अलिकडच्या काळात विविध पृष्ठभागांवरून रंग काढण्यासाठी लेझर स्ट्रिपर्स हे एक नाविन्यपूर्ण साधन बनले आहे.
जुना रंग काढण्यासाठी प्रकाशाच्या केंद्रित किरणाचा वापर करण्याची कल्पना जरी भविष्यवेधी वाटत असली तरी, लेझर पेंट स्ट्रिपिंग तंत्रज्ञान एक प्रभावी उपाय असल्याचे सिद्ध झाले आहे.रंग काढण्याची अत्यंत प्रभावी पद्धत.
धातूवरील गंज आणि रंग काढण्यासाठी लेझर निवडणे सोपे आहे, फक्त तुम्हाला नक्की काय हवे आहे हे माहित असले पाहिजे.
अनुक्रमणिका
१. तुम्ही लेझरने रंग काढू शकता का?
लेझर फोटॉन उत्सर्जित करून काम करतात, जे रंगाद्वारे शोषले जातात, ज्यामुळे रंगाचे विघटन होते आणि तो खालच्या पृष्ठभागावरून निघून जातो. काढल्या जाणाऱ्या रंगाच्या प्रकारानुसार वेगवेगळ्या लेझर तरंगलांबी वापरल्या जातात.
उदाहरणार्थ,कार्बन डायऑक्साइड (CO2) लेझर१०,६०० नॅनोमीटर तरंगलांबीचा अवरक्त प्रकाश उत्सर्जित करणे काढण्यासाठी खूप प्रभावी आहे.बहुतेक तेल आणि पाण्यावर आधारित रंग नुकसान न करताधातू आणि लाकूड यांसारखे आधार.
पारंपरिक केमिकल स्ट्रिपर्स किंवा सँडिंगच्या तुलनेत, लेझर पेंट स्ट्रिपिंग साधारणपणेअधिक स्वच्छ प्रक्रियाज्यामुळे कमीत कमी किंवा अजिबात धोकादायक कचरा निर्माण होत नाही.
लेझर खालील पदार्थावर परिणाम न करता, निवडकपणे फक्त रंगवलेल्या वरच्या थरांनाच गरम करून काढून टाकतो.
या अचूकतेमुळे कडांभोवती आणि पोहोचायला कठीण असलेल्या भागांमधील रंग काळजीपूर्वक काढता येतो. लेझरने रंग पूर्णपणे काढून टाकता येतो.रंगाचे अनेक थरमॅन्युअल पद्धतींपेक्षा अधिक कार्यक्षमतेने.
ही संकल्पना जरी अत्याधुनिक वाटत असली तरी, लेझर पेंट स्ट्रिपिंगचा व्यावसायिक वापर १९९० च्या दशकापासून केला जात आहे.
गेल्या काही दशकांमध्ये, तंत्रज्ञानातील प्रगतीमुळे कमी वेळेत रंग काढणे आणि मोठ्या पृष्ठभागांवर प्रक्रिया करणे शक्य झाले आहे. पोर्टेबल, हाताने वापरता येणारी लेझर उपकरणे देखील उपलब्ध झाली आहेत, ज्यामुळे लेझरद्वारे रंग काढण्याच्या पद्धतींचा विस्तार झाला आहे.
प्रशिक्षित ऑपरेटरद्वारे वापरल्यास, लेझर हे घराच्या आत आणि बाहेर दोन्ही ठिकाणी विविध पृष्ठभागांवरील थर काढण्यासाठी सुरक्षित आणि प्रभावी असल्याचे सिद्ध झाले आहे.
२. लेझरने रंग काढण्याची प्रक्रिया काय आहे?
लेझरने रंग काढण्यासाठी, योग्य लेझर सेटिंग्ज निश्चित करण्याकरिता सर्वप्रथम पृष्ठभागाचे मूल्यांकन केले जाते.
