بالا، معمولاً حدود ۱۰۰ وات، است که از طریق یک هد لیزر اسکن شده XY ارسال میشود. این فرآیند، برش تکگذر کارآمد ورقهای MDF با ضخامتهای مختلف از ۳ میلیمتر تا ۱۰ میلیمتر را امکانپذیر میکند. برای MDF ضخیمتر (۱۲ میلیمتر و ۱۸ میلیمتر)، ممکن است چندین گذر لازم باشد. نور لیزر در حین حرکت، مواد را تبخیر و حذف میکند و در نتیجه برشهای دقیقی حاصل میشود.
از سوی دیگر، حکاکی لیزری از قدرت لیزر پایینتر و نرخ تغذیه اصلاحشده برای نفوذ جزئی به عمق ماده استفاده میکند. این رویکرد کنترلشده امکان ایجاد برجستگیهای پیچیده دوبعدی و سهبعدی را در ضخامت MDF فراهم میکند. در حالی که لیزرهای CO2 با قدرت پایینتر میتوانند نتایج حکاکی عالی ارائه دهند، از نظر عمق برش تکگذر محدودیتهایی دارند.
در تلاش برای دستیابی به نتایج بهینه، عواملی مانند قدرت لیزر، سرعت تغذیه و فاصله کانونی باید با دقت در نظر گرفته شوند. انتخاب فاصله کانونی به ویژه بسیار مهم است، زیرا مستقیماً بر اندازه نقطه روی ماده تأثیر میگذارد. اپتیکهای با فاصله کانونی کوتاهتر (حدود 38 میلیمتر) نقطهای با قطر کوچک ایجاد میکنند که برای حکاکی با وضوح بالا و برش سریع ایدهآل است، اما عمدتاً برای مواد نازک (تا 3 میلیمتر) مناسب است. برشهای عمیقتر با فاصله کانونی کوتاهتر ممکن است منجر به اضلاع غیرموازی شود.
در تلاش برای دستیابی به نتایج بهینه، عواملی مانند قدرت لیزر، سرعت تغذیه و فاصله کانونی باید با دقت در نظر گرفته شوند. انتخاب فاصله کانونی به ویژه بسیار مهم است، زیرا مستقیماً بر اندازه نقطه روی ماده تأثیر میگذارد. اپتیکهای با فاصله کانونی کوتاهتر (حدود 38 میلیمتر) نقطهای با قطر کوچک ایجاد میکنند که برای حکاکی با وضوح بالا و برش سریع ایدهآل است، اما عمدتاً برای مواد نازک (تا 3 میلیمتر) مناسب است. برشهای عمیقتر با فاصله کانونی کوتاهتر ممکن است منجر به اضلاع غیرموازی شود.
دستیابی به بهترین نتایج در برش و حکاکی ام دی اف مستلزم درک دقیقی از فرآیندهای لیزر و تنظیم دقیق تنظیمات لیزر بر اساس نوع و ضخامت ام دی اف است.
• مناسب برای مواد جامد با فرمت بزرگ
• برش چندضلعی با قدرت اختیاری تیوب لیزر