அறிமுகம்
டையோடு லேசர்கள் ஒரு ஒளியை உருவாக்குவதன் மூலம் செயல்படுகின்றன.குறுகிய கற்றைஒரு குறைக்கடத்தி வழியாக ஒளியின் பயணம்.
இந்த தொழில்நுட்பம் வழங்குகிறதுசெறிவூட்டப்பட்ட ஆற்றல் மூலம்அக்ரிலிக் போன்ற பொருட்களை வெட்டிச் செல்லுமளவிற்கு ஒருமுகப்படுத்தக்கூடியது.
வழக்கமானதைப் போலல்லாமல்CO2 லேசர்கள், டையோடு லேசர்கள் பொதுவாக அதிகம்கச்சிதமான மற்றும் செலவு குறைந்தஇது அவர்களை குறிப்பாக ஆக்குகிறதுகவர்ச்சிகரமானசிறிய பட்டறைகள் மற்றும் வீட்டு உபயோகத்திற்கு.
நன்மைகள்
துல்லியமான வெட்டுதல்: ஒருமுகப்படுத்தப்பட்ட ஒளிக்கற்றையானது, நுட்பமான மற்றும் விரிவான பணிகளுக்கு இன்றியமையாத, நேர்த்தியான வடிவங்களையும் தெளிவான விளிம்புகளையும் உருவாக்க உதவுகிறது.
பொருள் விரயத்தைக் குறைக்கவும்திறமையான வெட்டும் செயல்முறையின் விளைவாக, எஞ்சிய பொருள் குறைவாகவே கிடைக்கிறது.
பயனர் நட்புபல டையோடு லேசர் அமைப்புகள், வடிவமைப்பு மற்றும் வெட்டும் செயல்முறைகளை நெறிப்படுத்தும், பயன்படுத்த எளிதான மென்பொருளுடன் வருகின்றன.
செலவு - செயல்பாட்டுத் திறன்மற்ற வகை லேசர்களுடன் ஒப்பிடும்போது, டையோடு லேசர்கள் குறைவான மின்சாரத்தைப் பயன்படுத்துகின்றன மற்றும் குறைந்த பராமரிப்புத் தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன.
படிப்படியான செயல்முறை
1. வடிவமைப்பு தயாரிப்புவெக்டர் அடிப்படையிலான வடிவமைப்பை (SVG, DXF) உருவாக்க அல்லது இறக்குமதி செய்ய, லேசருடன் இணக்கமான மென்பொருளை (எ.கா., அடோப் இல்லஸ்ட்ரேட்டர், ஆட்டோகேட்) பயன்படுத்தவும். அக்ரிலிக் வகை, தடிமன் மற்றும் லேசரின் திறன்களின் அடிப்படையில் வெட்டும் அளவுருக்களை (வேகம், திறன், சுற்றுகள், குவிய நீளம்) சரிசெய்யவும்.
2. அக்ரிலிக் தயாரிப்புதட்டையான, உறையிடப்படாத அக்ரிலிக் தாள்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். மென்மையான சோப்பு கொண்டு சுத்தம் செய்து, நன்கு உலர்த்தி, மேற்பரப்புகளைப் பாதுகாக்க மாஸ்கிங் டேப் அல்லது காகிதத்தை ஒட்டவும்.
3. லேசர் அமைப்புலேசரைச் சூடாக்கி, கற்றை சரியாக சீரமைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிசெய்து, ஒளியியலைச் சுத்தம் செய்யவும். அமைப்புகளைச் சரிசெய்ய, கழிவுப் பொருளில் ஒரு சோதனை வெட்டைச் செய்யவும்.
அக்ரிலிக் தயாரிப்பு
லேசர் கட்டிங் அக்ரிலிக் செயல்முறை
4. அக்ரிலிக் பிளேஸ்மென்ட்வெட்டும் தலையின் இயக்கத்திற்குப் போதுமான இடம் இருப்பதை உறுதிசெய்து, அக்ரிலிக் தாளை மாஸ்கிங் டேப்பைக் கொண்டு லேசர் படுக்கையில் பாதுகாப்பாக ஒட்டவும்.