रंगाचा प्रकार, जाडी आणि आधार सामग्री यांसारख्या घटकांचा विचार केला जातो. त्यानंतर या वैशिष्ट्यांच्या आधारावर CO2 लेझर्सना योग्य शक्ती, स्पंद दर आणि गतीमध्ये समायोजित केले जाते.
स्ट्रिपिंग प्रक्रियेदरम्यान, लेझर युनिट पृष्ठभागावरून फिरवले जातेहळूवार, स्थिर स्ट्रोक्स.
केंद्रित इन्फ्रारेड किरणामुळे रंगाचे थर तापतात, ज्यामुळे ते जळतात आणि त्यांचे पापुद्रे निघतात.खालील सामग्रीला नुकसान न पोहोचवता.
रंगाचे जाड थर किंवा ज्यांच्या खाली प्राइमर वा सीलरचे अतिरिक्त थर आहेत, असे रंग पूर्णपणे काढण्यासाठी अनेकदा हलके पास देण्याची आवश्यकता असू शकते.
एक शक्तिशाली औद्योगिक लेझर मोठ्या भागांना सोलून काढू शकतो.खूप लवकर.
मात्र, लहान पृष्ठभाग किंवा अरुंद जागेतील काम बहुतेकदा हाताने केले जाते. अशावेळी, ऑपरेटर रंगावरून एक पोर्टेबल लेझर युनिट फिरवतो आणि रंगांचे थर तुटत असताना त्यात बुडबुडे येतात का व तो काळपट होतो का, याचे निरीक्षण करतो.
रंग काढताना सैल झालेले रंगाचे तुकडे साफ करण्यासाठी एअर कंप्रेसर किंवा व्हॅक्यूम अटॅचमेंटची मदत होते.
एकदा पृष्ठभाग पूर्णपणे उघडा झाल्यावर, रंगाचे शिल्लक राहिलेले अवशेष किंवा कार्बनयुक्त थर काढून टाकले जातात.
धातूसाठीवायर ब्रश किंवा अॅब्रेसिव्ह पॅडने हे काम होते.
लाकूडगुळगुळीत पृष्ठभागासाठी अतिरिक्त घासण्याची आवश्यकता भासू शकते. त्यानंतर, रंग काढलेल्या सामग्रीची गुणवत्ता तपासली जाऊ शकते आणि आवश्यकतेनुसार किरकोळ दुरुस्ती केली जाऊ शकते.
लेझरच्या साहाय्याने,जास्त सोलणेक्वचितचएक समस्याजसे रासायनिक स्ट्रिपर्सच्या बाबतीत असू शकते.
अचूक आणि स्पर्शविरहित काढण्याच्या क्षमतेसह
लेझर तंत्रज्ञानाने रंग काढण्याच्या कामासाठी अनेक नवीन संधी निर्माण केल्या आहेत.
३. लेझर व्हार्निश रिमूव्हर खरंच काम करतात का?
रंग काढण्यासाठी लेझर खूप प्रभावी असले तरी.
तंत्रज्ञान आहेगंज काढण्यासाठी देखील उपयुक्त असल्याचे सिद्ध झाले आहे.
ज्याप्रमाणे रंग काढताना उच्च-शक्तीच्या प्रकाश स्रोताचा वापर केला जातो, त्याचप्रमाणे लेझरने गंज काढण्याची प्रक्रिया देखील धातूच्या पृष्ठभागावरील गंजलेल्या थराला निवडकपणे गरम करून तोडण्याचे काम करते.
कामाच्या स्वरूपानुसार वेगवेगळ्या प्रकारचे व्यावसायिक लेझर गंज काढणारे उपकरणे उपलब्ध आहेत.
जीर्णोद्धारासारख्या लहान प्रकल्पांसाठी धातूचे फर्निचर किंवा अवजारेहँडहेल्ड लेझर युनिट्समुळे पोहोचायला कठीण असलेल्या कोपऱ्यांमधील गंज अचूकपणे काढता येतो.
