در سال‌های اخیر، دستگاه‌های لیزر استریپر به ابزاری نوآورانه برای پاک کردن رنگ از سطوح مختلف تبدیل شده‌اند.
در حالی که ایده استفاده از پرتو متمرکز نور برای پاک کردن رنگ قدیمی ممکن است آینده‌نگرانه به نظر برسد، فناوری پاک کردن رنگ با لیزر ثابت کرده است که ...روشی بسیار مؤثر برای حذف رنگ.
انتخاب لیزر برای از بین بردن زنگ و رنگ از روی فلز آسان است، تا زمانی که بدانید به دنبال چه چیزی هستید.
۱. آیا می‌توان رنگ را با لیزر پاک کرد؟
لیزرها با انتشار فوتون‌هایی که توسط رنگ جذب می‌شوند، کار می‌کنند و باعث تجزیه و پوسته پوسته شدن سطح زیرین می‌شوند. بسته به نوع رنگی که قرار است پاک شود، از طول موج‌های مختلف لیزر استفاده می‌شود.
برای مثال،لیزرهای دی اکسید کربن (CO2)انتشار نور مادون قرمز با طول موج 10600 نانومتر در از بین بردن ... بسیار مؤثر است.بیشتر رنگ‌های روغنی و پایه آب بدون آسیب رساندنسطوحی مانند فلز و چوب.
در مقایسه با لایه بردارهای شیمیایی سنتی یا سنباده کاری، لایه برداری رنگ با لیزر عموماً ...فرآیندی بسیار تمیزترکه زباله خطرناک کمی تولید می‌کند یا اصلاً تولید نمی‌کند.
لیزر به صورت انتخابی لایه‌های بالایی رنگ‌شده را گرم کرده و از بین می‌برد، بدون اینکه روی مواد زیرین تأثیری بگذارد.
این دقت امکان حذف دقیق رنگ در اطراف لبه‌ها و در نواحی صعب‌العبور را فراهم می‌کند. لیزر همچنین می‌تواند رنگ را از بین ببرد.چندین لایه رنگکارآمدتر از روش‌های دستی
اگرچه این مفهوم ممکن است پیشرفته به نظر برسد، اما رنگ‌بری لیزری در واقع از دهه ۱۹۹۰ به صورت تجاری مورد استفاده قرار گرفته است.
در طول چند دهه گذشته، این فناوری پیشرفت کرده است تا زمان لایه‌برداری سریع‌تر و عملیات روی سطوح بزرگتر را امکان‌پذیر سازد. واحدهای لیزر قابل حمل و دستی نیز در دسترس قرار گرفته‌اند و کاربردهای حذف رنگ با لیزر را گسترش داده‌اند.
هنگامی که لیزر توسط یک اپراتور آموزش دیده انجام شود، برای لایه برداری از سطوح مختلف چه در داخل و چه در خارج از ساختمان، ایمن و مؤثر بوده است.
۲. فرآیند پاک کردن رنگ با لیزر چیست؟
برای رنگ‌آمیزی نواری با لیزر، ابتدا سطح مورد ارزیابی قرار می‌گیرد تا تنظیمات مناسب لیزر تعیین شود.
عواملی مانند نوع رنگ، ضخامت و جنس زیرلایه در نظر گرفته می‌شوند. سپس لیزرهای CO2 بر اساس این ویژگی‌ها با قدرت، نرخ پالس و سرعت مناسب تنظیم می‌شوند.
در طول فرآیند لایه برداری، واحد لیزر روی سطح حرکت می‌کند.ضربات آهسته و پیوسته.
پرتو مادون قرمز متمرکز، لایه‌های رنگ را گرم می‌کند و باعث می‌شود که آنها سوخته و پوسته پوسته شوند.بدون آسیب رساندن به مواد زیرین.
برای از بین بردن کامل لایه‌های رنگ ضخیم‌تر یا لایه‌هایی که زیر آنها پرایمر یا درزگیر اضافی وجود دارد، ممکن است به چندین بار عبور نور نیاز باشد.
یک لیزر صنعتی پرقدرت می‌تواند مناطق وسیعی را از بین ببردخیلی سریع.