5. வெட்டும் செயல்முறைமென்பொருள் கட்டுப்பாடுகள் மூலம் லேசர் வெட்டுதலைத் தொடங்கவும், செயல்முறையை உன்னிப்பாகக் கண்காணிக்கவும், தேவைக்கேற்ப அமைப்புகளைச் சரிசெய்யவும். சிக்கல்கள் ஏற்பட்டால் இடைநிறுத்தி, தொடர்வதற்கு முன் அவற்றைச் சரிசெய்யவும்.
6. பிந்தைய செயலாக்கம்வெட்டிய பிறகு, அக்ரிலிக்கை மென்மையான தூரிகை அல்லது அழுத்தப்பட்ட காற்றைக் கொண்டு சுத்தம் செய்யவும். மறைக்கும் பொருட்களை அகற்றி, தேவைப்பட்டால் இறுதி மெருகூட்டல் முறைகளை (பளபளப்பாக்கும் கலவை, சுடர் மெருகூட்டல்) மேற்கொள்ளவும்.
தொடர்புடைய வீடியோக்கள்
அச்சிடப்பட்ட அக்ரிலிக்கை வெட்டுவது எப்படி
ஒரு விஷன் லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின்சிசிடி கேமராஅங்கீகார அமைப்பு வழங்குகிறதுசெலவு குறைந்தஅச்சிடப்பட்ட அக்ரிலிக் கைவினைப் பொருட்களை வெட்டுவதற்கு, UV பிரிண்டருக்கு ஒரு மாற்று வழி.
இந்த முறைசெயல்முறையை எளிதாக்குகிறது, தேவையை நீக்குதல்கைமுறை லேசர் கட்டர் சரிசெய்தல்களுக்கு.
இது இரண்டுக்கும் பொருத்தமானதுவிரைவான திட்ட செயலாக்கம்மற்றும் தொழில்துறை அளவிலான உற்பத்திபல்வேறு பொருட்கள்.
மேலும் தெரிந்து கொள்ள விரும்புகிறீர்களா?லேசர் கட்டிங்?
இப்போதே உரையாடலைத் தொடங்குங்கள்!
குறிப்புகள்
தயாரிப்பு குறிப்புகள்
பொருத்தமான அக்ரிலிக்கைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்தெளிவான மற்றும் நீல நிற அக்ரிலிக்கள் ஒளியைத் திறம்பட உறிஞ்சாததால், அவை டையோடு லேசர்களுக்குச் சவால்களை ஏற்படுத்தக்கூடும். இருப்பினும், கருப்பு அக்ரிலிக் மிக எளிதாக வெட்டுப்படும் தன்மை கொண்டது.
குவியத்தைச் செம்மைப்படுத்துங்கள்பொருளின் மேற்பரப்பில் லேசர் கற்றையைச் சரியாகக் குவிப்பது மிகவும் அவசியம். குவிய நீளம் அக்ரிலிக்கின் தடிமனுக்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
பொருத்தமான ஆற்றல் மற்றும் வேக அமைப்புகளைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்அக்ரிலிக்கை வெட்டும்போது, டையோடு லேசர்கள் பொதுவாகக் குறைந்த ஆற்றல் மட்டங்களிலும் குறைக்கப்பட்ட வேகங்களிலும் சிறப்பாகச் செயல்படுகின்றன.
செயல்பாட்டு குறிப்புகள்
சோதனை வெட்டுஇறுதித் தயாரிப்பைச் செய்வதற்கு முன், உகந்த அமைப்பைக் கண்டறிய கழிவுப் பொருட்களை எப்போதும் வெட்டிப் பரிசோதிக்கவும்.
துணை உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துதல்ரேஞ்ச் ஹூட் பயன்படுத்துவது தீப்பிழம்புகளையும் புகையையும் குறைத்து, விளிம்புகளைச் சுத்தமாக வைத்திருக்க உதவும்.