औद्योगिक लेझर प्रणाली जलद उपचार करण्यास सक्षम आहेत खूप मोठे गंजलेले भाग उपकरणे, वाहने, इमारती आणि इतर अनेक गोष्टींवर.
लेझरने गंज काढताना, केंद्रित प्रकाश ऊर्जा गंजाला गरम करते.खालील चांगल्या धातूला धक्का न लावता.
यामुळे गंजाचे कण पृष्ठभागावरून पावडरच्या स्वरूपात गळून पडतात किंवा त्यांना तडे जातात, आणि खालील स्वच्छ धातू उघडा पडतो.
ही प्रक्रिया संपर्कविरहित असून, उत्पादन करतेnoअपघर्षक कचरा किंवा विषारी उपउत्पादनेपारंपारिक रासायनिक गंज काढण्याच्या पद्धती किंवा सँडब्लास्टिंगप्रमाणे.
इतर पद्धतींच्या तुलनेत याला थोडा जास्त वेळ लागू शकतो, पण लेझरने गंज काढणे सोपे आहे.अत्यंत प्रभावीअतिशय गंजलेल्या पृष्ठभागांवर सुद्धा.
लेझरची अचूकता आणि नियंत्रणामुळे, खालील मूळ धातूला नुकसान पोहोचण्याचा धोका न पत्करता गंज पूर्णपणे काढून टाकणे शक्य होते. आणि केवळ गंजाच्या थरांनाच लक्ष्य केले जात असल्यामुळे, धातूची मूळ जाडी आणि संरचनात्मक अखंडता अबाधित राहते.
ज्या जीर्णोद्धार प्रकल्पांमध्ये मूळ सामग्रीचे संरक्षण करणे हे प्राधान्य असते, तिथे गंज काढण्यासाठी लेझर तंत्रज्ञान हा एक विश्वसनीय उपाय असल्याचे सिद्ध झाले आहे.
प्रशिक्षित ऑपरेटरद्वारे वापरल्यास, लेझर रस्ट रिमूव्हर्स विविध धातूचे घटक, वाहने, उपकरणे आणि स्ट्रक्चरल स्टीलवरील गंज सुरक्षितपणे व कार्यक्षमतेने काढू शकतात.
४. लेझर पेंट काढण्याचे उपयोग
१. पुनर्स्थापना आणि संवर्धन प्रकल्पपुरातन फर्निचर, कलाकृती, शिल्पे आणि इतर ऐतिहासिकदृष्ट्या महत्त्वपूर्ण वस्तूंवरील थर काळजीपूर्वक काढण्यासाठी लेझर अत्यंत उपयुक्त आहेत.
२. ऑटोमोटिव्ह रिफिनिशिंगलेझर युनिट्स वाहनांच्या बॉडी, ट्रिम पीसेस आणि इतर ऑटो पार्ट्सना पुन्हा रंग देण्यापूर्वी त्यावरील रंग काढण्याची प्रक्रिया सुलभ करतात.
३. विमान देखभालदुरुस्ती आणि ओव्हरहॉलच्या कामादरम्यान विमानांचे भाग वेगळे करण्यासाठी लहान हँडहेल्ड लेझर तसेच मोठ्या औद्योगिक प्रणालींचा वापर केला जातो.
४. बोटीचे नूतनीकरणफायबरग्लास किंवा बोट बांधणीच्या इतर साहित्याला घासण्यापेक्षा (सँडिंग करण्यापेक्षा) अधिक सुरक्षित असलेल्या लेझर तंत्रज्ञानापुढे सागरी रंगांचा निभाव लागत नाही.
५. ग्राफिटी काढणेलेझरच्या साहाय्याने, मूळ आधारस्तराला इजा न पोहोचवता, नाजूक दगडी बांधकामासह अक्षरशः कोणत्याही पृष्ठभागावरून ग्राफिटीचा रंग काढता येतो.
६. औद्योगिक उपकरणांची देखभाललेझर तंत्रज्ञानामुळे मोठी यंत्रसामग्री, अवजारे, साचे आणि इतर कारखान्यातील उपकरणांचे भाग वेगळे करणे अधिक जलद होते आणि कमी कचरा निर्माण होतो.