با این حال، سطوح کوچکتر یا کار در فضاهای تنگ‌تر اغلب با دست انجام می‌شود. در این موارد، اپراتور یک دستگاه لیزر قابل حمل را روی رنگ هدایت می‌کند و حباب زدن و تیره شدن رنگ را هنگام تجزیه لایه‌ها مشاهده می‌کند.
کمپرسور هوا یا جاروبرقی به پاک کردن تراشه‌های رنگ شل شده در حین لایه‌برداری کمک می‌کند.
پس از اینکه سطح کاملاً نمایان شد، هرگونه باقیمانده رنگ یا رسوبات کربنی شده پاک می‌شوند.
برای فلز، یک برس سیمی یا پد ساینده این کار را انجام می‌دهد.
چوبممکن است برای رسیدن به سطحی صاف، نیاز به سنباده کاری اضافی باشد. سپس می‌توان کیفیت مواد جدا شده را بررسی کرد و در صورت نیاز، اصلاحات لازم را انجام داد.
با لیزر،بیش از حد لایه برداری استبه ندرتیک مسئلهمثل کاری که با لایه بردارهای شیمیایی میشه کرد.
با قابلیت حذف دقیق و بدون تماس
فناوری لیزر کاربردهای جدید بسیاری را برای رنگ‌بری ایجاد کرده است
۳. آیا پاک کننده های لاک با لیزر واقعاً مؤثر هستند؟
در حالی که لیزرها برای حذف رنگ بسیار مؤثر هستند.
این فناوری دارایهمچنین برای از بین بردن زنگ زدگی مفید بوده است.
درست مانند رنگ‌بری، روش حذف زنگ‌زدگی با لیزر با استفاده از یک منبع نور پرقدرت برای گرم کردن انتخابی و تجزیه پوشش زنگ‌زدگی روی سطوح فلزی انجام می‌شود.
بسته به حجم کار، انواع مختلفی از زنگ‌زداهای لیزری تجاری موجود است.
برای پروژه‌های کوچک مانند بازسازی مبلمان یا ابزار فلزیواحدهای لیزر دستی امکان زنگ‌زدایی دقیق در گوشه‌ها و شکاف‌های صعب‌العبور را فراهم می‌کنند.
سیستم‌های لیزر صنعتی قادر به درمان سریع هستند مناطق زنگ زده بسیار بزرگتر روی تجهیزات، وسایل نقلیه، ساختمان‌ها و موارد دیگر.
در طول زنگ‌زدایی لیزری، انرژی نور متمرکز، زنگ‌زدگی را گرم می‌کند.بدون اینکه روی فلز خوب زیرین تأثیر بگذارد.
این باعث می‌شود ذرات زنگ‌زدگی به صورت پودر از سطح جدا شوند یا پوسته پوسته شوند و فلز تمیز را در معرض دید قرار دهند.
این فرآیند غیر تماسی است و تولید می‌کندnoبقایای ساینده یا محصولات جانبی سمیمانند زنگ‌زدایی شیمیایی سنتی یا سندبلاست.
اگرچه ممکن است در مقایسه با سایر روش‌ها کمی بیشتر طول بکشد، اما حذف زنگ‌زدگی با لیزر ...بسیار مؤثرحتی روی سطوح به شدت خورده شده.
دقت و کنترل لیزر امکان حذف کامل زنگ‌زدگی را بدون خطر آسیب رساندن به لایه زیرین فراهم می‌کند. و از آنجا که فقط لایه‌های زنگ‌زدگی هدف قرار می‌گیرند، ضخامت اصلی فلز و تمامیت ساختاری آن دست‌نخورده باقی می‌ماند.
برای پروژه‌های مرمت که محافظت از مصالح پایه در اولویت است، فناوری لیزر به عنوان یک راه حل قابل اعتماد برای از بین بردن زنگ زدگی ثابت شده است.
هنگامی که توسط یک اپراتور آموزش دیده انجام شود، زنگ زداهای لیزری می‌توانند خوردگی را از انواع قطعات فلزی، وسایل نقلیه، تجهیزات و فولاد سازه‌ای به طور ایمن و کارآمد پاک کنند.
۴. کاربردهای حذف رنگ با لیزر
۱. پروژه‌های مرمت و حفاظت- لیزرها برای برداشتن دقیق لایه‌ها از مبلمان عتیقه، آثار هنری، مجسمه‌ها و سایر قطعات تاریخی مهم، بسیار مناسب هستند.
۲. بازسازی خودرو- دستگاه‌های لیزر فرآیند رنگ‌زدایی بدنه خودرو، قطعات تزئینی و سایر قطعات خودرو را قبل از رنگ‌آمیزی مجدد، ساده می‌کنند.
۳. تعمیر و نگهداری هواپیما- هم لیزرهای دستی کوچک و هم سیستم‌های صنعتی بزرگتر، از لایه‌برداری هواپیما در حین تعمیرات و کارهای اساسی پشتیبانی می‌کنند.
۴. بازسازی قایق- رنگ‌های دریایی با فناوری لیزر که از سنباده زدن فایبرگلاس یا سایر مصالح قایق‌سازی ایمن‌تر است، قابل رقابت نیستند.
۵. پاک کردن گرافیتی- لیزرها می‌توانند رنگ گرافیتی را تقریباً از هر سطحی، از جمله مصالح ساختمانی ظریف، بدون آسیب رساندن به لایه زیرین، پاک کنند.
۶. نگهداری تجهیزات صنعتی- با استفاده از فناوری لیزر، جداسازی قطعات بزرگ ماشین‌آلات، ابزارها، قالب‌ها و سایر تجهیزات کارخانه سریع‌تر انجام می‌شود و ضایعات کمتری تولید می‌کند.
۷. حفاظت از ساختمان- برای مرمت یا تمیز کردن سازه‌های تاریخی، پل‌ها و سایر عناصر معماری، لیزرها جایگزین تمیزی برای روش‌های سایشی هستند.
۵. مزایای حذف رنگ با لیزر
فراتر از سرعت، دقت و تمیزی که لیزرها ارائه می‌دهند، مزایای بسیار دیگری نیز این فناوری را برای کاربردهای رنگ‌بری محبوب کرده است:
۱. هیچ زباله یا دود خطرناکی تولید نمی‌شود- تولید لیزرفقط محصولات جانبی بی‌اثردر مقابل مواد شیمیایی سمی از استریپرها.
۲. خطر آسیب سطحی کمتر- فرآیند بدون تماس، از خطرات خراشیدن یا کنده شدن مواد ظریف مانند سنباده زدن یا تراشیدن جلوگیری می‌کند.
۳. حذف پوشش‌های چندگانه- لیزرها می‌توانند رسوبات سنگین رنگ‌ها، آسترها و لاک‌های قدیمی را در یک کار از بین ببرند، در حالی که با مواد شیمیایی لایه به لایه تمیز می‌شوند.
۴. فرآیند کنترل‌شده- تنظیمات لیزر برای انواع و ضخامت‌های مختلف رنگ قابل تنظیم است و تضمین می‌کندیکدست، با کیفیت بالانتیجه لایه برداری.
۵. تطبیق‌پذیری- هم لیزرهای صنعتی بزرگ و هم دستگاه‌های دستی جمع و جور، انعطاف‌پذیری لازم را برای کارهای حذف رنگ در محل یا کارگاه فراهم می‌کنند.
۶. صرفه‌جویی در هزینه- در حالی که واحدهای لیزری نیاز به سرمایه‌گذاری دارند،هزینه‌های کلی به خوبی قابل مقایسه هستندبه روش‌های دیگری که نیروی کار، دفع زباله و خطرات آسیب سطحی را در نظر می‌گیرند.
۶. نکات ایمنی و خطرات مربوط به پاک‌کننده‌های رنگ لیزری
اگرچه فناوری حذف رنگ با لیزر بسیار ایمن‌تر از سایر روش‌ها است، اما هنوز هم باید نکات ایمنی مهمی را در نظر داشته باشید:
۱. انتشار لیزر - هرگزمستقیماً به پرتو نگاه کنید وهمیشهدر حین کار با لیزر از محافظ چشم مناسب استفاده کنید.
۲. خطر آتش‌سوزی- از وجود هرگونه مواد قابل اشتعال در نزدیکی خود آگاه باشید و در صورت بروز جرقه، یک کپسول آتش نشانی آماده داشته باشید.
۳. استنشاق ذرات معلق- استفاده کنیدحفاظت تنفسی و تهویه موضعیهنگام لایه برداری برای جلوگیری از استنشاق تراشه های ریز رنگ و گرد و غبار.
۴. محافظت از شنوایی- برخی از لیزرهای صنعتی صدای بلندی دارند و برای اپراتور نیاز به محافظ گوش دارند.
۵. آموزش مناسب- فقط اپراتورهای آموزش دیده باید از تجهیزات لیزری استفاده کنند. خاموش کردن اضطراری را بدانید و رویه‌های قفل کردن را داشته باشید.
۶. تجهیزات حفاظت فردی - مانند هر فرآیند صنعتی، الزامات مربوط به عینک ایمنی دارای درجه لیزر، دستکش، کفش‌های جلو بسته و لباس محافظ را رعایت کنید.
۷. باقیمانده پس از لایه برداری- قبل از دست زدن به هرگونه گرد و غبار یا آوار باقی مانده بدون تجهیزات حفاظت فردی مناسب، اجازه دهید سطوح کاملاً خنک شوند و محل تهویه شود.
زمان لایه برداری بسته به عواملی مانند ضخامت رنگ، جنس زیرلایه و قدرت لیزر می‌تواند به طور قابل توجهی متفاوت باشد.
به عنوان یک راهنمای تقریبی، برای هر فوت مربع به طور متوسط 15 تا 30 دقیقه برای 1 تا 2 لایه رنگ زمان در نظر بگیرید. سطوح با لایه‌های ضخیم ممکن است یک ساعت یا بیشتر در هر فوت مربع طول بکشد.
بله، با تنظیمات مناسب لیزر، می‌توان اکثر پوشش‌های صنعتی رایج از جمله اپوکسی‌ها، اورتان‌ها، اکریلیک‌ها و رنگ‌های دو جزئی را از بین برد.
طول موج لیزر CO2 به ویژه روی این مواد مؤثر است.
خیر، لیزرها می‌توانند به صورت انتخابی رنگ را بدون آسیب رساندن به موادی مانند چوب، فایبرگلاس و فلز، تا زمانی که تنظیمات بهینه شده باشند، حذف کنند.
این پرتو فقط لایه‌های رنگ حاوی رنگدانه را برای لایه‌برداری تمیز گرم می‌کند.
لیزرهای تجاری بزرگ قادر به لایه برداری از سطوح بسیار بزرگ و پیوسته، برخی بیش از ۱۰۰۰ فوت مربع در ساعت، هستند.
این پرتو توسط کامپیوتر کنترل می‌شود تا بتواند به طور موثر هر کاری با هر اندازه‌ای را از قطعات کوچک گرفته تا هواپیما، کشتی و سایر سازه‌های بزرگ انجام دهد.
بله، هر لکه یا باقیمانده کوچکی که از قلم افتاده باشد را می‌توان به راحتی پس از برداشتن با لیزر سمباده زد یا تراشید.
سپس سطح تمیز شده برای هرگونه آستر یا رنگ‌آمیزی مورد نیاز آماده است.
اکثر ایالت‌ها و سایت‌های کاری برای کار با سیستم‌های پرقدرت، آموزش ایمنی لیزر را الزامی می‌دانند. بسته به کلاس لیزر و دامنه استفاده تجاری، ممکن است صدور گواهینامه به عنوان مسئول ایمنی لیزر نیز ضروری باشد.
تأمین‌کنندگان تجهیزات (ایالات متحده) می‌توانند برنامه‌های آموزشی مناسبی ارائه دهند.
آیا می‌خواهید حذف رنگ با لیزر را شروع کنید؟
چرا ما را در نظر نمی‌گیرید؟
زمان ارسال: ۵ فوریه ۲۰۲۴