अलिकडच्या वर्षांत लेसर स्ट्रिपर्स विविध पृष्ठभागावरील रंग काढून टाकण्यासाठी एक नाविन्यपूर्ण साधन बनले आहेत.
जुना रंग काढून टाकण्यासाठी एकाग्र प्रकाश किरणाचा वापर करण्याची कल्पना भविष्यकालीन वाटू शकते, परंतु लेसर पेंट काढून टाकण्याची तंत्रज्ञान एकरंग काढण्यासाठी अत्यंत प्रभावी पद्धत.
धातूवरील गंज आणि रंग काढण्यासाठी लेसर निवडणे सोपे आहे, जर तुम्हाला माहित असेल की तुम्ही काय शोधत आहात.
सामुग्री सारणी
१. तुम्ही लेसरने रंग काढू शकता का?
लेसर हे रंगाद्वारे शोषले जाणारे फोटॉन उत्सर्जित करून कार्य करतात, ज्यामुळे ते तुटते आणि अंतर्गत पृष्ठभागावरून बाहेर पडते. काढल्या जाणाऱ्या रंगाच्या प्रकारानुसार वेगवेगळ्या लेसर तरंगलांबी वापरल्या जातात.
उदाहरणार्थ,कार्बन डायऑक्साइड (CO2) लेसर१०,६०० नॅनोमीटर तरंगलांबीवर इन्फ्रारेड प्रकाश उत्सर्जित करणे हे काढून टाकण्यासाठी खूप प्रभावी आहेबहुतेक तेल आणि पाण्यावर आधारित रंग नुकसान न करताधातू आणि लाकूड सारखे सब्सट्रेट्स.
पारंपारिक रासायनिक स्ट्रिपर्स किंवा सँडिंगच्या तुलनेत, लेसर पेंट स्ट्रिपिंग सामान्यतःखूपच स्वच्छ प्रक्रियाज्यामुळे कमी किंवा कोणताही धोकादायक कचरा निर्माण होत नाही.
लेसर निवडकपणे गरम करतो आणि फक्त रंगवलेले वरचे थर काढून टाकतो, खालील सामग्रीवर परिणाम न करता.
या अचूकतेमुळे कडांभोवती आणि पोहोचण्यास कठीण असलेल्या भागात काळजीपूर्वक रंग काढता येतो. लेसर देखील कापू शकतातरंगाचे अनेक थरमॅन्युअल पद्धतींपेक्षा अधिक कार्यक्षम.
ही संकल्पना हाय-टेक वाटत असली तरी, लेसर पेंट स्ट्रिपिंग प्रत्यक्षात १९९० पासून व्यावसायिकरित्या वापरली जात आहे.
गेल्या काही दशकांमध्ये, तंत्रज्ञानाने मोठ्या पृष्ठभागावरील भाग जलद काढून टाकण्यासाठी आणि उपचार करण्यासाठी प्रगती केली आहे. पोर्टेबल, हँडहेल्ड लेसर युनिट्स देखील उपलब्ध झाले आहेत, ज्यामुळे लेसर पेंट काढण्यासाठी अनुप्रयोगांचा विस्तार झाला आहे.
प्रशिक्षित ऑपरेटरद्वारे केले जाते तेव्हा, लेसर घरातील आणि बाहेरील विविध थर काढून टाकण्यासाठी सुरक्षित आणि प्रभावी सिद्ध झाले आहेत.
२. लेसर पेंट काढण्याची प्रक्रिया काय आहे?
लेसर स्ट्रिप पेंट करण्यासाठी, योग्य लेसर सेटिंग्ज निश्चित करण्यासाठी प्रथम पृष्ठभागाचे मूल्यांकन केले जाते.
रंगाचा प्रकार, जाडी आणि सब्सट्रेट मटेरियल यासारख्या घटकांचा विचार केला जातो. त्यानंतर या वैशिष्ट्यांवर आधारित CO2 लेसर योग्य पॉवर, पल्स रेट आणि वेगानुसार समायोजित केले जातात.
स्ट्रिपिंग प्रक्रियेदरम्यान, लेसर युनिट पृष्ठभागावर हलवले जातेहळू, स्थिर फटके.
एकाग्र इन्फ्रारेड किरणामुळे रंगाचे थर गरम होतात, ज्यामुळे ते जळतात आणि सोलून निघून जातात.अंतर्निहित सामग्रीला नुकसान न करता.
जाड रंगाचे थर किंवा खाली अतिरिक्त प्राइमर किंवा सीलर थर असलेले थर पूर्णपणे काढून टाकण्यासाठी अनेक लाईट पासची आवश्यकता असू शकते.
उच्च-शक्तीचा औद्योगिक लेसर मोठ्या क्षेत्रांना कापू शकतोखूप लवकर.
