Если вы новичок в лазерных технологиях и рассматриваете возможность приобретения станка для лазерной резки, у вас наверняка возникнет множество вопросов.
MimoWorkМы рады поделиться с вами дополнительной информацией о лазерных установках на основе CO2, и надеемся, что вы сможете найти устройство, которое действительно вам подходит, будь то от нас или от другого поставщика лазерного оборудования.
В данной статье мы представим краткий обзор конфигурации машин, широко используемых в промышленности, и проведем сравнительный анализ каждого сектора. В целом, статья охватит следующие пункты:
Механика работы лазерного аппарата на CO2
а. Бесщеточный двигатель постоянного тока, серводвигатель, шаговый двигатель
Бесщеточный двигатель постоянного тока
Бесщеточный двигатель постоянного тока может работать с высокой частотой вращения (об/мин). Статор двигателя постоянного тока создает вращающееся магнитное поле, которое приводит во вращение якорь. Среди всех двигателей бесщеточный двигатель постоянного тока обеспечивает самую мощную кинетическую энергию и позволяет перемещать лазерную головку с огромной скоростью.Лучший CO2-лазерный гравировальный станок от MimoWork Оснащен бесщеточным двигателем и может достигать максимальной скорости гравировки 2000 мм/с..Бесщеточный двигатель постоянного тока редко встречается в станках для лазерной резки CO2. Это связано с тем, что скорость резки материала ограничена его толщиной. Напротив, для нанесения изображений на материал требуется лишь небольшая мощность. Бесщеточный двигатель, установленный в лазерном гравировальном станке, позволит...Сократите время гравировки и повысьте точность.
Сервомотор и шаговый двигатель
В сочетании с гравировальным столом для CO2-лазера серводвигатели обеспечивают более высокий крутящий момент и точность, особенно для таких сложных задач, как резка фильтровальной ткани или изоляционных покрытий. Хотя они стоят дороже и требуют энкодеров и редукторов, что несколько усложняет настройку, они идеально подходят для требовательных применений. Тем не менее, если вы изготавливаете простые сувениры или вывески, шаговый двигатель на вашем гравировальном столе для лазера обычно отлично справляется со своей задачей.
У каждого двигателя есть свои преимущества и недостатки. Тот, который подходит именно вам, будет для вас наилучшим вариантом.
Безусловно, MimoWork может предоставитьЛазерный гравер и резак CO2 с тремя типами двигателейИсходя из ваших требований и бюджета.
б. Ременная передача против зубчатой передачи
В ременной передаче для соединения колес используется ремень, тогда как в зубчатой передаче шестерни соединяются напрямую через зацепляющиеся зубья. В лазерных станках обе системы помогают перемещать портал и влияют на точность работы станка.
Давайте сравним их с помощью следующей таблицы:
| Ременная передача | Шестеренчатый привод |
| Основные элементы: шкивы и ремень. | Основной элемент: Шестерни |
| Требуется больше места | Благодаря меньшей занимаемой площади лазерный станок может быть спроектирован более компактным. |
| Высокие потери на трение, следовательно, более низкая передача и меньшая эффективность. | Низкие потери на трение, следовательно, более высокая передача и большая эффективность. |
| Срок службы у них меньше, чем у редукторных передач, обычно их меняют каждые 3 года. | Значительно больший срок службы, чем у ременных передач, которые обычно меняют каждые десять лет. |
| Требуют большего технического обслуживания, но затраты на обслуживание относительно ниже, и это удобно. | Требует меньше технического обслуживания, но затраты на обслуживание относительно выше и сопряжены с большими трудностями. |
| Смазка не требуется. | Требуется регулярная смазка |
| Очень тихая работа. | Шумный в работе |
В лазерных станках для резки широко используются как зубчатые, так и ременные приводы, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки. Вкратце,Ременная передача более выгодна для малогабаритных машин с летающими оптическими системами.; благодаря более высокой пропускной способности и долговечности,Редукторный привод больше подходит для крупноформатных лазерных резаков, обычно с гибридной оптической схемой.
С ременной передачей
Лазерный гравировальный и режущий станок на CO2-лазере:
С зубчатой передачей
Лазерный резак CO2:
c. Стационарный рабочий стол против конвейерного рабочего стола
Для оптимизации лазерной обработки требуется не только высококачественный источник лазерного излучения и превосходная система привода для перемещения лазерной головки, но и подходящий стол для поддержки материала. Рабочий стол, адаптированный к материалу или области применения, позволит максимально раскрыть потенциал вашего лазерного станка.
