৫টি লেজার ওয়েল্ডিং মানের সমস্যা ও সমাধান
লেজার ওয়েল্ডারের জন্য ভিন্ন পরিস্থিতির মুখোমুখি হোন
উচ্চ দক্ষতা, উচ্চ নির্ভুলতা, দুর্দান্ত ঢালাই প্রভাব, সহজ স্বয়ংক্রিয় ইন্টিগ্রেশন এবং অন্যান্য সুবিধার সাথে, লেজার ঢালাই বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং সামরিক, চিকিৎসা, মহাকাশ, 3C অটো যন্ত্রাংশ, যান্ত্রিক শীট ধাতু, নতুন শক্তি, স্যানিটারি হার্ডওয়্যার এবং অন্যান্য শিল্প সহ ধাতব ঢালাই শিল্প উৎপাদন এবং উৎপাদনে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
তবে, যেকোনো ঢালাই পদ্ধতি যদি তার নীতি এবং প্রযুক্তি আয়ত্ত না করে, তাহলে কিছু ত্রুটি বা ত্রুটিপূর্ণ পণ্য তৈরি হবে, লেজার ঢালাইও এর ব্যতিক্রম নয়। কেবলমাত্র এই ত্রুটিগুলি সম্পর্কে ভালো ধারণা থাকা এবং এই ত্রুটিগুলি কীভাবে এড়ানো যায় তা শেখা, লেজার ঢালাইয়ের মূল্য আরও ভালভাবে পালন করা, একটি সুন্দর চেহারা প্রক্রিয়াকরণ করা এবং ভাল মানের পণ্য। দীর্ঘমেয়াদী অভিজ্ঞতা সঞ্চয়ের মাধ্যমে ইঞ্জিনিয়াররা শিল্প সহকর্মীদের রেফারেন্সের জন্য সমাধানের কিছু সাধারণ ঢালাই ত্রুটি সংক্ষেপে তুলে ধরেছেন!
১. ফাটল
লেজার ক্রমাগত ঢালাইয়ে উৎপন্ন ফাটলগুলি মূলত গরম ফাটল, যেমন স্ফটিকীকরণ ফাটল, তরলীকৃত ফাটল ইত্যাদি। এর প্রধান কারণ হল সম্পূর্ণ দৃঢ়ীকরণের আগে ওয়েল্ডটি একটি বৃহৎ সংকোচন বল তৈরি করে। তারগুলি পূরণ করার জন্য তারের ফিডার ব্যবহার করা বা ধাতব অংশটি প্রিহিট করা লেজার ঢালাইয়ের সময় প্রদর্শিত ফাটলগুলি কমাতে বা দূর করতে পারে।
2. ঢালাইয়ের ছিদ্র
লেজার ওয়েল্ডিংয়ে পোরোসিটি একটি সহজ ত্রুটি। নিয়মিতভাবে লেজার ওয়েল্ডিং পুলটি গভীর এবং সরু হয় এবং ধাতুগুলি সাধারণত খুব ভাল এবং অতি দ্রুত তাপ পরিচালনা করে। তরল গলিত পুলে উৎপাদিত গ্যাস ওয়েল্ডিং ধাতু ঠান্ডা হওয়ার আগে বেরিয়ে যাওয়ার জন্য পর্যাপ্ত সময় পায় না। এই ক্ষেত্রে ছিদ্র তৈরি হওয়া সহজ। তবে লেজার ওয়েল্ডিং তাপ ক্ষেত্রটি ছোট হওয়ায়, ধাতুটি খুব দ্রুত ঠান্ডা হতে পারে, লেজার ওয়েল্ডিংয়ে প্রদর্শিত ফলস্বরূপ ছিদ্র সাধারণত ঐতিহ্যবাহী ফিউশন ওয়েল্ডিংয়ের তুলনায় ছোট। ওয়েল্ডিংয়ের আগে ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠ পরিষ্কার করলে ছিদ্রের প্রবণতা হ্রাস পেতে পারে এবং ফুঁ দেওয়ার দিকটিও ছিদ্র গঠনের উপর প্রভাব ফেলবে।
৩. স্প্ল্যাশ
যদি আপনি ধাতব ওয়ার্কপিসটি খুব দ্রুত ঝালাই করেন, তাহলে ঝালাইয়ের কেন্দ্রের দিকে নির্দেশিত গর্তের পিছনে থাকা তরল ধাতুর পুনঃবন্টন করার সময় থাকবে না। ঝালাইয়ের উভয় পাশে শক্ত হয়ে গেলে একটি কামড় তৈরি হবে। যখন দুটি কাজের টুকরোর মধ্যে ফাঁক খুব বেশি হয়, তখন ককিংয়ের জন্য পর্যাপ্ত গলিত ধাতু উপলব্ধ থাকবে না, এই ক্ষেত্রে ওয়েল্ডিং এজ বাইটিংও ঘটবে। লেজার ওয়েল্ডিংয়ের শেষ পর্যায়ে, যদি শক্তি খুব দ্রুত কমে যায়, তাহলে গর্তটি সহজেই ভেঙে পড়ে এবং একই রকম ওয়েল্ডিং ত্রুটি দেখা দেয়। লেজার ওয়েল্ডিং সেটিংসের জন্য উন্নত ভারসাম্য শক্তি এবং চলমান গতি প্রান্ত বাইটিং তৈরির সমাধান করতে পারে।
৪.আন্ডারকাট
লেজার ওয়েল্ডিং দ্বারা উৎপাদিত স্প্ল্যাশ ওয়েল্ড পৃষ্ঠের গুণমানকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে এবং লেন্সকে দূষিত এবং ক্ষতি করতে পারে। স্প্যাটার সরাসরি পাওয়ার ঘনত্বের সাথে সম্পর্কিত, এবং ওয়েল্ডিং শক্তি সঠিকভাবে হ্রাস করে এটি হ্রাস করা যেতে পারে। যদি অনুপ্রবেশ অপর্যাপ্ত হয়, তাহলে ওয়েল্ডিং গতি হ্রাস করা যেতে পারে।
৫. গলিত পুকুরের পতন
যদি ঢালাইয়ের গতি ধীর হয়, গলিত পুলটি বড় এবং প্রশস্ত হয়, গলিত ধাতুর পরিমাণ বৃদ্ধি পায় এবং পৃষ্ঠের টান ভারী তরল ধাতু বজায় রাখা কঠিন হয়, তাহলে ওয়েল্ড কেন্দ্রটি ডুবে যাবে, যার ফলে ধস এবং গর্ত তৈরি হবে। এই সময়ে, গলিত পুলের ধস এড়াতে যথাযথভাবে শক্তির ঘনত্ব হ্রাস করা প্রয়োজন।
ভিডিও প্রদর্শন | হ্যান্ডহোল্ড লেজার ওয়েল্ডিং মেশিনের এক নজরে
প্রস্তাবিত লেজার ওয়েল্ডার
লেজার দিয়ে ওয়েল্ডিং করার কাজ সম্পর্কে কোন প্রশ্ন আছে?
পোস্টের সময়: এপ্রিল-০৭-২০২৩