ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ

ಡಯೋಡ್ ಲೇಸರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ

ಡಯೋಡ್ ಲೇಸರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ

ಪರಿಚಯ

ಡಯೋಡ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ aಕಿರಿದಾದ ಕಿರಣಅರೆವಾಹಕದ ಮೂಲಕ ಬೆಳಕಿನ.

ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಶಕ್ತಿ ಮೂಲಅಕ್ರಿಲಿಕ್‌ನಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಬಹುದು.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿCO2 ಲೇಸರ್‌ಗಳು, ಡಯೋಡ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುಸಾಂದ್ರ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ, ಇದು ಅವರನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆಆಕರ್ಷಕಸಣ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳು ಮತ್ತು ಮನೆ ಬಳಕೆಗಾಗಿ.

ಅನುಕೂಲಗಳು

ನಿಖರವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಕಿರಣವು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಮಾದರಿಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ - ವಿವರವಾದ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಕಡಿಮೆ ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯ: ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಡಿಮೆ ಉಳಿಕೆ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಳಕೆದಾರ ಸ್ನೇಹಪರತೆ: ಅನೇಕ ಡಯೋಡ್ ಲೇಸರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವ ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾದ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿವೆ.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ವೆಚ್ಚ - ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ: ಇತರ ರೀತಿಯ ಲೇಸರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಡಯೋಡ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.

ಹಂತ ಹಂತದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

1. ವಿನ್ಯಾಸ ಸಿದ್ಧತೆ: ವೆಕ್ಟರ್-ಆಧಾರಿತ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು (SVG, DXF) ರಚಿಸಲು ಅಥವಾ ಆಮದು ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೇಸರ್-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ (ಉದಾ, ಅಡೋಬ್ ಇಲ್ಲಸ್ಟ್ರೇಟರ್, ಆಟೋಕ್ಯಾಡ್) ಬಳಸಿ. ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಪ್ರಕಾರ, ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು (ವೇಗ, ಶಕ್ತಿ, ಪಾಸ್‌ಗಳು, ಫೋಕಲ್ ಉದ್ದ) ಹೊಂದಿಸಿ.

2. ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ತಯಾರಿ: ಚಪ್ಪಟೆಯಾದ, ಬಿಚ್ಚಿದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಸೌಮ್ಯವಾದ ಸೋಪಿನಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಚೆನ್ನಾಗಿ ಒಣಗಿಸಿ, ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಮಾಸ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಪ್ ಅಥವಾ ಕಾಗದವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ.

3. ಲೇಸರ್ ಸೆಟಪ್: ಲೇಸರ್ ಅನ್ನು ಬೆಚ್ಚಗಾಗಿಸಿ, ಸರಿಯಾದ ಕಿರಣದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ದೃಗ್ವಿಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಟ್ ಮಾಡಿ.

ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನ

ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನ

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

4. ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ನಿಯೋಜನೆ: ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಲೇಸರ್ ಹಾಸಿಗೆಗೆ ಮಾಸ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಿ, ಕತ್ತರಿಸುವ ತಲೆಯ ಚಲನೆಗೆ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

5. ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳ ಮೂಲಕ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಕಟವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉದ್ಭವಿಸಿದರೆ ವಿರಾಮಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಮುಂದುವರಿಯುವ ಮೊದಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿ.

6. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ: ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ, ಮೃದುವಾದ ಬ್ರಷ್ ಅಥವಾ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಮರೆಮಾಚುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಟ್ರೀಟ್‌ಮೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು (ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಕಾಂಪೌಂಡ್, ಫ್ಲೇಮ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್) ಅನ್ವಯಿಸಿ.

ಸಂಬಂಧಿತ ವೀಡಿಯೊಗಳು

ಮುದ್ರಿತ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು

ಮುದ್ರಿತ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದು

ದೃಷ್ಟಿ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳುಸಿಸಿಡಿ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನೀಡುತ್ತದೆ aವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಮುದ್ರಿತ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಕರಕುಶಲ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು UV ಮುದ್ರಕಕ್ಕೆ ಪರ್ಯಾಯ.

ಈ ವಿಧಾನಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವುದುಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ.

ಇದು ಎರಡಕ್ಕೂ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಯೋಜನೆಯ ತ್ವರಿತ ಅನುಷ್ಠಾನಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆವೈವಿಧ್ಯಮಯ ವಸ್ತುಗಳು.

ಇದರ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸುತ್ತೇನೆಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು?
ಈಗಲೇ ಸಂವಾದವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ!

