5 ບັນຫາຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ & ວິທີແກ້ໄຂ
ຕອບສະຫນອງສະຖານະການທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບການ welder laser
ດ້ວຍປະສິດທິພາບສູງ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຜົນກະທົບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່, ການເຊື່ອມໂຍງອັດຕະໂນມັດງ່າຍ, ແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບອື່ນໆ, ການເຊື່ອມໂລຫະ laser ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆແລະມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການເຊື່ອມໂລຫະອຸດສາຫະກໍາແລະການຜະລິດ, ລວມທັງການທະຫານ, ການແພດ, ການບິນອະວະກາດ, 3C. ຊິ້ນສ່ວນລົດໃຫຍ່, ໂລຫະແຜ່ນກົນຈັກ, ພະລັງງານໃຫມ່, ຮາດແວສຸຂາພິບານ, ແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະໃດໆຖ້າຫາກວ່າບໍ່ mastered ຫຼັກການແລະເຕັກໂນໂລຊີຂອງຕົນ, ຈະຜະລິດຂໍ້ບົກພ່ອງສະເພາະໃດຫນຶ່ງຫຼືຜະລິດຕະພັນຜິດປົກກະຕິ, ການເຊື່ອມໂລຫະ laser ແມ່ນບໍ່ມີຂໍ້ຍົກເວັ້ນ.ພຽງແຕ່ມີຄວາມເຂົ້າໃຈດີກ່ຽວກັບຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້, ແລະການຮຽນຮູ້ວິທີການຫຼີກເວັ້ນຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້, ເພື່ອຫຼິ້ນທີ່ດີກວ່າການເຊື່ອມໂລຫະ laser, ການປຸງແຕ່ງຮູບລັກສະນະທີ່ສວຍງາມ, ແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບດີ.ວິສະວະກອນຜ່ານການສະສົມປະສົບການໃນໄລຍະຍາວ, ສະຫຼຸບເຖິງບາງຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທົ່ວໄປຂອງການແກ້ໄຂ, ສໍາລັບການອ້າງອິງຂອງເພື່ອນຮ່ວມງານຂອງອຸດສາຫະກໍາ!
1.ຮອຍແຕກ
ຮອຍແຕກທີ່ຜະລິດຢູ່ໃນການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເລເຊີແມ່ນສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຮອຍແຕກຮ້ອນ, ເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກຂອງ crystallization, ຮອຍແຕກຂອງແຫຼວ, ແລະອື່ນໆ. ເຫດຜົນຕົ້ນຕໍແມ່ນການເຊື່ອມໂລຫະຜະລິດຜົນບັງຄັບໃຊ້ການຫົດຕົວຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ອນທີ່ຈະແຂງຕົວຢ່າງສົມບູນ.ການນໍາໃຊ້ feeder ສາຍເພື່ອຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ສາຍຫຼື preheating ສິ້ນຂອງໂລຫະສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຫຼືລົບລ້າງຮອຍແຕກທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນໃນການເຊື່ອມຕໍ່ laser ໄດ້.
2.Pores ໃນການເຊື່ອມ
Porosity ເປັນຂໍ້ບົກພ່ອງງ່າຍໃນການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ.ປົກກະຕິສະລອຍນ້ໍາເຊື່ອມເລເຊີແມ່ນເລິກແລະແຄບ, ແລະໂລຫະປົກກະຕິເຮັດຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີແລະໄວທີ່ສຸດ.ອາຍແກັສທີ່ຜະລິດຢູ່ໃນສະລອຍນ້ໍາ molten ຂອງແຫຼວບໍ່ມີເວລາພຽງພໍທີ່ຈະຫນີກ່ອນທີ່ໂລຫະເຊື່ອມຈະເຢັນລົງ.ກໍລະນີດັ່ງກ່າວແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະນໍາໄປສູ່ການສ້າງຕັ້ງຂອງຮູຂຸມຂົນ.ແຕ່ຍັງເນື່ອງຈາກວ່າພື້ນທີ່ຄວາມຮ້ອນການເຊື່ອມໂລຫະ laser ມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ໂລຫະສາມາດເຢັນລົງໄວແທ້, porosity ຜົນໄດ້ຮັບສະແດງໃຫ້ເຫັນໃນການເຊື່ອມໂລຫະ laser ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າການເຊື່ອມໂລຫະແບບດັ້ງເດີມ.ການເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ workpiece ກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມໂລຫະສາມາດຫຼຸດຜ່ອນແນວໂນ້ມຂອງ pores, ແລະທິດທາງຂອງ blowing ຍັງມີຜົນກະທົບການສ້າງຕັ້ງຂອງ pores ໄດ້.
3.ການ splash ໄດ້
ຖ້າທ່ານເຊື່ອມຊິ້ນວຽກໂລຫະໄວເກີນໄປ, ໂລຫະແຫຼວທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫລັງຂຸມທີ່ຊີ້ໄປຫາຈຸດສູນກາງຂອງການເຊື່ອມບໍ່ມີເວລາທີ່ຈະແຈກຢາຍໃຫມ່.ການແຂງທັງສອງດ້ານຂອງການເຊື່ອມຈະປະກອບເປັນກັດ.ເມື່ອຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງສອງຊິ້ນວຽກມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ຈະມີໂລຫະ molten ບໍ່ພຽງພໍສໍາລັບ caulking, ໃນກໍລະນີການເຊື່ອມໂລຫະກັດຈະເກີດຂຶ້ນ.ໃນຂັ້ນຕອນສິ້ນສຸດຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ, ຖ້າພະລັງງານຫຼຸດລົງໄວເກີນໄປ, ຂຸມແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະລົ້ມລົງແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຄ້າຍຄືກັນ.ພະລັງງານການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ດີກວ່າແລະຄວາມໄວການເຄື່ອນຍ້າຍສໍາລັບການຕັ້ງຄ່າການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີສາມາດແກ້ໄຂການຜະລິດຂອງແຂບກັດ.
4.Undercut
ຮອຍແຕກທີ່ຜະລິດໂດຍການເຊື່ອມເລເຊີມີຜົນກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວການເຊື່ອມ ແລະສາມາດປົນເປື້ອນ ແລະທໍາລາຍເລນໄດ້.spatter ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງກັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານ, ແລະສາມາດຫຼຸດລົງໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຖືກຕ້ອງ.ຖ້າການເຈາະບໍ່ພຽງພໍ, ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດຫຼຸດລົງ.
5.ການ collapse ຂອງສະນຸກເກີ molten ໄດ້
ຖ້າຄວາມໄວຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຊ້າ, ສະນຸກເກີ molten ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະກວ້າງ, ປະລິມານໂລຫະ molten ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄວາມກົດດັນຂອງຫນ້າດິນແມ່ນຍາກທີ່ຈະຮັກສາໂລຫະແຫຼວຫນັກ, ສູນການເຊື່ອມໂລຫະຈະຈົມລົງ, ກອບເປັນຈໍານວນ collapse ແລະ pits.ໃນເວລານີ້, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການພັງລົງຂອງສະນຸກເກີ molten.
ການສະແດງວິດີໂອ |Glance ສໍາລັບ handhold ເຄື່ອງເຊື່ອມ laser
ແນະນໍາເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ
ຄໍາຖາມໃດໆກ່ຽວກັບການດໍາເນີນງານຂອງການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ?
ເວລາປະກາດ: 07-07-2023