وقتی با فناوری لیزر آشنا نیستید و قصد خرید دستگاه برش لیزری را دارید، حتماً سوالات زیادی برایتان پیش میآید که میخواهید بپرسید.
میموورکخوشحالیم که اطلاعات بیشتری در مورد دستگاههای لیزر CO2 با شما به اشتراک بگذاریم و امیدواریم بتوانید دستگاهی را پیدا کنید که واقعاً مناسب شما باشد، چه از ما باشد و چه از یک تامینکننده لیزر دیگر.
در این مقاله، مروری مختصر بر پیکربندی دستگاهها در جریان اصلی ارائه خواهیم داد و تجزیه و تحلیل مقایسهای هر بخش را انجام خواهیم داد. به طور کلی، این مقاله نکات زیر را پوشش میدهد:
مکانیک دستگاه لیزر CO2
الف) موتور جریان مستقیم بدون جاروبک، سروو موتور، استپ موتور
موتور جریان مستقیم (DC) بدون جاروبک
موتور DC بدون جاروبک میتواند با RPM (دور در دقیقه) بالایی کار کند. استاتور موتور DC یک میدان مغناطیسی دوار ایجاد میکند که آرمیچر را به چرخش در میآورد. در بین تمام موتورها، موتور DC بدون جاروبک میتواند قدرتمندترین انرژی جنبشی را فراهم کند و هد لیزر را با سرعت فوقالعادهای به حرکت درآورد.بهترین دستگاه حکاکی لیزر CO2 از MimoWork مجهز به موتور بدون جاروبک است و میتواند به حداکثر سرعت حکاکی 2000 میلیمتر بر ثانیه برسد..موتور جریان مستقیم بدون جاروبک به ندرت در دستگاه برش لیزر CO2 دیده میشود. دلیل این امر این است که سرعت برش یک ماده توسط ضخامت ماده محدود میشود. در مقابل، شما فقط به قدرت کمی برای حکاکی گرافیک روی مواد خود نیاز دارید، یک موتور بدون جاروبک مجهز به دستگاه حکاکی لیزریزمان حکاکی خود را با دقت بیشتر کوتاه کنید.
سروو موتور و استپ موتور
وقتی سروو موتورها با میز حکاکی لیزر CO2 جفت میشوند، گشتاور و دقت بالاتری ارائه میدهند، به خصوص برای کارهای فنی مانند برش پارچه فیلتر یا پوششهای عایق. اگرچه هزینه بیشتری دارند و به انکودر و گیربکس نیاز دارند - که نصب را کمی پیچیدهتر میکند - اما برای کاربردهای دشوار ایدهآل هستند. با این حال، اگر در حال ساخت هدایای صنایع دستی ساده یا تابلوهای تبلیغاتی هستید، یک موتور پلهای روی میز حکاکی لیزری شما معمولاً کار را به خوبی انجام میدهد.
هر موتوری مزایا و معایب خودش را دارد. موتوری که مناسب شما باشد، بهترین است.
مطمئناً، MimoWork میتواند این موارد را فراهم کنددستگاه حکاکی و برش لیزر CO2 با سه نوع موتوربر اساس نیاز و بودجه شما.
ب. سیستم انتقال قدرت تسمهای در مقابل سیستم انتقال قدرت دندهای
یک درایو تسمهای از یک تسمه برای اتصال چرخها استفاده میکند، در حالی که یک درایو چرخدنده، چرخدندهها را مستقیماً از طریق دندانههای در هم قفل شده به هم متصل میکند. در دستگاههای لیزر، هر دو سیستم به حرکت گانتری کمک میکنند و بر دقت دستگاه تأثیر میگذارند.
بیایید این دو را با جدول زیر مقایسه کنیم:
| تسمه نقاله | چرخ دنده |
| عنصر اصلی: قرقره و تسمه | عنصر اصلی چرخ دنده ها |
| فضای بیشتر مورد نیاز | فضای کمتری مورد نیاز است، بنابراین دستگاه لیزر میتواند کوچکتر طراحی شود |
| افت اصطکاک بالا، بنابراین انتقال قدرت کمتر و راندمان کمتر | تلفات اصطکاک کم، بنابراین انتقال بالاتر و راندمان بیشتر |
| طول عمر پایین نسبت به چرخ دنده ها، معمولاً هر 3 سال یکبار تعویض می شود | امید به زندگی بسیار بیشتر از درایوهای تسمهای، معمولاً هر دهه تغییر میکند |
| نیاز به نگهداری بیشتری دارد، اما هزینه نگهداری آن نسبتاً ارزانتر و راحتتر است | به نگهداری کمتری نیاز دارد، اما هزینه نگهداری آن نسبتاً گرانتر و دست و پا گیرتر است |
| روغن کاری لازم نیست | نیاز به روغن کاری منظم |
| بسیار بیصدا در حین کار | پر سر و صدا در حین کار |
هر دو سیستم محرک دندهای و تسمهای معمولاً در دستگاه برش لیزر با مزایا و معایبی طراحی میشوند. به طور خلاصه،سیستم تسمهای در انواع کوچک و با قابلیت پرواز اپتیکی ماشینها، مزیت بیشتری دارد.به دلیل انتقال و دوام بالاتر،درایو چرخدنده برای برش لیزری با فرمت بزرگ، معمولاً با طراحی نوری ترکیبی، مناسبتر است.
دارای سیستم انتقال قدرت تسمهای
حکاکی و برش لیزر CO2:
با سیستم انتقال قدرت دندهای
برش لیزر CO2:
ج. میز کار ثابت در مقابل میز کار نوار نقاله
برای بهینهسازی پردازش لیزر، شما علاوه بر یک منبع لیزر با کیفیت بالا و یک سیستم محرک عالی برای حرکت دادن هد لیزر، به یک میز پشتیبانی مناسب برای مواد نیز نیاز دارید. یک میز کار متناسب با مواد یا کاربرد مورد نظر به این معنی است که میتوانید پتانسیل دستگاه لیزر خود را به حداکثر برسانید.
به طور کلی، دو دسته پلتفرم کاری وجود دارد: ثابت و متحرک.
(برای کاربردهای مختلف، ممکن است در نهایت از انواع مواد استفاده کنید، یاجنس ورق یا جنس کلاف)
○یک میز کار ثابتبرای قرار دادن مواد ورقهای مانند اکریلیک، چوب، کاغذ (مقوا) ایدهآل است.
• میز چاقوی جداشونده
• میز عسلی
○میز کار نوار نقالهبرای قرار دادن مواد رول مانند پارچه، چرم، فوم ایدهآل است.
• میز شاتل
• میز نقاله
مزایای طراحی مناسب میز کار
✔استخراج عالی گازهای حاصل از برش
✔مواد را تثبیت کنید، هنگام برش هیچ جابجایی رخ نمیدهد
✔بارگیری و تخلیه راحت قطعات کار
✔هدایت فوکوس بهینه به لطف سطوح صاف
✔مراقبت و تمیز کردن ساده
د. بالابر اتوماتیک در مقابل بالابر دستی
وقتی در حال حکاکی مواد جامد هستید، ماننداکریلیک (PMMA)وچوب (ام دی اف), ضخامت مواد متفاوت استارتفاع فوکوس مناسب میتواند اثر حکاکی را بهینه کند. برای یافتن کوچکترین نقطه فوکوس، یک پلتفرم کاری قابل تنظیم ضروری است. برای دستگاه حکاکی لیزر CO2، پلتفرمهای بالابر اتوماتیک و دستی معمولاً با هم مقایسه میشوند. اگر بودجه شما کافی است، پلتفرمهای بالابر اتوماتیک را انتخاب کنید.نه تنها دقت برش و حکاکی را بهبود میبخشد، بلکه میتواند در زمان و تلاش شما نیز صرفهجویی کند.
ه. سیستم تهویه بالا، کنار و پایین
سیستم تهویه از پایین رایجترین انتخاب برای دستگاه لیزر CO2 است، اما MimoWork انواع دیگری از طراحی را نیز برای پیشرفت کل تجربه پردازش لیزر ارائه میدهد. برایدستگاه برش لیزری سایز بزرگ، MimoWork از ترکیبی استفاده خواهد کردسیستم اگزوز بالا و پایینبرای افزایش اثر استخراج و در عین حال حفظ نتایج برش لیزری با کیفیت بالا. برای اکثر مادستگاه علامت گذاری گالوو، ما نصب خواهیم کردسیستم تهویه جانبیبرای خروج دود. تمام جزئیات دستگاه باید به گونهای طراحی شوند که مشکلات هر صنعت را بهتر حل کنند.
