ఇండస్ట్రియల్ లేజర్ క్లీనింగ్ అనేది ఒక ఘన ఉపరితలంపై లేజర్ కిరణాన్ని ప్రసరింపజేసి, దానిని లేజర్తో శుభ్రపరచి, అవాంఛిత పదార్థాలను తొలగించే ప్రక్రియ. గత కొన్ని సంవత్సరాలుగా ఫైబర్ లేజర్ సోర్స్ ధర గణనీయంగా తగ్గడం వల్ల, వినియోగదారులు లేజర్తో సమర్థవంతంగా శుభ్రపరచడానికి సహాయపడేలా రూపొందించిన లేజర్ క్లీనర్లు, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియలను శుభ్రపరచడం, నూనె మరియు గ్రీజు వంటి పలుచని పొరలు లేదా ఉపరితలాలను తొలగించడం వంటి అనేక విస్తృత మార్కెట్ డిమాండ్లను మరియు అనువర్తన అవకాశాలను అందిస్తున్నాయి. ఈ వ్యాసంలో, మేము ఈ క్రింది అంశాలను చర్చిస్తాము:
విషయ సూచిక(త్వరితగతిన గుర్తించడానికి క్లిక్ చేయండి ⇩)
లేజర్ క్లీనింగ్ అంటే ఏమిటి?
సాంప్రదాయకంగా, లోహ ఉపరితలం నుండి తుప్పు, పెయింట్, ఆక్సైడ్ మరియు ఇతర మలినాలను తొలగించడానికి, యాంత్రిక శుభ్రపరచడం, రసాయన శుభ్రపరచడం లేదా అల్ట్రాసోనిక్ శుభ్రపరచడం వంటి పద్ధతులను ఉపయోగిస్తారు. పర్యావరణం మరియు అధిక ఖచ్చితత్వ అవసరాల దృష్ట్యా ఈ పద్ధతుల వినియోగం చాలా పరిమితంగా ఉంటుంది.
లేజర్ శుభ్రపరిచే ప్రక్రియ.
1980వ దశకంలో, తుప్పు పట్టిన లోహపు ఉపరితలంపై అధిక సాంద్రత గల లేజర్ శక్తిని ప్రసరింపజేసినప్పుడు, ఆ కాంతికి గురైన పదార్థం కంపనం, ద్రవీభవనం, ఉత్పతనం మరియు దహనం వంటి అనేక సంక్లిష్టమైన భౌతిక మరియు రసాయన చర్యలకు లోనవుతుందని శాస్త్రవేత్తలు కనుగొన్నారు. ఫలితంగా, ఆ పదార్థం యొక్క ఉపరితలం నుండి మలినాలు తొలగిపోతాయి. శుభ్రపరిచే ఈ సరళమైన కానీ సమర్థవంతమైన పద్ధతే లేజర్ క్లీనింగ్. ఇది తనదైన అనేక ప్రయోజనాలతో, భవిష్యత్తులో విస్తృత అవకాశాలను చూపుతూ, అనేక రంగాలలో సాంప్రదాయ శుభ్రపరిచే పద్ధతుల స్థానాన్ని క్రమంగా భర్తీ చేసింది.
లేజర్ క్లీనర్లు ఎలా పనిచేస్తాయి?
లేజర్ క్లీనింగ్ మెషిన్
లేజర్ క్లీనర్లు నాలుగు భాగాలతో తయారవుతాయి:ఫైబర్ లేజర్ సోర్స్ (నిరంతర లేదా పల్స్ లేజర్), కంట్రోల్ బోర్డ్, హ్యాండ్హెల్డ్ లేజర్ గన్, మరియు స్థిర ఉష్ణోగ్రత వాటర్ చిల్లర్లేజర్ క్లీనింగ్ కంట్రోల్ బోర్డ్ మొత్తం యంత్రానికి మెదడులా పనిచేస్తూ, ఫైబర్ లేజర్ జనరేటర్ మరియు హ్యాండ్హెల్డ్ లేజర్ గన్కు ఆదేశాలు ఇస్తుంది.
ఫైబర్ లేజర్ జనరేటర్ అధిక సాంద్రత గల లేజర్ కాంతిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది ఫైబర్ అనే వాహక మాధ్యమం ద్వారా చేతితో పట్టుకునే లేజర్ గన్కు పంపబడుతుంది. లేజర్ గన్ లోపల అమర్చబడిన, ఏక-అక్ష లేదా ద్వి-అక్ష స్కానింగ్ గాల్వనోమీటర్, ఆ కాంతి శక్తిని వర్క్పీస్పై ఉన్న మురికి పొర వైపుకు పరావర్తనం చెందిస్తుంది. భౌతిక మరియు రసాయన చర్యల కలయికతో, తుప్పు, పెయింట్, జిడ్డుగల మురికి, పూత పొర మరియు ఇతర మలినాలు సులభంగా తొలగించబడతాయి.
ఈ ప్రక్రియ గురించి మరింత వివరంగా తెలుసుకుందాం. దీని వాడకంలో ఇమిడి ఉన్న సంక్లిష్ట ప్రతిచర్యలులేజర్ పల్స్ కంపనం, ఉష్ణ వ్యాకోచంవికిరణం చెందిన కణాల యొక్క,అణు ఫోటోడీకంపోజిషన్దశ మార్పు, లేదావారి సంయుక్త చర్యమురికికి మరియు పనిముక్క ఉపరితలానికి మధ్య ఉన్న బంధన శక్తిని అధిగమించడానికి. లక్ష్య పదార్థం (తొలగించాల్సిన ఉపరితల పొర) లేజర్ పుంజం యొక్క శక్తిని గ్రహించడం ద్వారా వేగంగా వేడెక్కుతుంది మరియు ఉత్పతనం యొక్క అవసరాలను తీరుస్తుంది, తద్వారా ఉపరితలం నుండి మురికి అదృశ్యమై శుభ్రపరిచే ఫలితం సాధించబడుతుంది. దాని కారణంగా, ఆధార ఉపరితలం సున్నా శక్తిని, లేదా చాలా తక్కువ శక్తిని గ్రహిస్తుంది, ఫైబర్ లేజర్ కాంతి దానిని అస్సలు పాడు చేయదు.
హ్యాండ్హెల్డ్ లేజర్ క్లీనర్ యొక్క నిర్మాణం మరియు సూత్రం గురించి మరింత తెలుసుకోండి
లేజర్ క్లీనింగ్ యొక్క మూడు ప్రతిచర్యలు
1. ఉత్పతనం
ఆధార పదార్థం మరియు కలుషితం యొక్క రసాయన కూర్పు భిన్నంగా ఉంటుంది, అందువల్ల లేజర్ శోషణ రేటు కూడా భిన్నంగా ఉంటుంది. ఆధార ఉపరితలం ఎటువంటి నష్టం లేకుండా 95% కంటే ఎక్కువ లేజర్ కాంతిని పరావర్తనం చేస్తుంది, అయితే కలుషితం లేజర్ శక్తిలో అధిక భాగాన్ని శోషించుకుని ఉత్పతన ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకుంటుంది.
లేజర్ క్లీనింగ్ మెకానిజం రేఖాచిత్రం
2. ఉష్ణ వ్యాకోచం
కాలుష్య కణాలు ఉష్ణ శక్తిని గ్రహించి, పేలిపోయేంత వరకు వేగంగా వ్యాకోచిస్తాయి. ఆ పేలుడు ప్రభావం సంసంజన బలాన్ని (వివిధ పదార్థాల మధ్య ఉండే ఆకర్షణ బలం) అధిగమిస్తుంది, తద్వారా కాలుష్య కణాలు లోహ ఉపరితలం నుండి విడిపోతాయి. లేజర్ వికిరణ సమయం చాలా తక్కువగా ఉన్నందున, అది తక్షణమే పేలుడు ప్రభావ శక్తి యొక్క గొప్ప త్వరణాన్ని ఉత్పత్తి చేయగలదు. ఇది సూక్ష్మ కణాలు ఆధార పదార్థం యొక్క సంసంజనం నుండి కదలడానికి తగినంత త్వరణాన్ని అందిస్తుంది.
పల్స్డ్ లేజర్ క్లీనింగ్ ఫోర్స్ ఇంటరాక్షన్ డయాగ్రామ్
3. లేజర్ పల్స్ వైబ్రేషన్
లేజర్ పుంజం యొక్క పల్స్ వెడల్పు సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి పల్స్ యొక్క పునరావృత చర్య వర్క్పీస్ను శుభ్రపరచడానికి అల్ట్రాసోనిక్ కంపనాన్ని సృష్టిస్తుంది మరియు షాక్ వేవ్ కాలుష్య కణాలను విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది.
పల్స్డ్ లేజర్ బీమ్ క్లీనింగ్ మెకానిజం
ఫైబర్ లేజర్ క్లీనింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రయోజనాలు
లేజర్ క్లీనింగ్కు ఎలాంటి రసాయన ద్రావకాలు లేదా ఇతర వినియోగ వస్తువులు అవసరం లేనందున, ఇది పర్యావరణ అనుకూలమైనది, నిర్వహించడానికి సురక్షితమైనది మరియు అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది:
✔సోల్డర్ పౌడర్ ప్రధానంగా శుభ్రపరిచిన తర్వాత మిగిలిపోయే వ్యర్థం, దీని పరిమాణం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు దీనిని సేకరించి పునర్వినియోగించడం సులభం.
✔ఫైబర్ లేజర్ ద్వారా వెలువడే పొగ మరియు బూడిదను ఫ్యూమ్ ఎక్స్ట్రాక్టర్ ద్వారా సులభంగా బయటకు పంపవచ్చు, మరియు ఇవి మానవ ఆరోగ్యానికి హానికరమైనవి కావు.
✔తాకకుండా శుభ్రపరచడం, అవశేష మాధ్యమం ఉండదు, ద్వితీయ కాలుష్యం ఉండదు
✔లక్ష్యాన్ని (తుప్పు, నూనె, పెయింట్, పూత) మాత్రమే శుభ్రపరచడం ఆధార ఉపరితలాన్ని దెబ్బతీయదు.
✔విద్యుత్ మాత్రమే వినియోగం, తక్కువ నిర్వహణ ఖర్చు మరియు నిర్వహణ వ్యయం
✔చేరుకోలేని ఉపరితలాలు మరియు సంక్లిష్టమైన కళాఖండ నిర్మాణానికి అనువైనది
✔కృత్రిమ యంత్రాల స్థానంలో ఆటోమేటిక్ లేజర్ క్లీనింగ్ రోబోట్ను ఐచ్ఛికంగా ఎంచుకోవచ్చు.
తుప్పు, బూజు, పెయింట్, కాగితపు లేబుళ్లు, పాలిమర్లు, ప్లాస్టిక్ లేదా మరే ఇతర ఉపరితల పదార్థం వంటి మలినాలను తొలగించడానికి, సాంప్రదాయ పద్ధతులైన మీడియా బ్లాస్టింగ్ మరియు కెమికల్ ఎచింగ్లకు మీడియాను ప్రత్యేకంగా నిర్వహించడం మరియు పారవేయడం అవసరం. అంతేకాకుండా, ఇవి కొన్నిసార్లు పర్యావరణానికి మరియు ఆపరేటర్లకు అత్యంత ప్రమాదకరంగా ఉంటాయి. లేజర్ క్లీనింగ్ మరియు ఇతర పారిశ్రామిక శుభ్రపరిచే పద్ధతుల మధ్య ఉన్న తేడాలను కింది పట్టికలో చూడవచ్చు.
| లేజర్ క్లీనింగ్ | రసాయన శుభ్రపరచడం | మెకానికల్ పాలిషింగ్ | డ్రై ఐస్ క్లీనింగ్ | అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్ | |
| శుభ్రపరిచే పద్ధతి | లేజర్, నాన్-కాంటాక్ట్ | రసాయన ద్రావకం, ప్రత్యక్ష సంపర్కం | రాపిడి కాగితం, ప్రత్యక్ష స్పర్శ | పొడి మంచు, తాకకుండా | డిటర్జెంట్, ప్రత్యక్ష-సంపర్కం |
| భౌతిక నష్టం | No | అవును, కానీ అరుదుగా | అవును | No | No |
| శుభ్రపరిచే సామర్థ్యం | అధిక | తక్కువ | తక్కువ | మితమైన | మితమైన |
| వినియోగం | విద్యుత్ | రసాయన ద్రావకం | అబ్రాసివ్ పేపర్/ అబ్రాసివ్ వీల్ | డ్రై ఐస్ | సాల్వెంట్ డిటర్జెంట్ |
| శుభ్రపరిచే ఫలితం | మచ్చలేనితనం | సాధారణ | సాధారణ | అద్భుతమైన | అద్భుతమైన |
| పర్యావరణ నష్టం | పర్యావరణ అనుకూలమైనది | కలుషితమైన | కలుషితమైన | పర్యావరణ అనుకూలమైనది | పర్యావరణ అనుకూలమైనది |
| ఆపరేషన్ | నేర్చుకోవడానికి సరళమైనది మరియు సులభమైనది | సంక్లిష్టమైన ప్రక్రియ, నైపుణ్యం గల ఆపరేటర్ అవసరం | నైపుణ్యం గల ఆపరేటర్ అవసరం | నేర్చుకోవడానికి సరళమైనది మరియు సులభమైనది | నేర్చుకోవడానికి సరళమైనది మరియు సులభమైనది |
సబ్స్ట్రేట్కు నష్టం కలిగించకుండా మలినాలను తొలగించడానికి ఆదర్శవంతమైన మార్గం కోసం వెతుకుతున్నారా?
