१. उच्च पूँजीगत लागत:लेजर सञ्चालन लागत सामान्य हुन सक्छ, गिलासको लागि उपयुक्त पूर्ण औद्योगिक लेजर काट्ने प्रणालीको लागि प्रारम्भिक लगानीउल्लेखनीय हुन सक्छ, साना पसलहरू वा प्रोटोटाइप कामको लागि पहुँच सीमित गर्दै।

२. थ्रुपुट सीमाहरू:लेजर काट्ने भनेकोसामान्यतया ढिलोबाक्लो गिलास पानाहरूको थोक, कमोडिटी काटनको लागि मेकानिकल काटन भन्दा। उत्पादन दरहरू उच्च-मात्रा उत्पादन अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त नहुन सक्छ।

३. उपभोग्य वस्तुहरू:लेजरहरू आवश्यक पर्दछआवधिक प्रतिस्थापनएक्सपोजरबाट समयसँगै बिग्रन सक्ने अप्टिकल कम्पोनेन्टहरूको। सहायक लेजर-काट्ने प्रक्रियाहरूमा ग्यास लागत पनि समावेश हुन्छ।

४. सामग्री अनुकूलता:लेजरहरूले धेरै गिलास संरचनाहरू काट्न सक्छन्, जसमाउच्च अवशोषणले पोल्न वा रङ्ग फिक्का हुन सक्छगर्मी प्रभावित क्षेत्रमा अवशिष्ट गर्मी प्रभावको कारणले सफासँग काट्नुको सट्टा।

सुरक्षा सावधानीहरू:कडा सुरक्षा प्रोटोकल र संलग्न लेजर काट्ने कोषहरू आवश्यक छन्।आँखा र छालाको क्षति रोक्नउच्च-शक्ति लेजर प्रकाश र गिलासको भग्नावशेषबाट।उचित भेन्टिलेसन पनि आवश्यक छ।हानिकारक वाष्पहरू हटाउन।

६. सीप आवश्यकताहरू:लेजर सुरक्षा तालिम प्राप्त योग्य प्राविधिकहरूआवश्यक छलेजर प्रणालीहरू सञ्चालन गर्न। उचित अप्टिकल पङ्क्तिबद्धता र प्रक्रिया प्यारामिटर अनुकूलननियमित रूपमा पनि गर्नुपर्छ.