An سیستم استخراجزیر مادهای که ماشینکاری میشود، تولید میشود. نه تنها بخار تولید شده توسط عملیات حرارتی را خارج میکند، بلکه مواد، به ویژه پارچههای سبک وزن را نیز تثبیت میکند. هرچه بخش بزرگتری از سطح پردازش که توسط ماده در حال پردازش پوشانده شده است، اثر مکش و خلاء مکش حاصل بیشتر است.
تیوبهای لیزر شیشهای CO2 در مقابل تیوبهای لیزر CO2 RF
الف) اصل تحریک لیزر CO2
لیزر دی اکسید کربن یکی از اولین لیزرهای گازی بود که توسعه یافت. با گذشت دههها از توسعه، این فناوری بسیار بالغ و برای بسیاری از کاربردها کافی است. تیوب لیزر CO2 لیزر را از طریق اصل ... تحریک میکند.تخلیه درخششوانرژی الکتریکی را به انرژی نورانی متمرکز تبدیل میکندبا اعمال ولتاژ بالا بر روی دی اکسید کربن (محیط فعال لیزر) و گاز دیگر درون تیوب لیزر، گاز یک تخلیه تابشی ایجاد میکند و به طور مداوم در ظرف بین آینههای بازتابنده، جایی که آینهها در دو طرف ظرف قرار دارند، برانگیخته میشود تا لیزر تولید کند.
ب. تفاوت لوله لیزر شیشهای CO2 و لوله لیزر CO2 RF
اگر میخواهید درک جامعتری از دستگاه لیزر CO2 داشته باشید، باید جزئیات آن را بررسی کنید.منبع لیزربه عنوان مناسبترین نوع لیزر برای پردازش مواد غیرفلزی، منبع لیزر CO2 را میتوان به دو فناوری اصلی تقسیم کرد:لوله لیزر شیشه ایولوله لیزر فلزی RF.
(ضمناً، لیزر CO2 با جریان محوری سریع و لیزر CO2 با جریان محوری آهسته، موضوع بحث امروز ما نیستند.)
| تیوبهای لیزر شیشهای (DC) | تیوبهای لیزر فلزی (RF) | |
| طول عمر | ۲۵۰۰-۳۵۰۰ ساعت | ۲۰،۰۰۰ ساعت |
| برند | چینی | منسجم |
| روش خنک کننده | خنک کننده آب | خنک کننده آب |
| قابل شارژ | خیر، فقط یکبار مصرف | بله |
| گارانتی | ۶ ماه | ۱۲ ماه |
سیستم کنترل و نرمافزار
نرمافزار دستگاه برش لیزر CO2 به عنوان مغز سیستم عمل میکند و با استفاده از برنامهنویسی CNC، حرکت لیزر را هدایت و سطح قدرت را تنظیم میکند. این نرمافزار با امکان تغییر سریع طرحها و کار با مواد مختلف، تولید انعطافپذیر را امکانپذیر میسازد - تنها با تنظیم قدرت لیزر و سرعت برش، بدون نیاز به تغییر ابزار.