▷ లేజర్ క్లీనింగ్ మెషిన్
లేజర్ క్లీనింగ్ పద్ధతులు
లేజర్ క్లీనింగ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డ్
• లేజర్ ఉపరితల గరుకుదనం
• లేజర్ క్లీనింగ్ ఆర్టిఫ్యాక్ట్
• లేజర్ పెయింట్ తొలగింపు…
ఆచరణాత్మక ఉపయోగంలో లేజర్ క్లీనింగ్
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
అవును, ఇది పూర్తిగా సురక్షితం. దీనిలోని కీలకం విభిన్న లేజర్ శోషణ రేట్లలో ఉంది: ఆధార పదార్థం 95% కంటే ఎక్కువ లేజర్ శక్తిని పరావర్తనం చెందిస్తుంది, తద్వారా చాలా తక్కువ లేదా అసలు వేడిని గ్రహించదు. బదులుగా, మలినాలు (తుప్పు, పెయింట్) చాలా శక్తిని గ్రహిస్తాయి. కచ్చితమైన పల్స్ నియంత్రణతో, ఈ ప్రక్రియ కేవలం అవాంఛిత పదార్థాలను మాత్రమే లక్ష్యంగా చేసుకుంటుంది, తద్వారా ఆధార పదార్థం యొక్క నిర్మాణం లేదా ఉపరితల నాణ్యతకు ఎటువంటి నష్టం జరగకుండా నివారిస్తుంది.
ఇది విస్తృత శ్రేణి పారిశ్రామిక కాలుష్య కారకాలను సమర్థవంతంగా నిర్వహిస్తుంది.
- లోహ ఉపరితలాలపై తుప్పు, ఆక్సైడ్లు మరియు క్షయం.
- పనిముట్ల నుండి పెయింట్, పూతలు మరియు పలుచని పొరలు.
- ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియలలో నూనె, గ్రీజు మరియు మరకలు.
- వెల్డింగ్కు ముందు/తర్వాత వెల్డింగ్ అవశేషాలు మరియు చిన్న బుర్రలు.
- ఇది లోహాలకే పరిమితం కాదు—తేలికపాటి మలినాల విషయంలో కొన్ని అలోహ ఉపరితలాలపై కూడా పనిచేస్తుంది.
ఇది రసాయన లేదా యాంత్రిక శుభ్రత కంటే చాలా పర్యావరణ అనుకూలమైనది.
- రసాయన ద్రావకాలు లేవు (నేల/నీటి కాలుష్యాన్ని నివారిస్తుంది) లేదా రాపిడి కలిగించే వినియోగ వస్తువులు లేవు (వ్యర్థాలను తగ్గిస్తుంది).
- వ్యర్థం ప్రధానంగా చిన్న ఘన పొడి లేదా స్వల్ప పొగ రూపంలో ఉంటుంది, దీనిని ఫ్యూమ్ ఎక్స్ట్రాక్టర్ల ద్వారా సులభంగా సేకరించవచ్చు.
- కేవలం విద్యుత్ను మాత్రమే ఉపయోగిస్తుంది—ప్రమాదకర వ్యర్థాలను పారవేసే అవసరం లేదు, కఠినమైన పారిశ్రామిక పర్యావరణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: జూలై-08-2022