७. इमारत जतनऐतिहासिक वास्तू, पूल आणि इतर वास्तुशिल्पीय घटकांची पुनर्स्थापना किंवा स्वच्छता करण्यासाठी, लेझर हे अपघर्षक पद्धतींपेक्षा एक स्वच्छ पर्याय आहे.
५. पेंट लेझर रिमूव्हलचे फायदे
लेझरमुळे मिळणारा वेग, अचूकता आणि स्वच्छपणे रंग काढण्याची क्षमता यांव्यतिरिक्त, इतर अनेक फायद्यांमुळे रंग काढण्याच्या कामांसाठी हे तंत्रज्ञान लोकप्रिय झाले आहे:
१. कोणताही धोकादायक कचरा किंवा धूर निर्माण होत नाहीलेझर निर्माण करतातकेवळ निष्क्रिय उपउत्पादनेस्ट्रिपर्सकडून येणाऱ्या विषारी रसायनांच्या विरुद्ध.
२. पृष्ठभागाचे नुकसान होण्याचा धोका कमीसंपर्कविरहित प्रक्रियेमुळे सँडिंग किंवा स्क्रॅपिंगप्रमाणे नाजूक वस्तूंना ओरखडे पडण्याचा किंवा खोल चरे पडण्याचा धोका टळतो.
३. एकाधिक लेप काढणेरासायनिक पद्धतीने थर-थर काढून टाकण्याच्या तुलनेत, लेझरच्या साहाय्याने जुन्या पेंट्स, प्राइमर्स आणि वार्निशचे जाड थर एकाच कामात काढून टाकता येतात.
४. नियंत्रित प्रक्रिया- वेगवेगळ्या प्रकारच्या आणि जाडीच्या पेंटसाठी लेझर सेटिंग्ज समायोजित करता येतात, ज्यामुळे हे सुनिश्चित होते कीसुसंगत, उच्च दर्जाचेस्ट्रिपिंगचा निकाल.
५. बहुउपयोगितामोठे औद्योगिक लेझर आणि कॉम्पॅक्ट हँडहेल्ड युनिट्स दोन्ही, जागेवर किंवा कार्यशाळेत रंग काढण्याच्या कामांसाठी लवचिकता प्रदान करतात.
६. खर्चात बचतलेझर युनिट्ससाठी गुंतवणुकीची आवश्यकता असली तरी,एकूण खर्चाची तुलना चांगली आहेश्रम, कचरा विल्हेवाट आणि पृष्ठभागाच्या नुकसानीचे धोके विचारात घेणाऱ्या इतर पद्धतींपर्यंत.
६. लेझर पेंट रिमूव्हरच्या वापरासंबंधी धोके आणि सुरक्षिततेच्या सूचना
लेझर पेंट स्ट्रिपिंग तंत्रज्ञान इतर पद्धतींपेक्षा खूपच सुरक्षित असले तरी, काही महत्त्वाच्या सुरक्षा बाबी लक्षात ठेवणे आवश्यक आहे:
१. लेझर उत्सर्जन - कधीही नाहीथेट किरणात पहा आणिनेहमीऑपरेशन दरम्यान डोळ्यांचे योग्य संरक्षण वापरा.
२. आगीचा धोकाजवळपास असलेल्या कोणत्याही ज्वलनशील पदार्थांबद्दल जागरूक रहा आणि ठिणगी पडल्यास आग विझवण्यासाठी अग्निशामक तयार ठेवा.
३. सूक्ष्म कणांचे श्वसन- वापराश्वसन संरक्षण आणि स्थानिक वायुवीजनरंग काढताना रंगाचे बारीक कण आणि धूळ श्वासावाटे आत जाणे टाळा.
४. श्रवण संरक्षणकाही औद्योगिक लेझरचा आवाज मोठा असतो आणि ते चालवणाऱ्या व्यक्तीला कानांच्या संरक्षणाची गरज असते.
