Киришүү
Диоддук лазерлер атар нуржарым өткөргүч аркылуу жарык.
Бул технология камсыз кылатконцентрацияланган энергия булагыакрил сыяктуу материалдарды кесүүгө багытталган.
Кадимкиден айырмаланыпCO2 лазерлери, диод лазерлери, адатта, көбүрөөккомпакттуу жана үнөмдүү, бул аларды өзгөчө кылатжагымдуучакан мастерскаялар жана үй пайдалануу үчүн.
Артыкчылыктары
Так кесүү: Концентрацияланган нур майда-чүйдөсүнө чейин майда-чүйдөсүнө чейин милдеттерди аткаруу үчүн абдан маанилүү, назик үлгүлөрдү жана таза четтерди берет.
Материалдык калдыктарды азайтыңыз: Натыйжалуу кесүү процесси аз калдык материалды алып келет.
Колдонуучу - достук: Көптөгөн диоддук лазер системалары долбоорлоо жана кесүү процедураларын жөнөкөйлөтүүчү колдонууга оңой программалык камсыздоо менен жабдылган.
Иштетүүдөгү сарамжалдуулук: Диоддук лазерлер лазердин башка түрлөрүнө салыштырмалуу азыраак электр энергиясын колдонушат жана тейлөөгө муктаждыктары төмөн.
Кадамдык процесс
1. Дизайн даярдоо: Вектордук дизайнды (SVG, DXF) түзүү же импорттоо үчүн лазердик шайкеш программаны (мисалы, Adobe Illustrator, AutoCAD) колдонуңуз. Акрил түрүнө, калыңдыгына жана лазердин мүмкүнчүлүктөрүнө жараша кесүү параметрлерин (тездик, күч, өтүү, фокустук аралык) тууралаңыз.
2. Акрил даярдоо: Жалпак, оролбогон акрил барактарды тандаңыз. Жумшак самын менен тазалап, кылдат кургатып, беттерди коргоо үчүн маска лентасын же кагазды колдонуңуз.
3. Лазердик орнотуу: Лазерди жылытып, нурдун туура тегиздөөсүн жана оптиканы тазалаңыз. Орнотууларды калибрлөө үчүн сынык материалды кесиңиз.
Акрил продукт
Лазердик кесүү акрил процесси
4. Акрилди жайгаштыруу: Акрил баракты лазер төшөгүнө маска скотч менен бекитип, кесүүчү баштын кыймылы үчүн мейкиндикти камсыз кылыңыз.
5. Кесүү процесси: Лазердик кесүүнү программалык башкаруу каражаттары аркылуу баштаңыз, процессти кылдаттык менен көзөмөлдөңүз жана керек болсо орнотууларды тууралаңыз. Проблемалар келип чыкса, токтоп, улантуудан мурун аларды чечиңиз.
6. Пост-процессинг: Кесилгенден кийин акрилди жумшак щетка же кысылган аба менен тазалаңыз. Маскалоочу материалдарды алып салыңыз жана зарыл болсо, бүтүрүү процедураларын (жылмалоочу кошулма, жалын менен жылтыратуу) колдонуңуз.
Related Videos
Басылган акрилди кантип кесүү керек
Көрүү лазердик кесүүчү машинаCCD камератаануу системасы сунуш кылатүнөмдүүбасылган акрил кол өнөрчүлүктү кесүү үчүн UV принтерге альтернатива.
Бул ыкмапроцессти жөнөкөйлөтөт, муктаждыгын жоюукол менен лазер кескич тууралоо үчүн.
Бул экөөнө тең ылайыктуутез долбоорду ишке ашыруужана өнөр жайлык масштабдагы өндүрүшар түрдүү материалдар.
жөнүндө көбүрөөк билгиси келетЛазердик кесүү?
Сүйлөшүүнү азыр баштаңыз!
Кеңештер
Даярдоо боюнча кеңештер
Ылайыктуу акрилди тандаңыз: Ачык жана көк акрилдер диоддук лазерлер үчүн кыйынчылыктарды жаратышы мүмкүн, анткени алар жарыкты эффективдүү сиңирбейт. Бирок, кара акрил абдан жонокой кесип тенденциясы.
Фокусту жакшылап коюңуз: Лазер нурун материалдын бетине туура фокустоо өтө маанилүү. Фокустун узундугу акрилдин калыңдыгына жараша туураланганын текшериңиз.
Ылайыктуу кубаттуулук жана ылдамдык орнотууларын тандаңыз: Акрилди кесип жатканда, диод лазерлери жалпысынан төмөнкү кубаттуулук деңгээли жана кыскартылган ылдамдык менен жакшы иштешет.
Операция боюнча кеңештер
Сыноо кесүү: Акыркы продуктуну жасоодон мурун, идеалдуу орнотууну табуу үчүн ар дайым калдыктарды кесип сынап көрүңүз.
көмөкчү жабдууларды колдонуу: Капотту колдонуу жалынды жана түтүндү азайтып, четтери таза болот.
Лазердик линзаны тазалаңыз: Лазердик линзанын сыныктары жок экенин текшериңиз, анткени ар кандай тоскоолдуктар кесүү сапатына терс таасирин тийгизиши мүмкүн.
Коопсуздук кеңештери
Коргоочу көз айнек: Көзүңүздү чагылган жарыктан коргоо үчүн ар дайым ылайыктуу лазердик коргоочу көз айнек тагыныңыз.
Өрт коопсуздугу: Өрт өчүргүчтү жаныңызда кармаңыз, анткени акрилди кесүү күйүүчү түтүндөрдү пайда кылышы мүмкүн.
Электр коопсуздугу: Электрдик коркунучтарды болтурбоо үчүн диод лазериңиздин туура жерге туташтырылганын текшериңиз.
Ак акрил барагында кесип
Көп берилүүчү суроолор
Көпчүлүк акрил лазер менен кесилиши мүмкүн. Бирок, сыяктуу факторлортүс жана түрүпроцессине таасир этиши мүмкүн.
Мисалы, көк-жарык диод лазерлери көк же тунук акрилди кесүүгө жөндөмдүү эмес.
үчүн маанилүүконкреттүү сыноосиз колдонууну пландап жаткан акрил.
Бул анын лазер кескичиңизге шайкеш келишин жана каалаган натыйжаларга жетиши мүмкүндүгүн камсыздайт.
Лазер материалды оюп же кесиши үчүн, материал лазердин жарык энергиясын сиңирип алышы керек.
Бул энергия буулантатматериал, аны кесүүгө мүмкүндүк берет.
Бирок, диод лазерлери толкун узундугунда жарык чыгарат450нм, ачык акрил жана башка тунук материалдар сиңире албайт.
Ошентип, лазер нуру ага эч кандай таасир тийгизбестен тунук акрилден өтөт.
Башка жагынан алганда, караңгы материалдар диод лазер кескичтеринен лазер жарыгын соруп алаталда канча оңой.
Бул диод лазерлери кээ бир караңгы жана тунук эмес акрил материалдарды кесип алат себеби болуп саналат.
Көпчүлүк диод лазерлери жоондугуна чейин акрил барактары менен иштей алат6 мм.
Калың барактары үчүн,бир нече жолу же андан күчтүү лазеркерек болушу мүмкүн.
Машиналарды сунуштоо
Иштөө аймагы (W *L): 600мм * 400мм (23,6" * 15,7")
Лазердик күч: 60 Вт
Иштөө аймагы (W *L): 1300mm * 900mm (51.2" * 35.4")
Лазердик күч: 100W/150W/300W
Посттун убактысы: 30-апрель-2025