Industrijsko lasersko čišćenje je proces usmjeravanja laserskog snopa na čvrstu površinu kako bi se laserom očistila i uklonila neželjena supstanca. Budući da je cijena vlaknastog laserskog izvora dramatično pala u posljednjih nekoliko godina, laserski čistači - dizajnirani da pomognu korisnicima da efikasno čiste laserom - zadovoljavaju sve šire tržišne zahtjeve i primijenjene perspektive, kao što su čišćenje procesa brizganja, uklanjanje tankih filmova ili površina poput ulja i masti, i mnoge druge. U ovom članku ćemo obraditi sljedeće teme:
Lista sadržaja(kliknite za brzo pronalaženje ⇩)
Proces laserskog čišćenja.
Osamdesetih godina prošlog stoljeća, naučnici su otkrili da prilikom osvjetljavanja zahrđale površine metala visoko koncentriranom laserskom energijom, ozračena supstanca prolazi kroz niz složenih fizičkih i hemijskih reakcija poput vibracija, topljenja, sublimacije i sagorijevanja. Kao rezultat toga, zagađivači se uklanjaju s površine materijala. Ovaj jednostavan, ali efikasan način čišćenja je lasersko čišćenje, koje je postepeno zamijenilo tradicionalne metode čišćenja u mnogim oblastima, pružajući mnoge prednosti, pokazujući široke perspektive za budućnost.
Kako funkcionišu laserski čistači?
Mašina za lasersko čišćenje
Laserski čistači se sastoje od četiri dijela:izvor vlaknastog lasera (kontinuirani ili pulsni laser), kontrolna ploča, ručni laserski pištolj i hladnjak vode s konstantnom temperaturomKontrolna ploča za lasersko čišćenje djeluje kao mozak cijele mašine i daje naredbe generatoru vlaknastog lasera i ručnom laserskom pištolju.
Generator vlaknastog lasera proizvodi visoko koncentriranu lasersku svjetlost koja se kroz provodni medij, vlakno, propušta do ručnog laserskog pištolja. Skenirajući galvanometar, jednoosni ili dvoosni, ugrađen unutar laserskog pištolja reflektira svjetlosnu energiju na sloj prljavštine obratka. Kombinacijom fizičkih i hemijskih reakcija, hrđa, boja, masna prljavština, sloj premaza i druge nečistoće se lako uklanjaju.
Hajde da detaljnije razmotrimo ovaj proces. Složene reakcije koje su uključene u upotrebu...vibracija laserskog impulsa, termičko širenjeozračenih čestica,molekularna fotodekompozicijapromjena faze, ilinjihovo kombinovano djelovanjesavladati silu vezivanja između prljavštine i površine obratka. Ciljani materijal (površinski sloj koji se uklanja) se brzo zagrijava apsorpcijom energije laserskog snopa i ispunjava zahtjeve sublimacije tako da prljavština s površine nestaje i postiže se rezultat čišćenja. Zbog toga površina podloge apsorbira NULU energije ili vrlo malo energije, svjetlost vlaknastog lasera je uopće neće oštetiti.
Saznajte više o strukturi i principu ručnog laserskog čistača
Tri reakcije laserskog čišćenja
1. Sublimacija
Hemijski sastav osnovnog materijala i kontaminanta je različit, kao i brzina apsorpcije lasera. Osnovna podloga reflektuje više od 95% laserske svjetlosti bez ikakvih oštećenja, dok kontaminant apsorbuje većinu laserske energije i dostiže temperaturu sublimacije.
Dijagram mehanizma za lasersko čišćenje
2. Termičko širenje
Čestice zagađivača apsorbuju toplotnu energiju i brzo se šire do tačke pucanja. Udar eksplozije savladava silu adhezije (silu privlačenja između različitih supstanci), te se čestice zagađivača odvajaju od površine metala. Budući da je vrijeme laserskog zračenja vrlo kratko, ono može trenutno proizvesti veliko ubrzanje eksplozivne udarne sile, dovoljno da obezbijedi dovoljno ubrzanje finih čestica da se pomaknu od osnovnog materijala i prianjaju na površinu.
Dijagram interakcije sila pulsirajućeg laserskog čišćenja
3. Vibracija laserskog impulsa
Širina impulsa laserskog snopa je relativno uska, tako da će ponovljeno djelovanje impulsa stvoriti ultrazvučne vibracije za čišćenje radnog komada, a udarni val će razbiti čestice zagađivača.
