| Werkgebied (B * L) | 1300 mm * 2500 mm (51" * 98,4") |
| Software | Offline-software |
| Laservermogen | 150W/300W/450W |
| Laserbron | CO2 glazen laserbuis |
| Mechanisch controlesysteem | Kogelomloopspindel en servomotoraandrijving |
| Werktafel | Mesblad- of honingraatwerktafel |
| Maximale snelheid | 1~600 mm/s |
| Acceleratiesnelheid | 1000~3000 mm/s2 |
| Positienauwkeurigheid | ≤±0,05 mm |
| Machinegrootte | 3800 * 1960 * 1210 mm |
| Bedrijfsspanning | AC110-220V±10%, 50-60Hz |
| Koelmodus | Waterkoeling- en beschermingssysteem |
| Werkomgeving | Temperatuur: 0—45℃ Vochtigheid: 5%—95% |
| Pakketgrootte | 3850 mm * 2050 mm * 1270 mm |
| Gewicht | 1000 kg |
Dankzij de optimale optische padlengte kan de consistente laserstraal op elk punt in het bereik van de snijtafel resulteren in een gelijkmatige snede door het gehele materiaal, ongeacht de dikte. Hierdoor bereikt u een beter snijresultaat voor acryl of hout dan met een halfvliegend laserpad.
De X-as precisieschroefmodule en de Y-as unilaterale kogelomloopspindel zorgen voor uitstekende stabiliteit en precisie bij de snelle beweging van de portaal. In combinatie met een servomotor zorgt het transmissiesysteem voor een vrij hoge productie-efficiëntie.
De machinebehuizing is gelast met een vierkante buis van 100 mm en ondergaat een trillings- en natuurlijke verouderingsbehandeling. Het portaal en de snijkop zijn gemaakt van geïntegreerd aluminium. De algehele configuratie garandeert een stabiele werktoestand.
Onze lasersnijder van 1300*2500mm kan een graveersnelheid van 1-60.000 mm/minuut en een snijsnelheid van 1-36.000 mm/minuut bereiken.
Tegelijkertijd is de positienauwkeurigheid gegarandeerd binnen 0,05 mm, zodat het apparaat probleemloos cijfers en letters van 1x1 mm kan snijden en graveren.
|
| Andere fabrikanten | MimoWork lasermachine |
| Snijsnelheid | 1-15.000 mm/min | 1-36.000 mm/min |
| Positienauwkeurigheid | ≤±0,2 mm | ≤±0,05 mm |
| Laservermogen | 80W/100W/130W/150W | 100W/130W/150W/300W/500W |
| Laserpad | Halve vlieg laserpad | Constant optisch pad |
| Transmissiesysteem | Transmissieriem | Servomotor + kogelomloopspindel |
| Aandrijfsysteem | Stappenmotor | Servomotor |
| Controlesysteem | Oud systeem, uit de verkoop | Nieuw populair RDC-regelsysteem |
| Optioneel elektrisch ontwerp | No | CE/UL/CSA |
| Hoofdgedeelte | Traditioneel gelaste romp | Versterkt bed, de totale structuur is gelast met 100 mm vierkante buizen en ondergaat een trillings- en natuurlijke verouderingsbehandeling. |
MDF, linde, witte den, els, kers, eik, Baltisch berkenmultiplex, balsa, kurk, ceder, balsa, massief hout, multiplex, timmerhout, teak, fineer, walnoot, hardhout, gelamineerd hout en multiplex
DeCCD-cameraKan het patroon op het geprinte acryl herkennen en positioneren, wat de lasersnijder helpt om nauwkeurig en met hoge kwaliteit te snijden. Elk op maat gemaakt grafisch ontwerp kan flexibel langs de omtrek worden verwerkt met het optische systeem, wat een belangrijke rol speelt in de reclame- en andere industrie.
Ja, veiligheid staat voorop bij het werken met lasers. Zorg voor voldoende ventilatie in uw werkruimte om de dampen die tijdens het snijproces vrijkomen af te voeren. Draag altijd geschikte persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM), inclusief een veiligheidsbril. Zorg er daarnaast voor dat het hout vrij is van coatings, afwerkingen of chemicaliën die schadelijke dampen kunnen produceren bij blootstelling aan de laser.
Historisch gezien was een van de belangrijkste voordelen van een freesmachine ten opzichte van een laser de mogelijkheid om nauwkeurige snijdieptes te bereiken. Een CNC-freesmachine biedt het gemak van verticale verstelling (langs de Z-as), waardoor u de diepte van de snede eenvoudig kunt regelen. Simpel gezegd: u kunt de hoogte van de frees aanpassen om selectief slechts een deel van het houtoppervlak te verwijderen.
Routers zijn uitstekend geschikt voor het verwerken van geleidelijke bochten, maar hebben beperkingen als het gaat omscherpe hoekenDe precisie die ze bieden, wordt beperkt door de straal van de snijbit. Simpel gezegd:de breedte van de snede komt overeen met de grootte van de bit zelfDe kleinste freesbits hebben doorgaans een straal van ongeveer1 mm.
Omdat freesmachines door wrijving snijden, is het cruciaal om het materiaal stevig aan het snijvlak te verankeren. Zonder de juiste bevestiging kan de torsie van de frees ertoe leiden dat het materiaal abrupt draait of verschuift. Hout wordt meestal vastgezet met klemmen. Wanneer een hogesnelheidsfrees echter op stevig vastgeklemd materiaal wordt gebruikt, ontstaat er aanzienlijke spanning. Deze spanning kan leiden tothet hout kromtrekken of beschadigen, wat een uitdaging vormt bij het snijden van zeer dunne of delicate materialen.
Net als geautomatiseerde freesmachines worden lasersnijders aangestuurd door een CNC-systeem (Computer Numerical Control). Het fundamentele verschil zit echter in de snijmethode.vertrouw niet op wrijvingin plaats daarvan snijden ze door materialen met behulp vanintense hitteEen lichtbundel met een hoge energie brandt effectief door hout heen, in tegenstelling tot het traditionele snij- of bewerkingsproces.
Zoals eerder opgemerkt, wordt de breedte van een snede bepaald door de grootte van het snijgereedschap. Terwijl de kleinste freesjes een radius van iets minder dan 1 mm hebben, kan een laserstraal worden aangepast tot een radius van slechts 1 mm.0,1 mmDeze mogelijkheid maakt het mogelijk om uiterst ingewikkelde sneden te maken metopmerkelijke precisie.
Omdat lasersnijders een brandproces gebruiken om door hout te snijden, leveren zeuitzonderlijk scherpe en heldere randenHoewel dit branden tot enige verkleuring kan leiden, kunnen er maatregelen worden genomen om ongewenste brandplekken te voorkomen. Bovendien sluit het branden de randen af, waardoorhet minimaliseren van de uitzetting en krimpvan het gezaagde hout.
• Snelle en nauwkeurige gravering van vaste materialen
• Dankzij het ontwerp met tweerichtingspenetratie kunnen zeer lange materialen worden geplaatst en gesneden
• Licht en compact ontwerp
• Gemakkelijk te bedienen voor beginners