Pembersihan laser perindustrian ialah proses menembak pancaran laser pada permukaan pepejal untuk membersihkan dengan laser dan menyingkirkan bahan yang tidak diingini. Memandangkan harga sumber laser gentian telah menurun secara mendadak dalam beberapa tahun kebelakangan ini, pembersih laser—direka untuk membantu pengguna membersihkan dengan laser dengan cekap—memenuhi permintaan pasaran yang semakin luas dan prospek gunaan, seperti membersihkan proses pengacuan suntikan, membuang filem nipis atau permukaan seperti minyak, dan gris, dan banyak lagi. Dalam artikel ini, kami akan merangkumi topik berikut:
Senarai Kandungan(klik untuk mencari dengan cepat ⇩)
Apakah Pembersihan Laser?
Secara tradisinya, untuk menghilangkan karat, cat, oksida dan bahan cemar lain dari permukaan logam, pembersihan mekanikal, pembersihan kimia atau pembersihan ultrasonik mungkin digunakan. Penggunaan kaedah ini sangat terhad dari segi persekitaran dan keperluan ketepatan yang tinggi.
Proses Pembersihan Laser.
Pada tahun 80-an, saintis mendapati bahawa apabila menerangi permukaan logam yang berkarat dengan tenaga laser berkepekatan tinggi, bahan yang disinari mengalami satu siri tindak balas fizikal dan kimia yang kompleks seperti getaran, peleburan, pemejalwapan dan pembakaran. Akibatnya, bahan cemar tertanggal dari permukaan bahan. Cara pembersihan yang mudah tetapi cekap ini ialah pembersihan laser, yang secara beransur-ansur telah menggantikan kaedah pembersihan tradisional dalam banyak bidang dengan banyak kelebihannya sendiri, menunjukkan prospek yang luas untuk masa depan.
Bagaimanakah Pembersih Laser Berfungsi?
Mesin Pembersih Laser
Pembersih laser terdiri daripada empat bahagian:sumber laser gentian (laser berterusan atau denyut), papan kawalan, pistol laser pegang tangan dan penyejuk air suhu malarPapan kawalan pembersihan laser bertindak sebagai otak keseluruhan mesin dan memberikan arahan kepada penjana laser gentian dan pistol laser pegang tangan.
Penjana laser gentian menghasilkan cahaya laser berkepekatan tinggi yang disalurkan melalui medium pengaliran Gentian ke pistol laser pegang tangan. Galvanometer pengimbas, sama ada uniaksial atau dwiaksial, yang dipasang di dalam pistol laser memantulkan tenaga cahaya ke lapisan kotoran bahan kerja. Dengan gabungan tindak balas fizikal dan kimia, karat, cat, kotoran berminyak, lapisan salutan dan pencemaran lain dapat disingkirkan dengan mudah.
Mari kita huraikan dengan lebih terperinci tentang proses ini. Tindak balas kompleks yang terlibat dengan penggunaangetaran denyut laser, pengembangan habazarah yang disinari,fotodekomposisi molekulperubahan fasa, atautindakan gabungan merekauntuk mengatasi daya ikatan antara kotoran dan permukaan benda kerja. Bahan sasaran (lapisan permukaan yang hendak dibuang) dipanaskan dengan cepat dengan menyerap tenaga pancaran laser dan memenuhi keperluan pemejalwapan supaya kotoran dari permukaan hilang untuk mencapai hasil pembersihan. Oleh kerana itu, permukaan substrat menyerap tenaga SIFAR, atau tenaga yang sangat sedikit, cahaya laser gentian tidak akan merosakkannya sama sekali.
Ketahui lebih lanjut tentang Struktur dan Prinsip Pembersih Laser Genggam
Tiga Reaksi Pembersihan Laser
1. Pemejalwapan
Komposisi kimia bahan asas dan bahan cemar adalah berbeza, begitu juga kadar penyerapan laser. Substrat asas memantulkan lebih daripada 95% cahaya laser tanpa sebarang kerosakan, manakala bahan cemar menyerap sebahagian besar tenaga laser dan mencapai suhu pemejalwapan.
Gambarajah Mekanisme Pembersihan Laser
2. Pengembangan Terma
Zarah-zarah pencemar menyerap tenaga haba dan mengembang dengan cepat ke titik letupan. Kesan letupan mengatasi daya lekatan (daya tarikan antara bahan yang berbeza), dan dengan itu zarah-zarah pencemar terpisah dari permukaan logam. Oleh kerana masa penyinaran laser sangat singkat, ia serta-merta boleh menghasilkan pecutan daya hentaman letupan yang hebat, cukup untuk memberikan pecutan zarah-zarah halus yang mencukupi untuk bergerak dari lekatan bahan asas.
Gambarajah Interaksi Daya Pembersihan Laser Berdenyut
3. Getaran Nadi Laser
Lebar denyut pancaran laser agak sempit, jadi tindakan denyutan berulang akan menghasilkan getaran ultrasonik untuk membersihkan bahan kerja, dan gelombang kejutan akan menghancurkan zarah pencemar.
