5 Laser Welding Quality Problems & Solutions

5 A lézerhegesztés minőségi problémái és megoldásai

Találkozzon más helyzettel a lézerhegesztő esetében

A nagy hatékonysággal, nagy pontossággal, nagy hegesztési hatással, könnyű automatikus integrációval és egyéb előnyökkel a lézeres hegesztést széles körben használják különböző iparágakban, és kulcsfontosságú szerepet játszik a fémhegesztés ipari termelésében és gyártásában, beleértve a katonai, orvosi, repülési, 3C-t is. autóalkatrészek, mechanikus fémlemezek, új energia, szaniteráruk és más iparágak.

Azonban bármely hegesztési módszer, ha nem sajátítja el annak elvét és technológiáját, bizonyos hibákat vagy hibás termékeket eredményez, ez alól a lézeres hegesztés sem kivétel.Csak a jó megértése ezeket a hibákat, és megtanulják, hogyan lehet elkerülni ezeket a hibákat, hogy jobban játsszon az értékét lézeres hegesztés, feldolgozása szép megjelenés, és a jó minőségű termékek.A mérnökök hosszú távú tapasztalatok felhalmozásával összegezték a megoldás néhány gyakori hegesztési hibáját, ipari kollégák figyelmébe!

1. Repedések

A lézeres folyamatos hegesztés során keletkező repedések főként forró repedések, mint pl. kristályosodási repedések, cseppfolyós repedések stb. Ennek fő oka, hogy a varrat a teljes megszilárdulás előtt nagy zsugorító erőt fejt ki.A huzaladagoló használata a huzalok feltöltésére vagy a fémdarab előmelegítése csökkentheti vagy megszüntetheti a lézeres hegesztés során látható repedéseket.

2. Pórusok a hegesztésben

A porozitás könnyű hiba a lézerhegesztésnél.A lézerhegesztő medence rendszerint mély és keskeny, és a fémek általában nagyon jól és szupergyorsan vezetik a hőt.A folyékony olvadékmedencében keletkező gáznak nincs elég ideje eltávozni, mielőtt a hegesztőfém kihűl.Ilyen eset könnyen pórusok kialakulásához vezethet.De mivel a lézerhegesztési hőterület kicsi, a fém nagyon gyorsan le tud hűlni, a lézeres hegesztésnél látható porozitás általában kisebb, mint a hagyományos fúziós hegesztésnél.A munkadarab felületének hegesztés előtti tisztítása csökkentheti a pórusok hajlamát, és a fúvás iránya is befolyásolja a pórusok kialakulását.

3.A csobbanás

Ha túl gyorsan hegeszti a fém munkadarabot, a varrat közepére mutató furat mögötti folyékony fémnek nincs ideje újra eloszlani.A varrat mindkét oldalán megszilárdulva harapás keletkezik.Ha túl nagy a rés két munkadarab között, akkor nem lesz elegendő olvadt fém a tömítéshez, ilyenkor a hegesztési él becsípődése is előfordul.A lézerhegesztés befejező szakaszában, ha az energia túl gyorsan csökken, a lyuk könnyen beomlik, és hasonló hegesztési hibákat eredményez.A jobb egyensúlyi teljesítmény és a mozgási sebesség a lézeres hegesztési beállításoknál megoldhatja az élharapás kialakulását.

4.Alávágás

A lézeres hegesztés által okozott fröccsenés súlyosan befolyásolja a hegesztési felület minőségét, és szennyezheti és károsíthatja a lencsét.A fröcskölés közvetlenül kapcsolódik a teljesítménysűrűséghez, és a hegesztési energia megfelelő csökkentésével csökkenthető.Ha a behatolás nem megfelelő, a hegesztési sebesség csökkenthető.

5.Az olvadt medence összeomlása

Ha a hegesztési sebesség lassú, az olvadt medence nagy és széles, az olvadt fém mennyisége növekszik, és a felületi feszültséget nehéz fenntartani a nehéz folyékony fémet, a hegesztési központ elsüllyed, összeomlást és gödröket képezve.Ekkor az energiasűrűséget megfelelően csökkenteni kell, hogy elkerüljük az olvadt medence összeomlását.