Industrijsko lasersko čišćenje je proces usmjeravanja laserske zrake na čvrstu površinu kako bi se laserom očistila i uklonila neželjena tvar. Budući da je cijena vlaknastog laserskog izvora dramatično pala u posljednjih nekoliko godina, laserski čistači - dizajnirani da pomognu korisnicima da učinkovito čiste laserom - zadovoljavaju sve šire tržišne zahtjeve i primijenjene perspektive, kao što su čišćenje procesa injekcijskog prešanja, uklanjanje tankih filmova ili površina poput ulja i masti i mnoge druge. U ovom članku obradit ćemo sljedeće teme:
Popis sadržaja(kliknite za brzo pronalaženje ⇩)
Postupak laserskog čišćenja.
U 80-ima, znanstvenici su otkrili da prilikom osvjetljavanja zahrđale površine metala visoko koncentriranom laserskom energijom, ozračena tvar prolazi kroz niz složenih fizičkih i kemijskih reakcija poput vibracija, topljenja, sublimacije i izgaranja. Kao rezultat toga, onečišćujuće tvari se uklanjaju s površine materijala. Ovaj jednostavan, ali učinkovit način čišćenja je lasersko čišćenje, koje je postupno zamijenilo tradicionalne metode čišćenja u mnogim područjima s mnogim vlastitim prednostima, pokazujući široke izglede za budućnost.
Kako rade laserski čistači?
Stroj za lasersko čišćenje
Laserski čistači sastoje se od četiri dijela:izvor vlaknastog lasera (kontinuirani ili pulsni laser), upravljačka ploča, ručni laserski pištolj i hladnjak vode s konstantnom temperaturomUpravljačka ploča za lasersko čišćenje djeluje kao mozak cijelog stroja i daje naredbe generatoru vlaknastog lasera i ručnom laserskom pištolju.
Generator vlaknastog lasera proizvodi visoko koncentriranu lasersku svjetlost koja se kroz vodljivi medij, vlakno, prenosi do ručnog laserskog pištolja. Skenirajući galvanometar, jednoosni ili dvoosni, ugrađen unutar laserskog pištolja reflektira svjetlosnu energiju na sloj prljavštine obratka. Kombinacijom fizikalnih i kemijskih reakcija, hrđa, boja, masna prljavština, sloj premaza i ostale nečistoće lako se uklanjaju.
Idemo detaljnije o ovom procesu. Složene reakcije uključene u upotrebuvibracija laserskog impulsa, toplinsko širenjeozračenih čestica,molekularna fotodekompozicijapromjena faze, ilinjihovo zajedničko djelovanjekako bi se prevladala sila vezivanja između prljavštine i površine obratka. Ciljani materijal (površinski sloj koji se uklanja) brzo se zagrijava apsorpcijom energije laserske zrake i ispunjava zahtjeve sublimacije tako da prljavština s površine nestaje kako bi se postigao rezultat čišćenja. Zbog toga površina podloge apsorbira NULU energije ili vrlo malo energije, svjetlost vlaknastog lasera je uopće neće oštetiti.
Saznajte više o strukturi i principu ručnog laserskog čistača
Tri reakcije laserskog čišćenja
1. Sublimacija
Kemijski sastav osnovnog materijala i onečišćujuće tvari je različit, kao i brzina apsorpcije lasera. Osnovna podloga reflektira više od 95% laserske svjetlosti bez ikakvih oštećenja, dok onečišćujuća tvar apsorbira većinu laserske energije i doseže temperaturu sublimacije.
Dijagram mehanizma laserskog čišćenja
2. Toplinsko širenje
Čestice zagađivača apsorbiraju toplinsku energiju i brzo se šire do točke rasprsnuća. Udar eksplozije prevladava silu adhezije (silu privlačenja između različitih tvari) i tako se čestice zagađivača odvajaju od površine metala. Budući da je vrijeme laserskog zračenja vrlo kratko, ono može trenutno proizvesti veliko ubrzanje eksplozivne udarne sile, dovoljno da osigura dovoljno ubrzanje finih čestica da se pomaknu s osnovnog materijala na adheziju.
Dijagram interakcije sila pulsirajućeg laserskog čišćenja
3. Vibracija laserskog impulsa
Širina impulsa laserske zrake je relativno uska, pa će ponovljeno djelovanje impulsa stvoriti ultrazvučne vibracije za čišćenje obratka, a udarni val će razbiti čestice zagađivača.