В целом, можно выделить две категории рабочих платформ: стационарные и мобильные.
(Для различных применений вам могут потребоваться самые разные материалы, либо...)листовой материал или рулонный материал）
○Стационарный рабочий столИдеально подходит для размещения листовых материалов, таких как акрил, дерево, бумага (картон).
• стол для разделки ножей
• сотовый стол
○Рабочий стол конвейераИдеально подходит для укладки рулонных материалов, таких как ткань, кожа, пенопласт.
• стол для челноков
• конвейерный стол
Преимущества подходящей конструкции рабочего стола
✔Превосходное извлечение выбросов при резке
✔Обеспечьте стабилизацию материала, чтобы при резке не происходило его смещения.
✔Удобная загрузка и выгрузка заготовок.
✔Оптимальная фокусировка благодаря плоским поверхностям.
✔Простой уход и чистка.
d. Автоматическая подъемная платформа против ручной подъемной платформы
При гравировке твердых материалов, таких какакрил (ПММА)идревесина (МДФ), Толщина материалов варьируется.Правильная высота фокусировки может оптимизировать эффект гравировки. Регулируемая рабочая платформа необходима для нахождения наименьшей точки фокусировки. Для лазерных гравировальных станков CO2 обычно сравнивают автоматические и ручные подъемные платформы. Если позволяет бюджет, выбирайте автоматические подъемные платформы.Это не только повысит точность резки и гравировки, но и сэкономит вам массу времени и усилий.
e. Верхняя, боковая и нижняя вентиляционная система
Система нижней вентиляции является наиболее распространенным вариантом для лазерных станков с CO2-лазером, но компания MimoWork предлагает и другие варианты конструкции, позволяющие улучшить весь процесс лазерной обработки.крупногабаритный станок лазерной резкиMimoWork будет использовать комбинированный подход.верхняя и нижняя вытяжная системадля усиления эффекта экстракции при сохранении высокого качества лазерной резки. Для большинства нашихмаркировочный станок для гальванометровмы установимбоковая система вентиляциидля отвода выхлопных газов. Все детали машины должны быть лучше ориентированы на решение проблем каждой отрасли.
An система вытяжкиДым, образующийся в процессе обработки, генерируется под обрабатываемым материалом. Это позволяет не только удалять дым, образующийся в результате термической обработки, но и стабилизировать материалы, особенно легкие ткани. Чем больше площадь обрабатываемой поверхности, покрытая обрабатываемым материалом, тем сильнее эффект всасывания и, следовательно, тем выше создаваемый вакуум.
CO2-лазерные трубки из стекла против CO2-лазерных трубок для радиочастотного излучения
а. Принцип возбуждения CO2-лазера
Лазер на углекислом газе был одним из первых газовых лазеров, разработанных на сегодняшний день. За десятилетия разработок эта технология стала очень зрелой и подходит для многих применений. Лазерная трубка на CO2-лазере возбуждает лазерный луч по принципу...тлеющий разрядипреобразует электрическую энергию в концентрированную световую энергию.При подаче высокого напряжения на углекислый газ (активную лазерную среду) и другие газы внутри лазерной трубки газ генерирует тлеющий разряд и непрерывно возбуждается в контейнере между отражающими зеркалами, расположенными по обеим сторонам сосуда, для генерации лазерного излучения.
b. Разница между стеклянной CO2-лазерной трубкой и CO2-радиочастотной лазерной трубкой
Для более полного понимания работы CO2-лазера вам необходимо углубиться в детали его конструкции.лазерный источникCO2-лазер, как наиболее подходящий тип лазера для обработки неметаллических материалов, можно разделить на две основные технологии:Стеклянная лазерная трубкаиВЧ металлическая лазерная трубка.
(Кстати, мощные лазеры на CO2 с быстрым и медленным осевым потоком не входят в сферу нашего сегодняшнего обсуждения.)
| Стеклянные (постоянного тока) лазерные трубки | Металлические (радиочастотные) лазерные трубки | |
| Продолжительность жизни | 2500-3500 часов | 20 000 часов |
| Бренд | китайский | Последовательный |
| Метод охлаждения | Охлаждение воды | Охлаждение воды |
| Перезаряжаемый | Нет, только для одноразового использования. | Да |
| Гарантия | 6 месяцев | 12 месяцев |
Система управления и программное обеспечение
Программное обеспечение станка для лазерной резки CO2 выступает в роли «мозга» системы, используя ЧПУ-программирование для управления движением лазера и регулировки уровней мощности. Оно обеспечивает гибкость производства, позволяя быстро менять дизайн и работать с различными материалами — просто регулируя мощность лазера и скорость резки, без необходимости смены инструмента.
