5 Laser Welding Quality Problems & Solutions

5 праблем якасці лазернай зваркі і іх рашэнні

Сустракайце розныя сітуацыі для лазернага зваршчыка

Дзякуючы высокай эфектыўнасці, высокай дакладнасці, выдатнаму эфекту зваркі, лёгкай аўтаматычнай інтэграцыі і іншым перавагам, лазерная зварка шырока выкарыстоўваецца ў розных галінах прамысловасці і адыгрывае ключавую ролю ў прамысловай вытворчасці і вытворчасці металаапрацоўкі, у тым ліку ў ваеннай, медыцынскай, аэракасмічнай, аўтамабільнай прамысловасці 3C, вытворчасці ліставога металу, новай энергетыцы, санітарна-тэхнічным абсталяванні і іншых галінах прамысловасці.

Аднак любы метад зваркі, калі не авалодаць яго прынцыпам і тэхналогіяй, прывядзе да пэўных дэфектаў або дэфектных вырабаў, і лазерная зварка не з'яўляецца выключэннем. Толькі добрае разуменне гэтых дэфектаў і навучанне таму, як іх пазбегнуць, дазволіць лепш выкарыстоўваць перавагі лазернай зваркі, апрацоўваць прыгожы знешні выгляд і атрымліваць якасную прадукцыю. Інжынеры, назапашаўшы шматгадовы вопыт, вызначылі некаторыя распаўсюджаныя дэфекты зваркі і рашэнні для даведкі калег па галіны!

1. Расколіны

Расколіны, якія ўзнікаюць пры бесперапыннай лазернай зварцы, — гэта ў асноўным гарачыя расколіны, такія як крышталізацыйныя расколіны, расколіны развадкавання і г.д. Асноўная прычына ў тым, што зварка стварае вялікую сілу ўсаджвання перад поўным зацвярдзеннем. Выкарыстанне падавальніка дроту для запаўнення дроту або папярэдняга нагрэву металічнай дэталі можа паменшыць або ліквідаваць расколіны, якія ўзнікаюць падчас лазернай зваркі.

2. Поры ў зварным шве

Парыстасць — гэта лёгкадаступны дэфект пры лазернай зварцы. Звычайна ванна лазернай зваркі глыбокая і вузкая, і металы звычайна вельмі добра і звышхутка праводзяць цяпло. Газ, які ўтвараецца ў ванне расплаўленай вадкасці, не паспявае выйсці да таго, як зварачны метал астыне. У такім выпадку лёгка ўтвараюцца поры. Акрамя таго, паколькі плошча нагрэву лазернай зваркі невялікая, метал можа астыць вельмі хутка, у выніку чаго парыстасць, якая праяўляецца пры лазернай зварцы, звычайна меншая, чым пры традыцыйнай зварцы плаўленнем. Ачыстка паверхні дэталі перад зваркай можа паменшыць тэндэнцыю да ўтварэння пор, і кірунак абдзімання таксама паўплывае на ўтварэнне пор.

3. Усплёск

Калі зварваць металічную дэталь занадта хутка, вадкі метал за адтулінай, якая накіравана да цэнтра шва, не паспее размеркавацца. Зацвярдзеўшы з абодвух бакоў шва, ён утворыць закусванне. Калі зазор паміж двума дэталямі занадта вялікі, расплаўленага металу для герметызацыі будзе недастаткова, і ў гэтым выпадку таксама адбудзецца закусванне краёў зваркі. На заключным этапе лазернай зваркі, калі энергія падае занадта хутка, адтуліна лёгка разбураецца, што прыводзіць да падобных дэфектаў зваркі. Лепшы баланс магутнасці і хуткасці руху для налад лазернай зваркі можа вырашыць праблему ўзнікнення закусвання краёў.

4. Падстрыжаная стрыжка

Пырскі, якія ўтвараюцца пры лазернай зварцы, сур'ёзна ўплываюць на якасць паверхні зваркі і могуць забрудзіць і пашкодзіць лінзу. Пырскі непасрэдна звязаны са шчыльнасцю магутнасці і могуць быць паменшаны шляхам належнага зніжэння энергіі зваркі. Калі пранікненне недастатковае, хуткасць зваркі можна знізіць.

5. Абвальванне расплаўленай лужыны

Калі хуткасць зваркі нізкая, расплаўленая ванна вялікая і шырокая, колькасць расплаўленага металу павялічваецца, і павярхоўнае нацяжэнне цяжка падтрымліваць, цяжкі вадкі метал, цэнтр зваркі апускаецца, утвараючы калапсы і ямкі. У гэты час неабходна адпаведна знізіць шчыльнасць энергіі, каб пазбегнуць калапсу расплаўленай ванны.