Mehanizam za čišćenje pulsirajućim laserskim snopom
Prednosti stroja za čišćenje vlaknastim laserom
Budući da lasersko čišćenje ne zahtijeva nikakva kemijska otapala ili druge potrošne materijale, ekološki je prihvatljivo, sigurno za rad i ima mnoge prednosti:
✔Barut Solider je uglavnom otpad nakon čišćenja, male je količine i lako se sakuplja i reciklira.
✔Dim i pepeo koje stvara vlaknasti laser lako se ispušuju pomoću ispušnog uređaja i nisu štetni za ljudsko zdravlje.
✔Beskontaktno čišćenje, bez ostataka medija, bez sekundarnog onečišćenja
✔Čišćenje samo cilja (hrđa, ulje, boja, premaz) neće oštetiti površinu podloge.
✔Električna energija je jedina potrošnja, niski operativni troškovi i troškovi održavanja
✔Pogodno za teško dostupne površine i složene strukture artefakata
✔Automatski robot za lasersko čišćenje je opcionalan i zamjenjuje umjetno
Za uklanjanje onečišćenja poput hrđe, plijesni, boje, papirnatih etiketa, polimera, plastike ili bilo kojeg drugog površinskog materijala, tradicionalne metode - pjeskarenje i kemijsko jetkanje - zahtijevaju specijalizirano rukovanje i odlaganje medija te ponekad mogu biti nevjerojatno opasne za okoliš i operatere. Tablica u nastavku navodi razlike između laserskog čišćenja i drugih industrijskih metoda čišćenja.
| Lasersko čišćenje | Kemijsko čišćenje | Mehaničko poliranje | Čišćenje suhim ledom | Ultrazvučno čišćenje | |
| Metoda čišćenja | Laser, beskontaktno | Kemijsko otapalo, izravni kontakt | Brusni papir, izravni kontakt | Suhi led, beskontaktni | Deterdžent, izravni kontakt |
| Materijalna šteta | No | Da, ali rijetko | Da | No | No |
| Učinkovitost čišćenja | Visoko | Nisko | Nisko | Umjereno | Umjereno |
| Potrošnja | Električna energija | Kemijsko otapalo | Brusni papir/Abrazivni kotač | Suhi led | Deterdžent s otapalom |
| Rezultat čišćenja | besprijekornost | redovan | redovan | izvrsno | izvrsno |
| Šteta za okoliš | Ekološki prihvatljivo | Zagađeno | Zagađeno | Ekološki prihvatljivo | Ekološki prihvatljivo |
| Operacija | Jednostavno i lako za učenje | Kompliciran postupak, potreban vješt operater | potreban vješt operater | Jednostavno i lako za učenje | Jednostavno i lako za učenje |
Tražite idealan način uklanjanja onečišćujućih tvari bez oštećenja podloge
▷ Stroj za lasersko čišćenje
Postupci laserskog čišćenja
• lasersko čišćenje kalupa za ubrizgavanje
• hrapavost laserske površine
• artefakt laserskog čišćenja
• lasersko uklanjanje boje…
Lasersko čišćenje u praktičnoj primjeni
Često postavljana pitanja
Da, potpuno je sigurno. Ključ leži u različitim stopama apsorpcije lasera: osnovni materijal reflektira preko 95% laserske energije, apsorbirajući malo ili nimalo topline. Nečistoće (hrđa, boja) umjesto toga apsorbiraju većinu energije. Uz preciznu kontrolu pulsa, proces cilja samo neželjene tvari, izbjegavajući bilo kakvo oštećenje strukture podloge ili kvalitete površine.
Učinkovito se nosi sa širokim rasponom industrijskih onečišćenja.
- Hrđa, oksidi i korozija na metalnim površinama.
- Boje, premazi i tanki filmovi s obratka.
- Ulje, mast i mrlje u procesima injekcijskog prešanja.
- Ostaci zavarivanja i male neravnine prije/poslije zavarivanja.
- Nije ograničen samo na metale - djeluje i na određenim nemetalnim površinama za laka onečišćenja.
To je daleko ekološki prihvatljivije od kemijskog ili mehaničkog čišćenja.
- Bez kemijskih otapala (sprječava onečišćenje tla/vode) ili abrazivnih potrošnih materijala (smanjuje otpad).
- Otpad je uglavnom sitni čvrsti prah ili minimalna količina dima, koji se lako skuplja pomoću odvoda dima.
- Koristi samo električnu energiju - nema potrebe za odlaganjem opasnog otpada, u skladu je sa strogim industrijskim ekološkim standardima.
Vrijeme objave: 08.07.2022.