| Рабочая площадь (Ш * Д) | 1300 мм * 900 мм (51,2 дюйма * 35,4 дюйма) |
| Программное обеспечение | Офлайн-программное обеспечение |
| Лазерная энергия | 100 Вт/150 Вт/300 Вт |
| Лазерный источник | CO2-лазерная трубка из стекла или CO2-лазерная трубка из металла для ВЧ-лазерного излучения |
| Механическая система управления | Управление ремнем шагового двигателя |
| Рабочий стол | Рабочий стол для сотовой обработки или рабочий стол для обработки ножевых полос |
| Максимальная скорость | 1~400 мм/с |
| Скорость ускорения | 1000~4000 мм/с² |
| Размер упаковки | 2050 мм * 1650 мм * 1270 мм (80,7'' * 64,9'' * 50,0'') |
| Масса | 620 кг |
Система подачи воздуха сдувает стружку и опилки с поверхности древесины, защищая МДФ от пригорания во время лазерной резки и гравировки. Сжатый воздух из воздушного насоса подается в вырезанные линии и разрез через сопло, отводя избыточное тепло, накапливающееся на глубине. Для достижения эффекта «прожига» и затемнения отрегулируйте давление и величину воздушного потока в соответствии с вашими потребностями. Если у вас возникнут какие-либо вопросы, обратитесь к нам.
Остаточные газы могут быть поглощены вытяжным вентилятором для удаления дыма, мешающего обработке МДФ и лазерной резке. Система нисходящей вентиляции в сочетании с дымовым фильтром позволяет отводить отработанные газы и очищать технологическую среду.
Световой индикатор показывает рабочее состояние и выполняемые функции лазерного станка, помогая принять правильные решения и произвести необходимые действия.
В случае возникновения каких-либо внезапных и непредвиденных обстоятельств кнопка аварийной остановки станет вашей гарантией безопасности, обеспечив немедленную остановку оборудования.
Бесперебойная работа является обязательным требованием к функционально-эффективной схеме, безопасность которой лежит в основе безопасного производства.
Обладая законными правами на маркетинг и дистрибуцию, компания MimoWork Laser Machine гордится своим высоким и надежным качеством продукции.
• Панель из МДФ для гриля
• Коробка из МДФ
• Фоторамка
• Карусель
• Вертолёт
• Шаблоны местности
• Мебель
• Напольное покрытие
• Шпон
• Миниатюрные здания
• Игровой ландшафт для военных игр
• Плита МДФ
Бамбук, бальза, бук, вишня, ДСП, пробка, твердые породы дерева, ламинированная древесина, мультиплекс, натуральное дерево, дуб, фанера, массив дерева, пиломатериалы, тик, шпон, орех…
Для достижения оптимальных результатов как при резке, так и при гравировке древесноволокнистых плит средней плотности (МДФ) необходимо понимать процессы лазерной обработки и соответствующим образом корректировать различные параметры.
Лазерная резка предполагает использование мощного CO2-лазера, обычно около 100 Вт, излучение которого направляется через лазерную головку с XY-сканированием. Этот процесс позволяет эффективно выполнять резку листов МДФ толщиной от 3 до 10 мм за один проход. Для более толстых листов МДФ (12 мм и 18 мм) может потребоваться несколько проходов. Лазерный луч испаряет и удаляет материал по мере своего движения, обеспечивая точную резку.
С другой стороны, лазерная гравировка использует меньшую мощность лазера и оптимизированную скорость подачи для частичного проникновения в материал на большую глубину. Такой контролируемый подход позволяет создавать сложные 2D и 3D рельефы внутри толщины МДФ. Хотя CO2-лазеры меньшей мощности могут давать превосходные результаты гравировки, они имеют ограничения с точки зрения глубины резания за один проход.
В стремлении к оптимальным результатам необходимо тщательно учитывать такие факторы, как мощность лазера, скорость подачи и фокусное расстояние. Выбор фокусного расстояния особенно важен, поскольку он напрямую влияет на размер пятна на обрабатываемом материале. Оптика с более коротким фокусным расстоянием (около 38 мм) создает пятно малого диаметра, идеально подходящее для высокоточной гравировки и быстрой резки, но в основном для тонких материалов (до 3 мм). Более глубокие разрезы с более коротким фокусным расстоянием могут привести к непараллельным сторонам.
В стремлении к оптимальным результатам необходимо тщательно учитывать такие факторы, как мощность лазера, скорость подачи и фокусное расстояние. Выбор фокусного расстояния особенно важен, поскольку он напрямую влияет на размер пятна на обрабатываемом материале. Оптика с более коротким фокусным расстоянием (около 38 мм) создает пятно малого диаметра, идеально подходящее для высокоточной гравировки и быстрой резки, но в основном для тонких материалов (до 3 мм). Более глубокие разрезы с более коротким фокусным расстоянием могут привести к непараллельным сторонам.
Для достижения наилучших результатов при резке и гравировке МДФ необходимо тонкое понимание лазерных процессов и тщательная настройка параметров лазера в зависимости от типа и толщины МДФ.
• Подходит для крупноформатных твердых материалов
• Резка материалов различной толщины с возможностью выбора мощности лазерной трубки.
• Легкая и компактная конструкция
• Прост в использовании даже для начинающих