तथापि, लहान पृष्ठभाग किंवा घट्ट जागांमध्ये काम बहुतेकदा हाताने केले जाते. या प्रकरणांमध्ये, ऑपरेटर पेंटवर पोर्टेबल लेसर युनिट निर्देशित करतो, थर तुटताना बुडबुडे आणि गडद होण्याकडे लक्ष ठेवतो.
एअर कॉम्प्रेसर किंवा व्हॅक्यूम अटॅचमेंट पेंट स्ट्रिपिंग दरम्यान सैल झालेले चिप्स साफ करण्यास मदत करते.
पृष्ठभाग पूर्णपणे उघड झाल्यानंतर, उर्वरित रंगाचे अवशेष किंवा कार्बनयुक्त साठे काढून टाकले जातात.
धातूसाठी, वायर ब्रश किंवा अ‍ॅब्रेसिव्ह पॅड हे काम करते.
लाकूडगुळगुळीत फिनिशसाठी अतिरिक्त सँडिंगची आवश्यकता असू शकते. नंतर काढून टाकलेल्या मटेरियलची गुणवत्ता तपासली जाऊ शकते आणि आवश्यकतेनुसार कोणतेही टच-अप केले जाऊ शकतात.
लेसरसह,जास्त कापणी म्हणजेक्वचितचएक मुद्दाजसे की ते रासायनिक स्ट्रिपर्ससह असू शकते.
अचूकता आणि संपर्क नसलेल्या काढण्याच्या क्षमतेसह
लेसर तंत्रज्ञानाने पेंट स्ट्रिपिंगसाठी अनेक नवीन अनुप्रयोग उघडले आहेत
३. लेसर वार्निश रिमूव्हर्स खरोखर काम करतात का?
तर लेसर रंग काढण्यासाठी खूप प्रभावी आहेत.
तंत्रज्ञानामध्ये आहेगंज दूर करण्यासाठी देखील उपयुक्त सिद्ध झाले आहे.
पेंट स्ट्रिपिंगप्रमाणेच, लेसर गंज काढणे हे उच्च-शक्तीच्या प्रकाश स्रोताचा वापर करून धातूच्या पृष्ठभागावरील गंजाचा थर निवडकपणे गरम करून तोडून टाकते.
कामाच्या आकारानुसार वेगवेगळ्या प्रकारचे व्यावसायिक लेसर गंज काढणारे यंत्र उपलब्ध आहेत.
पुनर्संचयित करण्यासारख्या लघु-प्रकल्पांसाठी धातूचे फर्निचर किंवा साधने, हाताने हाताळता येणारे लेसर युनिट्स पोहोचण्यास कठीण असलेल्या कोपऱ्यांमध्ये आणि क्रॅनीजमध्ये अचूक गंज काढण्याची परवानगी देतात.
औद्योगिक लेसर प्रणाली जलद उपचार करण्यास सक्षम आहेत खूप मोठे गंजलेले भाग उपकरणे, वाहने, इमारती आणि बरेच काही यावर.
लेसर गंज काढताना, केंद्रित प्रकाश ऊर्जा गंज गरम करते.खालील चांगल्या धातूवर परिणाम न करता.
यामुळे गंजाचे कण पावडरच्या स्वरूपात पृष्ठभागावरून बाहेर पडतात किंवा फुटतात, ज्यामुळे स्वच्छ धातू उघडा पडतो.
ही प्रक्रिया संपर्करहित आहे, ज्यामुळेnoअपघर्षक कचरा किंवा विषारी उप-उत्पादनेजसे की पारंपारिक रासायनिक गंज काढणे किंवा सँडब्लास्टिंग.
इतर पद्धतींच्या तुलनेत थोडा जास्त वेळ लागू शकतो, परंतु लेसर गंज काढणे हेअत्यंत प्रभावीखूप गंजलेल्या पृष्ठभागावरही.
लेसरची अचूकता आणि नियंत्रणामुळे अंतर्गत सब्सट्रेटला नुकसान होण्याचा धोका न होता पूर्णपणे गंज काढून टाकता येतो. आणि फक्त गंजाच्या थरांना लक्ष्य केले जात असल्याने, धातूची मूळ जाडी आणि संरचनात्मक अखंडता अबाधित राहते.
ज्या पुनर्संचयित प्रकल्पांमध्ये बेस मटेरियलचे संरक्षण करणे प्राधान्य आहे, तिथे लेसर तंत्रज्ञान गंज काढून टाकण्यासाठी एक विश्वासार्ह उपाय असल्याचे सिद्ध झाले आहे.
प्रशिक्षित ऑपरेटरद्वारे केले जाते तेव्हा, लेसर गंज काढून टाकणारे यंत्र विविध धातूंचे घटक, वाहने, उपकरणे आणि स्ट्रक्चरल स्टीलमधील गंज सुरक्षितपणे आणि कार्यक्षमतेने काढून टाकू शकतात.