بسیاری از افراد در بازار، فناوری نرمافزاری چین را با فناوری نرمافزاری شرکتهای لیزر اروپایی و آمریکایی مقایسه میکنند. برای برش و حکاکی ساده الگو، الگوریتمهای اکثر نرمافزارهای موجود در بازار تفاوت چندانی با هم ندارند. با سالها بازخورد دادهها از تولیدکنندگان متعدد، نرمافزار ما دارای ویژگیهای زیر است:
۱. استفاده آسان
2. عملکرد پایدار و ایمن در درازمدت
۳. زمان تولید را به طور موثر ارزیابی کنید
4. پشتیبانی از DXF، AI، PLT و بسیاری از فایلهای دیگر
۵. چندین فایل برش را همزمان با امکان اصلاح وارد کنید
۶. الگوهای برش را با آرایههایی از ستونها و ردیفها به صورت خودکار مرتب کنیدمیمو-نست
علاوه بر اساس نرمافزار برش معمولی،سیستم تشخیص بیناییمیتواند درجه اتوماسیون در تولید را بهبود بخشد، نیروی کار را کاهش دهد و دقت برش را بهبود بخشد. به عبارت ساده، دوربین CCD یا دوربین HD نصب شده روی دستگاه لیزر CO2 مانند چشم انسان عمل میکند و به دستگاه لیزر دستور میدهد که کجا را برش دهد. این فناوری معمولاً در کاربردهای چاپ دیجیتال و زمینههای گلدوزی، مانند لباس ورزشی تصعید رنگ، پرچمهای فضای باز، تکههای گلدوزی و بسیاری موارد دیگر استفاده میشود. سه نوع روش تشخیص بینایی وجود دارد که MimoWork میتواند ارائه دهد:
▮ تشخیص کانتور
چاپ دیجیتال و تصعید، به ویژه در محصولاتی مانند لباس ورزشی، بنرها و پارچههای اشکی، رو به افزایش است. این پارچههای چاپ شده را نمیتوان با قیچی یا تیغههای سنتی به طور دقیق برش داد. اینجاست که سیستمهای لیزری مبتنی بر بینایی میدرخشند. دستگاه با استفاده از یک دوربین با وضوح بالا، الگو را ثبت میکند و به طور خودکار در امتداد طرح کلی آن برش میدهد - نیازی به فایل برش یا برش دستی نیست. این امر نه تنها دقت را بهبود میبخشد، بلکه سرعت تولید را نیز افزایش میدهد.
راهنمای عملیات:
1. محصولات طرحدار را تغذیه کنید >
2. برای الگو عکس بگیرید >
3. برش لیزری کانتور را شروع کنید >
4. جمع آوری تمام شده >
▮ نقطه علامت ثبت نام
دوربین CCDمیتواند الگوی چاپ شده روی تخته چوب را تشخیص داده و مکانیابی کند تا به برش دقیق لیزر کمک کند. تابلوهای چوبی، پلاکها، آثار هنری و عکسهای چوبی ساخته شده از چوب چاپ شده را میتوان به راحتی پردازش کرد.
مرحله ۱.
>> مستقیماً الگوی خود را روی تخته چوب چاپ کنید
مرحله ۲.
>> دوربین CCD به لیزر کمک میکند تا طرح شما را برش دهد
مرحله ۳.
>> قطعات تمام شده خود را جمع کنید
▮ تطبیق الگو
برای برخی از تکهها، برچسبها، فویلهای چاپشده با اندازه و الگوی یکسان، سیستم بینایی تطبیق الگو از MimoWork کمک بزرگی خواهد بود. سیستم لیزر میتواند با تشخیص و قرار دادن الگوی تنظیمشده که همان فایل برش طراحی است، الگوی کوچک را با دقت برش دهد تا با بخش مشخصه تکههای مختلف مطابقت داشته باشد. هر الگو، لوگو، متن یا بخش قابل تشخیص بصری دیگری میتواند بخش مشخصه باشد.
گزینههای لیزر
MimoWork گزینههای اضافی متعددی را برای همه برشدهندههای لیزری اساسی، دقیقاً مطابق با هر کاربرد، ارائه میدهد. در فرآیند تولید روزانه، این طرحهای سفارشی روی دستگاه لیزر با هدف افزایش کیفیت محصول و انعطافپذیری مطابق با نیازهای بازار ارائه میشوند. مهمترین نکته در ارتباط اولیه با ما، شناخت وضعیت تولید شما، ابزارهایی که در حال حاضر در تولید استفاده میشوند و مشکلاتی که در تولید با آنها مواجه میشوید، است. بنابراین بیایید چند مورد از اجزای اختیاری رایج را که مورد علاقه هستند، معرفی کنیم.
الف) چندین سر لیزر برای انتخاب شما
اضافه کردن چندین هد و تیوب لیزر به یک دستگاه، روشی ساده و مقرون به صرفه برای افزایش تولید است. این روش در مقایسه با خرید چندین دستگاه جداگانه، هم در سرمایهگذاری و هم در فضای مورد نیاز صرفهجویی میکند. اما همیشه بهترین گزینه نیست. باید اندازه میز کار و الگوهای برش خود را در نظر بگیرید. به همین دلیل است که ما معمولاً از مشتریان میخواهیم قبل از ثبت سفارش، طرحهای نمونه را به اشتراک بگذارند.
سوالات بیشتر در مورد دستگاه لیزر یا نگهداری لیزر
زمان ارسال: ۱۲ اکتبر ۲۰۲۱