லேசர் லென்ஸை சுத்தம் செய்யவும்லேசர் லென்ஸில் தூசுகள் இல்லாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்யுங்கள், ஏனெனில் எந்தவொரு தடையும் வெட்டும் தரத்தைப் பாதிக்கக்கூடும்.
பாதுகாப்பு குறிப்புகள்
பாதுகாப்புக் கண்ணாடிகள்பிரதிபலித்த ஒளியிலிருந்து உங்கள் கண்களைப் பாதுகாக்க, எப்போதும் பொருத்தமான லேசர் பாதுகாப்பு கண்ணாடிகளை அணியுங்கள்.
தீ பாதுகாப்புஅக்ரிலிக்கை வெட்டும்போது எளிதில் தீப்பற்றக்கூடிய புகைகள் உருவாகக்கூடும் என்பதால், தீயணைப்பானை அருகில் வைத்திருக்கவும்.
மின்சார பாதுகாப்புமின்சார அபாயங்களைத் தவிர்க்க, உங்கள் டையோடு லேசர் சரியாகப் புவி இணைப்பு செய்யப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
வெள்ளை அக்ரிலிக் தாளில் வெட்டவும்
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
பெரும்பாலான அக்ரிலிக்கை லேசர் மூலம் வெட்ட முடியும். இருப்பினும், போன்ற காரணிகள்நிறம் மற்றும் வகைசெயல்முறையில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்த முடியும்.
உதாரணமாக, நீல ஒளி டையோடு லேசர்களால் நீல அல்லது ஒளிபுகும் அக்ரிலிக்கை வெட்ட இயலாது.
முக்கியமானதுகுறிப்பிட்டதைச் சோதிக்கவும்நீங்கள் பயன்படுத்தத் திட்டமிடும் அக்ரிலிக்.
இது உங்கள் லேசர் கட்டருடன் இணக்கமாக இருப்பதையும், விரும்பிய முடிவுகளை அடைய முடிவதையும் உறுதி செய்கிறது.
ஒரு லேசர் ஒரு பொருளில் பொறிக்கவோ அல்லது வெட்டவோ வேண்டுமானால், அந்தப் பொருள் லேசரின் ஒளி ஆற்றலை உள்வாங்க வேண்டும்.
இந்த ஆற்றல் ஆவியாகிறதுபொருள்இதனால் அதை வெட்ட முடிகிறது.
இருப்பினும், டையோடு லேசர்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட அலைநீளத்தில் ஒளியை வெளியிடுகின்றன.450nmதெளிவான அக்ரிலிக் மற்றும் பிற ஒளிபுகும் பொருட்களால் உறிஞ்ச முடியாததை.
இதனால், லேசர் ஒளி தெளிவான அக்ரிலிக்கைப் பாதிக்காமல் அதன் வழியே ஊடுருவிச் செல்கிறது.
மறுபுறம், கருமையான பொருட்கள் டையோடு லேசர் வெட்டிகளிலிருந்து வரும் லேசர் ஒளியை உறிஞ்சிக்கொள்கின்றன.மிகவும் எளிதாக.
இதனால்தான் டையோடு லேசர்களால் சில அடர்நிற மற்றும் ஒளிபுகா அக்ரிலிக் பொருட்களை வெட்ட முடிகிறது.
பெரும்பாலான டையோடு லேசர்களால் குறிப்பிட்ட தடிமன் வரையிலான அக்ரிலிக் தாள்களைக் கையாள முடியும்.6 மிமீ.
தடிமனான தாள்களுக்கு,பல சுற்றுக்கள் அல்லது அதிக சக்திவாய்ந்த லேசர்கள்தேவைப்படலாம்.
இயந்திரங்களைப் பரிந்துரைக்கவும்
பணிபுரியும் பகுதி (அகலம் * நீளம்): 600மிமீ * 400மிமீ (23.6” * 15.7”)
லேசர் சக்தி: 60W
பணிபுரியும் பகுதி (அகலம் * நீளம்): 1300மிமீ * 900மிமீ (51.2” * 35.4 ”)
லேசர் சக்தி: 100W/150W/300W
பதிவிட்ட நேரம்: ஏப்ரல்-30-2025