४. लेसर पेंट काढण्यासाठी अर्ज
१. पुनर्संचयित आणि संवर्धन प्रकल्प- प्राचीन फर्निचर, कलाकृती, शिल्पे आणि इतर ऐतिहासिकदृष्ट्या महत्त्वाच्या वस्तूंवरील थर काळजीपूर्वक काढून टाकण्यासाठी लेसर योग्य आहेत.
२. ऑटोमोटिव्ह रिफिनिशिंग- लेसर युनिट्स वाहनांच्या बॉडीजवरील पेंट स्ट्रिपिंग प्रक्रिया, ट्रिम पीसेस आणि इतर ऑटो पार्ट्स पुन्हा रंगवण्यापूर्वी सुलभ करतात.
३. विमान देखभाल- लहान हँडहेल्ड लेसर आणि मोठ्या औद्योगिक प्रणाली दुरुस्ती आणि दुरुस्तीच्या कामादरम्यान विमानाचे तुकडे काढण्यास मदत करतात.
४. बोट रिफिनिशिंग- लेसर तंत्रज्ञानाच्या तुलनेत सागरी रंगांची तुलना करता येत नाही, कारण हे तंत्रज्ञान फायबरग्लास किंवा इतर बोट बांधणीच्या साहित्यांना वाळू देण्यापेक्षा सुरक्षित आहे.
५. ग्राफिटी काढणे- लेसरमुळे नाजूक दगडी बांधकामासह जवळजवळ कोणत्याही पृष्ठभागावरील ग्राफिटी पेंट काढून टाकता येतो, परंतु त्याखालील सब्सट्रेटला नुकसान न होता.
६. औद्योगिक उपकरणांची देखभाल- लेसर तंत्रज्ञानामुळे मोठ्या यंत्रसामग्री, अवजारे, साचे आणि इतर कारखान्यातील उपकरणे काढून टाकणे जलद होते आणि कमी कचरा निर्माण होतो.
७. इमारतींचे जतन- ऐतिहासिक वास्तू, पूल आणि इतर वास्तुशिल्पीय घटकांची पुनर्संचयित करण्यासाठी किंवा साफसफाई करण्यासाठी, लेसर हे अपघर्षक पद्धतींसाठी एक स्वच्छ पर्याय आहेत.
५. लेसरने पेंट काढण्याचे फायदे
लेसरद्वारे मिळणाऱ्या वेग, अचूकता आणि स्वच्छ काढण्याव्यतिरिक्त, इतर अनेक फायद्यांमुळे हे तंत्रज्ञान पेंट-स्ट्रिपिंग अनुप्रयोगांसाठी लोकप्रिय झाले आहे:
१. कोणताही धोकादायक कचरा किंवा धूर निर्माण होणार नाही.- लेसर उत्पादन करतातफक्त निष्क्रिय उपउत्पादनेस्ट्रिपर्समधील विषारी रसायनांच्या विरोधात.
२. पृष्ठभागाच्या नुकसानीचा धोका कमी- संपर्कमुक्त प्रक्रियेमुळे सँडिंग किंवा स्क्रॅपिंगसारख्या नाजूक वस्तूंना ओरखडे पडण्याचे किंवा गळण्याचे धोके टाळता येतात.
३. अनेक कोटिंग्ज काढणे- लेसर थर-दर-थर रासायनिक स्ट्रिपिंगच्या ऐवजी एकाच कामात जुन्या पेंट्स, प्रायमर आणि वार्निशचे जड साचणे दूर करू शकतात.
४. नियंत्रित प्रक्रिया- वेगवेगळ्या रंग प्रकार आणि जाडीसाठी लेसर सेटिंग्ज समायोज्य आहेत, ज्यामुळे एसुसंगत, उच्च दर्जाचेकापण्याचा परिणाम.
५. बहुमुखी प्रतिभा- मोठे औद्योगिक लेसर आणि कॉम्पॅक्ट हँडहेल्ड युनिट्स दोन्ही साइटवर किंवा दुकानात रंग काढण्याच्या कामांसाठी लवचिकता प्रदान करतात.
६. खर्चात बचत- लेसर युनिट्सना गुंतवणूकीची आवश्यकता असताना,एकूण खर्चाची तुलना चांगली आहे.कामगार, कचरा विल्हेवाट आणि पृष्ठभागाच्या नुकसानीच्या जोखमींचा विचार करून इतर पद्धतींकडे.
६. लेसर पेंट रिमूव्हरच्या धोकादायक आणि सुरक्षितता टिप्स
लेसर पेंट स्ट्रिपिंग तंत्रज्ञान इतर पद्धतींपेक्षा खूपच सुरक्षित असले तरी, काही महत्त्वाचे सुरक्षितता मुद्दे लक्षात ठेवणे आवश्यक आहे:
१. लेसर उत्सर्जन - कधीही नाहीथेट बीममध्ये पहा आणिनेहमीऑपरेशन दरम्यान योग्य लेसर डोळ्यांचे संरक्षण घाला.
२. आगीचा धोका- जवळपास कोणत्याही ज्वलनशील पदार्थांची जाणीव ठेवा आणि ठिणगी पडल्यास अग्निशामक यंत्र तयार ठेवा.
३. कण इनहेलेशन- वापराश्वसन संरक्षण आणि स्थानिक वायुवीजनबारीक रंगाचे तुकडे आणि धूळ श्वास घेण्यापासून रोखण्यासाठी कापताना.
४. श्रवण संरक्षण- काही औद्योगिक लेसर मोठ्या आवाजाचे असतात आणि ऑपरेटरला कानाचे संरक्षण आवश्यक असते.
५. योग्य प्रशिक्षण- फक्त प्रशिक्षित ऑपरेटरनी लेसर उपकरणे वापरावीत. आपत्कालीन शटडाउन जाणून घ्या आणि लॉकआउट प्रक्रिया करा.
६. वैयक्तिक संरक्षक उपकरणे - कोणत्याही औद्योगिक प्रक्रियेप्रमाणे, लेसर-रेटेड सेफ्टी ग्लासेस, हातमोजे, बंद पायाचे बूट आणि संरक्षक कपडे यांच्या आवश्यकतांचे पालन करा.
७. काढल्यानंतरचे अवशेष- योग्य पीपीईशिवाय उरलेली धूळ किंवा मोडतोड हाताळण्यापूर्वी पृष्ठभाग पूर्णपणे थंड होऊ द्या आणि त्या भागात हवेशीर व्हा.
पेंटची जाडी, सब्सट्रेट मटेरियल आणि लेसर पॉवर यासारख्या घटकांवर अवलंबून स्ट्रिपिंगचा वेळ लक्षणीयरीत्या बदलू शकतो.
साधारण मार्गदर्शक तत्वानुसार, सरासरी १-२ कोट जॉबसाठी प्रति चौरस फूट १५-३० मिनिटे नियोजन करा. जड थर असलेल्या पृष्ठभागांना प्रति चौरस फूट एक तास किंवा त्याहून अधिक वेळ लागू शकतो.
हो, योग्य लेसर सेटिंग्जसह बहुतेक सामान्य औद्योगिक कोटिंग्ज काढून टाकता येतात ज्यात इपॉक्सी, युरेथेन, अॅक्रेलिक आणि दोन-भागांचे पेंट समाविष्ट आहेत.
या पदार्थांवर CO2 लेसर तरंगलांबी विशेषतः प्रभावी आहे.
नाही, जर सेटिंग्ज ऑप्टिमाइझ केल्या असतील तर लेसर लाकूड, फायबरग्लास आणि धातूसारख्या पदार्थांना नुकसान न करता निवडकपणे रंग काढू शकतात.
स्वच्छ स्ट्रिपिंगसाठी बीम फक्त रंगद्रव्ययुक्त रंगाचे थर गरम करतो.
मोठे व्यावसायिक लेसर खूप मोठे सतत क्षेत्र, सुमारे १००० चौरस फूट प्रति तासापेक्षा जास्त, काढून टाकण्यास सक्षम असतात.
लहान घटकांपासून ते विमान, जहाजे आणि इतर मोठ्या संरचनांपर्यंत कोणत्याही आकाराचे काम कार्यक्षमतेने करण्यासाठी बीम संगणक-नियंत्रित आहे.
हो, लेसर काढून टाकल्यानंतर कोणतेही लहान सुटलेले डाग किंवा अवशेष सहजपणे वाळूने किंवा खरवडून काढले जाऊ शकतात.
स्वच्छ सब्सट्रेट नंतर आवश्यक असलेल्या टच-अप प्राइमर किंवा पेंट अनुप्रयोगांसाठी तयार आहे.
बहुतेक राज्ये आणि जॉब साइट्सना उच्च-शक्तीच्या प्रणाली चालवण्यासाठी लेसर सुरक्षा प्रशिक्षण आवश्यक असते. लेसरच्या वर्गावर आणि व्यावसायिक वापराच्या व्याप्तीवर अवलंबून लेसर सुरक्षा अधिकारी म्हणून प्रमाणपत्र देखील आवश्यक असू शकते.
उपकरणे पुरवठादार (आमचे) योग्य प्रशिक्षण कार्यक्रम प्रदान करू शकतात.
लेसरने रंग काढण्याची सुरुवात करायची आहे का?
आमचा विचार का करू नये?
पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-०५-२०२४