ಸಲಹೆಗಳು

ತಯಾರಿ ಸಲಹೆಗಳು

ಸೂಕ್ತವಾದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸಿ: ಸ್ಪಷ್ಟ ಮತ್ತು ನೀಲಿ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್‌ಗಳು ಡಯೋಡ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಒಡ್ಡಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ಬೆಳಕನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಪ್ಪು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಬಹಳ ಸುಲಭವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

ಗಮನವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ: ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಅಕ್ರಿಲಿಕ್‌ನ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಫೋಕಲ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ವೇಗ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ: ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಡಯೋಡ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಮಟ್ಟಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಸಲಹೆಗಳು

ಪರೀಕ್ಷಾ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ: ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ಮೊದಲು, ಸೂಕ್ತವಾದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಯಾವಾಗಲೂ ತ್ಯಾಜ್ಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

ಸಹಾಯಕ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬಳಕೆ: ರೇಂಜ್ ಹುಡ್ ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಜ್ವಾಲೆ ಮತ್ತು ಹೊಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅಂಚುಗಳು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

ಲೇಸರ್ ಲೆನ್ಸ್ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ: ಲೇಸರ್ ಲೆನ್ಸ್ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಯಾವುದೇ ಅಡೆತಡೆಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.

ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಲಹೆಗಳು

ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕನ್ನಡಕಗಳು: ಪ್ರತಿಫಲಿತ ಬೆಳಕಿನಿಂದ ನಿಮ್ಮ ಕಣ್ಣುಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಯಾವಾಗಲೂ ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೇಸರ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕನ್ನಡಕಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿ.

ಅಗ್ನಿ ಸುರಕ್ಷತೆ: ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದರಿಂದ ಸುಡುವ ಹೊಗೆ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವುದರಿಂದ, ಅಗ್ನಿಶಾಮಕವನ್ನು ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ.

ವಿದ್ಯುತ್ ಸುರಕ್ಷತೆ: ವಿದ್ಯುತ್ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ಡಯೋಡ್ ಲೇಸರ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಗ್ರೌಂಡ್ ಆಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಬಿಳಿ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲೆ ಕತ್ತರಿಸಿ

ಬಿಳಿ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲೆ ಕತ್ತರಿಸಿ

FAQ ಗಳು

1. ಲೇಸರ್ ಕಟ್‌ಗೆ ಎಲ್ಲಾ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಸರಿಯೇ?

ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಲೇಸರ್-ಕಟ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅಂಶಗಳುಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರಬಹುದು.

ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನೀಲಿ-ಬೆಳಕಿನ ಡಯೋಡ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ನೀಲಿ ಅಥವಾ ಪಾರದರ್ಶಕ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ಇದು ಮುಖ್ಯನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾದದ್ದನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿನೀವು ಬಳಸಲು ಯೋಜಿಸಿರುವ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್.

ಇದು ನಿಮ್ಮ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಡಯೋಡ್ ಲೇಸರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕ್ಲಿಯರ್ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಏಕೆ ಅಸಾಧ್ಯ?

ಲೇಸರ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಕೆತ್ತಲು ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸಲು, ವಸ್ತುವು ಲೇಸರ್‌ನ ಬೆಳಕಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಈ ಶಕ್ತಿಯು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆವಸ್ತು, ಅದನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಡಯೋಡ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ತರಂಗಾಂತರದಲ್ಲಿ ಬೆಳಕನ್ನು ಹೊರಸೂಸುತ್ತವೆ೪೫೦ಎನ್ಎಂ, ಇದು ಸ್ಪಷ್ಟ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪಾರದರ್ಶಕ ವಸ್ತುಗಳು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಹೀಗಾಗಿ, ಲೇಸರ್ ಬೆಳಕು ಸ್ಪಷ್ಟ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಮೂಲಕ ಅದರ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದೆ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ.

ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಡಾರ್ಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ಡಯೋಡ್ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಲೇಸರ್ ಬೆಳಕನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿ.

ಇದೇ ಕಾರಣಕ್ಕೆ ಡಯೋಡ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ಕೆಲವು ಗಾಢವಾದ ಮತ್ತು ಅಪಾರದರ್ಶಕ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.

3. ಡಯೋಡ್ ಲೇಸರ್ ಎಷ್ಟು ದಪ್ಪದ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು?

ಹೆಚ್ಚಿನ ಡಯೋಡ್ ಲೇಸರ್‌ಗಳು ವರೆಗಿನ ದಪ್ಪವಿರುವ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲವು6 ಮಿ.ಮೀ..

ದಪ್ಪ ಹಾಳೆಗಳಿಗೆ,ಬಹು ಪಾಸ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿಶಾಲಿ ಲೇಸರ್‌ಗಳುಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು.

ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿ

ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶ (ಪ *ಎಡ): 600ಮಿಮೀ * 400ಮಿಮೀ (23.6” * 15.7”)
ಲೇಸರ್ ಪವರ್: 60W

ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶ (ಪ *ಎಡ): 1300ಮಿಮೀ * 900ಮಿಮೀ (51.2” * 35.4”)
ಲೇಸರ್ ಪವರ್: 100W/150W/300W

ನಿಮ್ಮ ವಸ್ತುಗಳು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಂತಿರಬಹುದು ಎಂದು ನೀವು ಆಶ್ಚರ್ಯ ಪಡುತ್ತೀರಾ?
ಈಗ ಸಂಭಾಷಣೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸೋಣ


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-30-2025

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ:

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆದು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ.