ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਡਾਇਓਡ ਲੇਜ਼ਰ ਇੱਕ ਪੈਦਾ ਕਰਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨਤੰਗ ਬੀਮਇੱਕ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਰਾਹੀਂ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਦਾ।
ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਇੱਕਸੰਘਣਾ ਊਰਜਾ ਸਰੋਤਜਿਸਨੂੰ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਰਵਾਇਤੀ ਦੇ ਉਲਟCO2 ਲੇਜ਼ਰ, ਡਾਇਓਡ ਲੇਜ਼ਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇਆਕਰਸ਼ਕਛੋਟੀਆਂ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਵਰਤੋਂ ਲਈ।
ਫਾਇਦੇ
ਸਹੀ ਕਟਿੰਗ: ਸੰਘਣਾ ਬੀਮ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪੈਟਰਨਾਂ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਾਰੀਕ-ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ: ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਘੱਟ ਬਚੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਵਰਤੋਂਕਾਰ-ਮਿੱਤਰਤਾ: ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਡਾਇਓਡ ਲੇਜ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ ਲਾਗਤ - ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ: ਡਾਇਓਡ ਲੇਜ਼ਰ ਹੋਰ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਵਰਤਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
1. ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਿਆਰੀ: ਵੈਕਟਰ-ਅਧਾਰਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ (SVG, DXF) ਬਣਾਉਣ ਜਾਂ ਆਯਾਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ-ਅਨੁਕੂਲ ਸੌਫਟਵੇਅਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ Adobe Illustrator, AutoCAD) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਕਿਸਮ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ (ਗਤੀ, ਸ਼ਕਤੀ, ਪਾਸ, ਫੋਕਲ ਲੰਬਾਈ) ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।
2. ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਤਿਆਰੀ: ਸਮਤਲ, ਖੁੱਲ੍ਹੀਆਂ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਚਾਦਰਾਂ ਚੁਣੋ। ਹਲਕੇ ਸਾਬਣ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਕਾਓ, ਅਤੇ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਮਾਸਕਿੰਗ ਟੇਪ ਜਾਂ ਕਾਗਜ਼ ਲਗਾਓ।
3. ਲੇਜ਼ਰ ਸੈੱਟਅੱਪ: ਲੇਜ਼ਰ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰੋ, ਸਹੀ ਬੀਮ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ, ਅਤੇ ਆਪਟਿਕਸ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਕ੍ਰੈਪ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਕੱਟ ਕਰੋ।
ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਉਤਪਾਦ
ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
4. ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਪਲੇਸਮੈਂਟ: ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਮਾਸਕਿੰਗ ਟੇਪ ਨਾਲ ਲੇਜ਼ਰ ਬੈੱਡ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਦੀ ਗਤੀ ਲਈ ਜਗ੍ਹਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।
5. ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਕੰਟਰੋਲਾਂ ਰਾਹੀਂ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਰੁਕੋ ਅਤੇ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰੋ।
6. ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਨੂੰ ਨਰਮ ਬੁਰਸ਼ ਜਾਂ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਮਾਸਕਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਜੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ (ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਫਲੇਮ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ) ਲਗਾਓ।
ਸਬੰਧਤ ਵੀਡੀਓ
ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਕੱਟਣਾ ਹੈ
ਇੱਕ ਵਿਜ਼ਨ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਸੀਸੀਡੀ ਕੈਮਰਾਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਇੱਕ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀਛਪੇ ਹੋਏ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦਾ ਵਿਕਲਪ।
ਇਹ ਤਰੀਕਾਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਲੋੜ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾਮੈਨੂਅਲ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਲਈ।
ਇਹ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਜਲਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨਵਿਭਿੰਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ.
ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ?
ਹੁਣੇ ਗੱਲਬਾਤ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ!
ਸੁਝਾਅ
ਤਿਆਰੀ ਸੁਝਾਅ
ਢੁਕਵਾਂ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਚੁਣੋ: ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਨੀਲੇ ਐਕਰੀਲਿਕਸ ਡਾਇਓਡ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਲਈ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੌਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਨਹੀਂ ਸਕਦੇ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਾਲਾ ਐਕਰੀਲਿਕ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕੱਟਦਾ ਹੈ।
ਫੋਕਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ: ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਨੂੰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਫੋਕਸ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਫੋਕਲ ਲੰਬਾਈ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਢੁਕਵੀਂ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਸਪੀਡ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਚੁਣੋ।: ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ, ਡਾਇਓਡ ਲੇਜ਼ਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਪਾਵਰ ਪੱਧਰਾਂ ਅਤੇ ਘੱਟ ਗਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸੁਝਾਅ
ਟੈਸਟ ਕਟਿੰਗ: ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਆਦਰਸ਼ ਸੈਟਿੰਗ ਲੱਭਣ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਕੱਟਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ: ਰੇਂਜ ਹੁੱਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਅੱਗ ਅਤੇ ਧੂੰਏਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਿਨਾਰੇ ਸਾਫ਼ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਲੇਜ਼ਰ ਲੈਂਸ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ: ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਲੇਜ਼ਰ ਲੈਂਸ ਮਲਬੇ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਕੋਈ ਵੀ ਰੁਕਾਵਟ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਝਾਅ
ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀਆਂ ਐਨਕਾਂ: ਆਪਣੀਆਂ ਅੱਖਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਿਤ ਰੌਸ਼ਨੀ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਹਮੇਸ਼ਾ ਢੁਕਵੇਂ ਲੇਜ਼ਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਗਲਾਸ ਪਹਿਨੋ।
ਅੱਗ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਅੱਗ ਬੁਝਾਊ ਯੰਤਰ ਨੇੜੇ ਰੱਖੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਕੱਟਣ ਨਾਲ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਧੂੰਆਂ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਬਿਜਲੀ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਜੋਖਮਾਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਡਾਇਓਡ ਲੇਜ਼ਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਹੈ।
ਚਿੱਟੀ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਕੱਟੋ
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਲੇਜ਼ਰ-ਕੱਟ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕਾਰਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿਰੰਗ ਅਤੇ ਕਿਸਮਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਨੀਲੀ-ਲਾਈਟ ਡਾਇਓਡ ਲੇਜ਼ਰ ਨੀਲੇ ਜਾਂ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਐਕਰੀਲਿਕ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਨਹੀਂ ਹਨ।
ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਖਾਸ ਟੈਸਟ ਕਰੋਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਵਰਤਣ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ।
ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਦੁਆਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉੱਕਰੀ ਜਾਂ ਕੱਟਣ ਲਈ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਸੋਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਊਰਜਾ ਭਾਫ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈਸਮੱਗਰੀ, ਇਸਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਡਾਇਓਡ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ 'ਤੇ ਰੌਸ਼ਨੀ ਛੱਡਦੇ ਹਨ450nm, ਜਿਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸੋਖ ਨਹੀਂ ਸਕਦੀ।
ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਲੇਜ਼ਰ ਰੋਸ਼ਨੀ ਸਾਫ਼ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਵਿੱਚੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਲੰਘਦੀ ਹੈ।
ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਗੂੜ੍ਹੇ ਪਦਾਰਥ ਡਾਇਓਡ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਰਾਂ ਤੋਂ ਲੇਜ਼ਰ ਰੋਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦੇ ਹਨ।ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ.
ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਡਾਇਓਡ ਲੇਜ਼ਰ ਕੁਝ ਗੂੜ੍ਹੇ ਅਤੇ ਅਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਡਾਇਓਡ ਲੇਜ਼ਰ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ.
ਮੋਟੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਲਈ,ਮਲਟੀਪਲ ਪਾਸ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਲੇਜ਼ਰਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰੋ
ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ (W *L): 600mm * 400mm (23.6” * 15.7”)
ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ: 60 ਵਾਟ
ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਖੇਤਰ (W *L): 1300mm * 900mm (51.2” * 35.4”)
ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ: 100W/150W/300W
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ-30-2025