५. योग्य प्रशिक्षणकेवळ प्रशिक्षित ऑपरेटरनेच लेझर उपकरणे वापरावीत. आपत्कालीन शटडाउनची माहिती असावी आणि लॉकआउट प्रक्रिया माहित असावी.
६. वैयक्तिक संरक्षक उपकरणे कोणत्याही औद्योगिक प्रक्रियेप्रमाणे, लेझर-रेटेड सुरक्षा चष्मा, हातमोजे, बंद-टो असलेले बूट आणि संरक्षक कपड्यांसंबंधीच्या आवश्यकतांचे पालन करा.
७. स्ट्रिपिंगनंतरचा अवशेषयोग्य पीपीई (PPE) शिवाय शिल्लक राहिलेली धूळ किंवा कचरा हाताळण्यापूर्वी पृष्ठभाग पूर्णपणे थंड होऊ द्या आणि परिसर हवेशीर करा.
रंगाची जाडी, आधार सामग्री आणि लेझर शक्ती यांसारख्या घटकांवर अवलंबून, रंग काढण्याचा कालावधी लक्षणीयरीत्या बदलू शकतो.
ढोबळमानाने सांगायचे झाल्यास, सरासरी १-२ थरांच्या कामासाठी प्रति चौरस फूट १५-३० मिनिटे लागतील. जास्त थरांच्या पृष्ठभागांना प्रति चौरस फूट एक तास किंवा त्याहून अधिक वेळ लागू शकतो.
होय, योग्य लेझर सेटिंगद्वारे इपॉक्सी, युरेथेन, ॲक्रिलिक आणि टू-पार्ट पेंट्स यांसारखे बहुतेक सामान्य औद्योगिक कोटिंग्ज काढता येतात.
CO2 लेसरची तरंगलांबी या पदार्थांवर विशेषतः प्रभावी ठरते.
नाही, सेटिंग्ज योग्यरित्या जुळवून घेतल्यास लेझर लाकूड, फायबरग्लास आणि धातू यांसारख्या पदार्थांना नुकसान न पोहोचवता निवडकपणे रंग काढू शकतात.
बीम फक्त रंगद्रव्य असलेल्या रंगाच्या थरांनाच गरम करतो, ज्यामुळे ते स्वच्छपणे काढता येतात.
मोठे व्यावसायिक लेझर खूप मोठे सलग क्षेत्र सोलून काढण्यास सक्षम आहेत, काही तर प्रति तास १००० चौरस फुटांपेक्षाही जास्त.
लहान घटकांपासून ते विमाने, जहाजे आणि इतर मोठ्या संरचनांपर्यंत कोणत्याही आकाराच्या कामावर कार्यक्षमतेने प्रक्रिया करण्यासाठी हा बीम संगणक-नियंत्रित आहे.
हो, लेझरने काढल्यानंतर राहिलेले छोटे डाग किंवा अवशेष सहजपणे सँडपेपरने घासून किंवा खरवडून काढता येतात.
त्यानंतर स्वच्छ पृष्ठभाग आवश्यकतेनुसार टच-अप प्राइमर किंवा पेंट लावण्यासाठी तयार असतो.
बहुतेक राज्यांमध्ये आणि कामाच्या ठिकाणी उच्च-शक्तीच्या प्रणाली चालवण्यासाठी लेझर सुरक्षा प्रशिक्षणाची आवश्यकता असते. लेझरचा प्रकार आणि व्यावसायिक वापराच्या व्याप्तीनुसार, लेझर सुरक्षा अधिकारी म्हणून प्रमाणपत्र मिळवणे देखील आवश्यक असू शकते.
उपकरण पुरवठादार (आम्ही) योग्य प्रशिक्षण कार्यक्रम देऊ शकतात.
लेझरने रंग काढायला सुरुवात करू इच्छिता?
आमचा विचार का करू नये?
पोस्ट करण्याची वेळ: ०५-फेब्रुवारी-२०२४