Mekanisme Pembersihan Pancaran Laser Berdenyut
Kelebihan Mesin Pembersih Laser Serat
Oleh kerana pembersihan laser tidak memerlukan sebarang pelarut kimia atau bahan habis pakai lain, ia mesra alam, selamat dikendalikan dan mempunyai banyak kelebihan:
✔Serbuk pepejal terutamanya sisa selepas pembersihan, isipadunya kecil, dan mudah dikumpulkan dan dikitar semula
✔Asap dan abu yang dihasilkan oleh laser gentian mudah dihembus keluar oleh pengekstrak asap, dan tidak menyusahkan kesihatan manusia.
✔Pembersihan tanpa sentuhan, tiada media sisa, tiada pencemaran sekunder
✔Hanya membersihkan sasaran (karat, minyak, cat, salutan) tidak akan merosakkan permukaan substrat
✔Elektrik adalah satu-satunya penggunaan, kos operasi yang rendah, dan kos penyelenggaraan
✔Sesuai untuk permukaan yang sukar dicapai dan struktur artifak yang kompleks
✔Robot pembersihan laser secara automatik adalah pilihan, menggantikan robot tiruan
Untuk membuang bahan cemar seperti karat, kulat, cat, label kertas, polimer, plastik atau sebarang bahan permukaan lain, kaedah tradisional – letupan media dan pengetsaan kimia – memerlukan pengendalian dan pelupusan media khusus dan kadangkala boleh menjadi sangat berbahaya kepada alam sekitar dan pengendali. Jadual di bawah menyenaraikan perbezaan antara pembersihan laser dan kaedah pembersihan industri yang lain.
| Pembersihan Laser | Pembersihan Kimia | Penggilapan Mekanikal | Pembersihan Ais Kering | Pembersihan Ultrasonik | |
| Kaedah Pembersihan | Laser, tanpa sentuhan | Pelarut kimia, sentuhan langsung | Kertas kasar, sentuhan langsung | Ais kering, tanpa sentuhan | Detergen, sentuhan langsung |
| Kerosakan Bahan | No | Ya, tetapi jarang sekali | Ya | No | No |
| Kecekapan Pembersihan | Tinggi | Rendah | Rendah | Sederhana | Sederhana |
| Penggunaan | Elektrik | Pelarut Kimia | Kertas Abrasif/ Roda Abrasif | Ais Kering | Detergen Pelarut |
| Hasil Pembersihan | kesucian | biasa | biasa | cemerlang | cemerlang |
| Kerosakan Alam Sekitar | Mesra Alam Sekitar | Tercemar | Tercemar | Mesra Alam Sekitar | Mesra Alam Sekitar |
| Operasi | Mudah dan senang dipelajari | Prosedur yang rumit, operator mahir diperlukan | pengendali mahir diperlukan | Mudah dan senang dipelajari | Mudah dan senang dipelajari |
Mencari Cara Ideal untuk Menghilangkan Bahan Pencemar tanpa Merosakkan Substrat
▷ Mesin Pembersih Laser
Amalan Pembersihan Laser
• acuan suntikan pembersihan laser
• kekasaran permukaan laser
• artifak pembersihan laser
• penyingkiran cat laser…
Pembersihan Laser Dalam Kegunaan Praktikal
Soalan Lazim
Ya, ia selamat sepenuhnya. Kuncinya terletak pada kadar penyerapan laser yang berbeza: bahan asas memantulkan lebih 95% tenaga laser, menyerap sedikit atau tiada haba. Bahan cemar (karat, cat) sebaliknya menyerap kebanyakan tenaga. Disokong oleh kawalan denyutan yang tepat, proses ini hanya menyasarkan bahan yang tidak diingini, mengelakkan sebarang kerosakan pada struktur substrat atau kualiti permukaan.
Ia mengendalikan pelbagai jenis bahan cemar industri dengan cekap.
- Karat, oksida dan kakisan pada permukaan logam.
- Cat, salutan dan filem nipis daripada bahan kerja.
- Minyak, gris dan kotoran dalam proses pengacuan suntikan.
- Sisa kimpalan dan gerinda kecil sebelum/pasca kimpalan.
- Ia tidak terhad kepada logam—juga berfungsi pada permukaan bukan logam tertentu untuk bahan cemar ringan.
Ia jauh lebih mesra alam berbanding pembersihan kimia atau mekanikal.
- Tiada pelarut kimia (mengelakkan pencemaran tanah/air) atau bahan habis pakai yang kasar (mengurangkan sisa).
- Sisa kebanyakannya serbuk pepejal kecil atau asap minimum, yang mudah dikumpulkan melalui pengekstrak asap.
- Hanya menggunakan elektrik—tiada keperluan pelupusan sisa berbahaya, mematuhi piawaian alam sekitar perindustrian yang ketat.
Masa siaran: 8 Julai 2022