Mehanizam za čišćenje pulsirajućim laserskim snopom
Prednosti mašine za čišćenje vlaknastim laserom
Budući da lasersko čišćenje ne zahtijeva nikakve hemijske rastvarače ili druge potrošne materijale, ekološki je prihvatljivo, sigurno za rad i ima mnoge prednosti:
✔Barut Solider je uglavnom otpad nakon čišćenja, male je zapremine i lako se sakuplja i reciklira.
✔Dim i pepeo koje stvara vlaknasti laser lako se ispušuju pomoću ispušnog uređaja i nisu štetni za ljudsko zdravlje.
✔Beskontaktno čišćenje, bez ostataka medija, bez sekundarnog zagađenja
✔Čišćenje samo cilja (rđa, ulje, boja, premaz) neće oštetiti površinu podloge.
✔Električna energija je jedina potrošnja, niski operativni troškovi i troškovi održavanja
✔Pogodno za teško dostupne površine i složene strukture artefakata
✔Automatski robot za lasersko čišćenje je opcionalan i zamjenjuje umjetno...
Za uklanjanje nečistoća poput hrđe, plijesni, boje, papirnih etiketa, polimera, plastike ili bilo kojeg drugog površinskog materijala, tradicionalne metode - pjeskarenje i hemijsko nagrizanje - zahtijevaju specijalizirano rukovanje i odlaganje medija i ponekad mogu biti izuzetno opasne za okoliš i operatere. Tabela ispod navodi razlike između laserskog čišćenja i drugih industrijskih metoda čišćenja.
| Lasersko čišćenje | Hemijsko čišćenje | Mehaničko poliranje | Čišćenje suhim ledom | Ultrazvučno čišćenje | |
| Metoda čišćenja | Laser, beskontaktno | Hemijsko rastvarače, direktni kontakt | Brusni papir, direktni kontakt | Suhi led, beskontaktni | Deterdžent, direktni kontakt |
| Materijalna šteta | No | Da, ali rijetko | Da | No | No |
| Efikasnost čišćenja | Visoko | Nisko | Nisko | Umjereno | Umjereno |
| Potrošnja | Električna energija | Hemijsko rastvarače | Brusni papir/Abrazivni točak | Suhi led | Deterdžent s otapalom |
| Rezultat čišćenja | besprijekornost | redovni | redovni | odlično | odlično |
| Šteta po okoliš | Ekološki prihvatljivo | Zagađeno | Zagađeno | Ekološki prihvatljivo | Ekološki prihvatljivo |
| Operacija | Jednostavno i lako za učenje | Komplikovana procedura, potreban vješt operater | potreban vješt operater | Jednostavno i lako za učenje | Jednostavno i lako za učenje |
Tražite idealan način uklanjanja nečistoća bez oštećenja podloge
▷ Mašina za lasersko čišćenje
Praktike laserskog čišćenja
• lasersko čišćenje kalupa za brizganje
• hrapavost laserske površine
• artefakt laserskog čišćenja
• lasersko uklanjanje boje…
Lasersko čišćenje u praktičnoj upotrebi
Često postavljana pitanja
Da, potpuno je sigurno. Ključ leži u različitim stopama apsorpcije lasera: osnovni materijal reflektira preko 95% laserske energije, apsorbirajući malo ili nimalo topline. Umjesto toga, većinu energije apsorbiraju kontaminanti (rđa, boja). Uz preciznu kontrolu pulsa, proces cilja samo neželjene tvari, izbjegavajući bilo kakvo oštećenje strukture podloge ili kvalitete površine.
Efikasno se nosi sa širokim spektrom industrijskih zagađivača.
- Rđa, oksidi i korozija na metalnim površinama.
- Boja, premazi i tanki filmovi sa radnih komada.
- Ulje, mast i mrlje u procesima brizganja plastike.
- Ostaci zavarivanja i male neravnine prije/poslije zavarivanja.
- Nije ograničen samo na metale - djeluje i na određenim nemetalnim površinama za lake zagađivače.
To je daleko ekološki prihvatljivije od hemijskog ili mehaničkog čišćenja.
- Bez hemijskih rastvarača (sprječava zagađenje tla/vode) ili abrazivnih potrošnih materijala (smanjuje otpad).
- Otpad je uglavnom sitni čvrsti prah ili minimalna količina dima, koji se lako sakuplja pomoću odvoda dima.
- Koristi samo električnu energiju - nema potrebe za odlaganjem opasnog otpada, u skladu je sa strogim industrijskim ekološkim standardima.
Vrijeme objave: 08.07.2022.