Многие участники рынка сравнивают программные технологии Китая с программными технологиями европейских и американских лазерных компаний. Для простой резки и гравировки шаблонов алгоритмы большинства программ на рынке не сильно отличаются. Благодаря многолетнему опыту работы с данными от многочисленных производителей, наше программное обеспечение обладает следующими функциями:
1. Простота в использовании
2. Стабильная и безопасная работа в долгосрочной перспективе.
3. Эффективно оценивайте время производства.
4. Поддержка файлов DXF, AI, PLT и многих других.
5. Импорт нескольких файлов для резки одновременно с возможностью их редактирования.
6. Автоматическое упорядочивание схем раскроя с использованием массивов столбцов и строк.Mimo-Nest
Помимо базовой функциональности обычного программного обеспечения для резки,Система распознавания изображенийЭто позволяет повысить степень автоматизации производства, сократить трудозатраты и улучшить точность резки. Проще говоря, CCD-камера или HD-камера, установленная на CO2-лазерном станке, действует как человеческий глаз и указывает лазерному станку, где нужно резать. Эта технология широко используется в цифровой печати и вышивке, например, при сублимационной печати спортивной одежды, уличных флагов, вышитых нашивок и многом другом. Компания MimoWork предлагает три метода распознавания изображений:
▮ Распознавание контуров
Цифровая и сублимационная печать набирают популярность, особенно в таких изделиях, как спортивная одежда, баннеры и наклейки в форме капли. Эти ткани с принтом невозможно точно разрезать ножницами или традиционными лезвиями. Именно здесь на помощь приходят лазерные системы с визуальным управлением. Используя камеру высокого разрешения, машина захватывает рисунок и автоматически вырезает его по контуру — без необходимости использования файлов для резки или ручной обрезки. Это не только повышает точность, но и ускоряет производство.
Инструкция по эксплуатации:
1. Подача изделий с узорами >
2. Сделайте фотографию, чтобы получить выкройку >
3. Начать контурную лазерную резку >
4. Соберите готовые >
▮ Точка регистрации
ПЗС-камераСпособен распознавать и определять местоположение напечатанного рисунка на деревянной доске, что помогает лазеру точно резать. Легко поддается обработке деревянные вывески, таблички, произведения искусства и фотографии из дерева с напечатанным рисунком.
Шаг 1.
>> Напечатайте свой шаблон непосредственно на деревянной доске
Шаг 2.
>> ПЗС-камера помогает лазеру вырезать ваш дизайн
Шаг 3.
>> Заберите свои готовые изделия
▮ Сопоставление шаблонов
Для некоторых нашивок, этикеток и печатной фольги одинакового размера и рисунка система Template Matching Vision от MimoWork окажет большую помощь. Лазерная система может точно вырезать мелкий рисунок, распознавая и позиционируя заданный шаблон, который представляет собой файл дизайна для резки, чтобы он соответствовал элементам дизайна различных нашивок. В качестве элемента дизайна может выступать любой рисунок, логотип, текст или другой визуально узнаваемый элемент.
Варианты лазерной обработки
Компания MimoWork предлагает множество дополнительных опций для всех основных лазерных резаков, разработанных специально для конкретных задач. В процессе ежедневного производства эти индивидуальные решения для лазерных станков призваны повысить качество продукции и гибкость в соответствии с требованиями рынка. Наиболее важным моментом на начальном этапе взаимодействия с нами является понимание вашей производственной ситуации, используемого в настоящее время оборудования и возникающих проблем. Поэтому давайте рассмотрим несколько наиболее распространенных дополнительных компонентов, пользующихся популярностью.
а. На выбор предлагается несколько лазерных головок.
Добавление нескольких лазерных головок и трубок к одному станку — это простой и экономичный способ увеличить производительность. Это позволяет сэкономить как инвестиции, так и производственные площади по сравнению с покупкой нескольких отдельных станков. Но это не всегда оптимальное решение. Вам нужно будет учитывать размер вашего рабочего стола и схемы резки. Именно поэтому мы обычно просим клиентов предоставить образцы дизайна перед размещением заказа.
Дополнительные вопросы о лазерном станке или его обслуживании
Дата публикации: 12 октября 2021 г.