Kuidas laserpuhastus töötab

Kuidas laserpuhastus töötab

Tööstuslik laserpuhastus on laserkiire laskmine tahkele pinnale soovimatu aine eemaldamiseks.Kuna kiudlaseri allika hind on mõne aastaga järsult langenud, vastavad laserpuhastid üha laiemale turunõudlusele ja rakendusvõimalustele, nagu survevaluprotsesside puhastamine, õhukeste kilede või pindade, nagu õli ja rasv, eemaldamine ja palju rohkem.Selles artiklis käsitleme järgmisi teemasid:

Sisu loend(klõpsake kiireks leidmiseks ⇩)

Mis on laserpuhastus?

Traditsiooniliselt võib metallpinnalt rooste, värvi, oksiidi ja muude saasteainete eemaldamiseks kasutada mehaanilist puhastust, keemilist puhastust või ultrahelipuhastust.Nende meetodite rakendamine on keskkonna ja kõrgete täpsusnõuete seisukohast väga piiratud.

mis-on-laser-puhastus

80ndatel avastasid teadlased, et metalli roostetanud pinna valgustamisel suure kontsentreeritud laserenergiaga läbib kiiritatud aine mitmeid keerulisi füüsikalisi ja keemilisi reaktsioone, nagu vibratsioon, sulamine, sublimatsioon ja põlemine.Selle tulemusena eemaldatakse materjali pinnalt saasteained.See lihtne, kuid tõhus puhastusviis on laserpuhastus, mis on paljudes valdkondades järk-järgult asendanud traditsioonilised puhastusmeetodid paljude oma eelistega, mis näitab laialdasi tulevikuväljavaateid.

Kuidas laserpuhastusvahendid töötavad?

laser-puhastusmasin-01

Laserpuhastid koosnevad neljast osast:kiudlaseri allikas (pidev- või impulsslaser), juhtplaat, käeshoitav laserpüstol ja konstantse temperatuuriga veejahuti.Laserpuhastuse juhtpaneel toimib kogu masina ajuna ja annab käsu fiiberlasergeneraatorile ja käeshoitavale laserpüstolile.

Kiudlasergeneraator toodab kõrge kontsentratsiooniga laservalgust, mis juhitakse läbi juhtivuskeskkonna Fiber pihuarvutisse.Laserpüstoli sisse monteeritud skaneeriv galvanomeeter, kas ühe- või kaheteljeline, peegeldab valgusenergiat tooriku mustusekihile.Füüsikaliste ja keemiliste reaktsioonide kombinatsiooniga eemaldatakse kergesti rooste, värv, rasvane mustus, kattekiht ja muu saaste.

Läheme selle protsessi kohta üksikasjalikumalt.Kasutamisega seotud keerulised reaktsioonidlaserimpulssvibratsioon, soojuspaisuminekiiritatud osakestest,molekulaarne fotolaguneminefaasimuutus võinende kombineeritud tegevusmustuse ja tooriku pinna vahelise sidumisjõu ületamiseks.Sihtmaterjal (eemaldatav pinnakiht) kuumeneb kiiresti laserkiire energiat neelates ja vastab sublimatsiooni nõuetele nii, et puhastamise tulemuse saavutamiseks kaob pinnalt mustus.Seetõttu neelab substraadi pind NULL energiat või väga vähe energiat, kiudlaseri valgus ei kahjusta seda üldse.

Lisateavet käeshoitava laserpuhasti ehituse ja tööpõhimõtte kohta

Laserpuhastuse kolm reaktsiooni

1. Sublimatsioon

Alusmaterjali ja saasteaine keemiline koostis on erinev, samuti on erinev laseri neeldumiskiirus.Alussubstraat peegeldab rohkem kui 95% laservalgusest ilma kahjustusteta, samas kui saaste neelab suurema osa laserenergiast ja jõuab sublimatsioonitemperatuurini.

laser-puhastus-sublimatsioon-01

2. Soojuspaisumine

Saasteaine osakesed neelavad soojusenergiat ja paisuvad kiiresti kuni lõhkemiseni.Plahvatuse löök ületab haardumisjõu (erinevate ainete tõmbejõud) ja seeläbi eralduvad saasteosakesed metalli pinnalt.Kuna laserkiirguse aeg on väga lühike, võib see kohe tekitada plahvatusohtliku löögijõu suure kiirenduse, mis on piisav, et tagada peenosakeste piisav kiirendus alusmaterjali haardumiselt liikumiseks.

laserpuhastus-termopaisumine-02

3. Laseri impulssvibratsioon

Laserkiire impulsi laius on suhteliselt kitsas, nii et impulsi korduv toime tekitab töödeldava detaili puhastamiseks ultraheli vibratsiooni ja lööklaine purustab saasteosakesed.

laser-puhastus-impulss-vibratsioon-01

Kiudlaseriga puhastusmasina eelised

Kuna laserpuhastus ei vaja keemilisi lahusteid ega muid kulumaterjale, on see keskkonnasõbralik, ohutu kasutada ja sellel on palju eeliseid:

Tahkepulber on peamiselt pärast puhastamist tekkinud jäätmed, väike kogus ning seda on lihtne koguda ja taaskasutada

Kiudlaseri tekitatud suitsu ja tuhka on tõmbetõmbe abil lihtne välja tõmmata ning see pole inimeste tervisele raske

Kontaktivaba puhastus, jääkaineteta, sekundaarse reostuseta

Ainult sihtmärgi puhastamine (rooste, õli, värv, kate) ei kahjusta aluspinda

Elekter on ainus tarbimine, madalad jooksvad kulud ja hoolduskulud

Sobib raskesti ligipääsetavate pindade ja keeruka artefaktistruktuuri jaoks

Automaatselt laserpuhastusrobot on valikuline, asendades kunstliku

Laserpuhastuse ja muude puhastusmeetodite võrdlus

Saasteainete, nagu rooste, hallituse, värvi, pabersiltide, polümeeride, plasti või muude pinnamaterjalide eemaldamiseks nõuavad traditsioonilised meetodid – pritsimine ja keemiline söövitamine – kandja spetsiaalset käsitsemist ja utiliseerimist ning võivad olla keskkonnale ja kasutajatele väga ohtlikud. mõnikord.Allolevas tabelis on toodud erinevused laserpuhastuse ja muude tööstuslike puhastusmeetodite vahel

  Laserpuhastus Keemiline puhastus Mehaaniline poleerimine Kuivjää puhastus Ultraheli puhastamine
Puhastusmeetod Laser, kontaktivaba Keemiline lahusti, otsekontakt Abrasiivpaber, otsekontakt Kuiv jää, kontaktivaba Puhastusvahend, otsekontakt
Materjali kahju No Jah, aga harva Jah No No
Puhastamise tõhusus Kõrge Madal Madal Mõõdukas Mõõdukas
Tarbimine Elekter Keemiline lahusti Abrasiivpaber/ Abrasiivratas Kuiv jää Lahusti pesuaine
Puhastamise tulemus plekitus regulaarne regulaarne suurepärane suurepärane
Keskkonnakahju Keskkonnasõbralik Reostunud Reostunud Keskkonnasõbralik Keskkonnasõbralik
Operatsioon Lihtne ja kergesti õpitav Keeruline protseduur, vajalik kvalifitseeritud operaator vajalik kvalifitseeritud operaator Lihtne ja kergesti õpitav Lihtne ja kergesti õpitav

 

Otsite ideaalset viisi saasteainete eemaldamiseks aluspinda kahjustamata

▷ Laserpuhastusmasin

Laserpuhastusrakendused

laser-puhastusrakendus-01

laser rooste eemaldamine

• lasereemalduskate

• laserpuhastuskeevitus

• laserpuhastus survevorm

• laserpinna karedus

• laserpuhastusartefakt

• laservärvi eemaldamine…

laserpuhastusrakendus-02

Postitusaeg: juuli-08-2022

Saada meile oma sõnum:

Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile