તાજેતરના વર્ષોમાં, લેસર સ્ટ્રિપર્સ વિવિધ સપાટીઓ પરથી પેઇન્ટ દૂર કરવા માટે એક નવીન સાધન બની ગયા છે.
જૂના પેઇન્ટને દૂર કરવા માટે કેન્દ્રિત પ્રકાશ કિરણનો ઉપયોગ કરવાનો વિચાર ભવિષ્યવાદી લાગે છે, પરંતુ લેસર પેઇન્ટ સ્ટ્રિપિંગ ટેકનોલોજી એકપેઇન્ટ દૂર કરવાની ખૂબ જ અસરકારક પદ્ધતિ.
ધાતુમાંથી કાટ અને પેઇન્ટ દૂર કરવા માટે લેસર પસંદ કરવું સરળ છે, જો તમને ખબર હોય કે તમે શું શોધી રહ્યા છો.
સામગ્રી કોષ્ટક
૧. શું તમે લેસર વડે પેઇન્ટ ઉતારી શકો છો?
લેસર પેઇન્ટ દ્વારા શોષાયેલા ફોટોનનું ઉત્સર્જન કરીને કાર્ય કરે છે, જેના કારણે તે તૂટી જાય છે અને નીચેની સપાટી પરથી તૂટી જાય છે. કયા પ્રકારના પેઇન્ટ દૂર કરવામાં આવી રહ્યા છે તેના આધારે વિવિધ લેસર તરંગલંબાઇનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
દાખ્લા તરીકે,કાર્બન ડાયોક્સાઇડ (CO2) લેસરો૧૦,૬૦૦ નેનોમીટરની તરંગલંબાઇ પર ઇન્ફ્રારેડ પ્રકાશ ઉત્સર્જિત કરવો એ દૂર કરવામાં ખૂબ અસરકારક છેમોટાભાગના તેલ અને પાણી આધારિત પેઇન્ટ નુકસાન પહોંચાડ્યા વિનાધાતુ અને લાકડા જેવા સબસ્ટ્રેટ.
પરંપરાગત રાસાયણિક સ્ટ્રિપર્સ અથવા સેન્ડિંગની તુલનામાં, લેસર પેઇન્ટ સ્ટ્રિપિંગ સામાન્ય રીતેવધુ સ્વચ્છ પ્રક્રિયાજે ખૂબ જ ઓછો કે કોઈ જોખમી કચરો ઉત્પન્ન કરે છે.
લેસર પસંદગીયુક્ત રીતે ગરમ કરે છે અને નીચેની સામગ્રીને અસર કર્યા વિના ફક્ત પેઇન્ટેડ ઉપરના સ્તરોને દૂર કરે છે.
આ ચોકસાઈથી કિનારીઓ અને પહોંચવામાં મુશ્કેલ વિસ્તારોમાં કાળજીપૂર્વક પેઇન્ટ દૂર કરવાની મંજૂરી મળે છે. લેસર પણ સ્ટ્રીપ કરી શકે છેરંગના અનેક કોટ્સમેન્યુઅલ પદ્ધતિઓ કરતાં વધુ કાર્યક્ષમ.
જ્યારે આ ખ્યાલ હાઇ-ટેક લાગે છે, લેસર પેઇન્ટ સ્ટ્રીપિંગનો ઉપયોગ વાસ્તવમાં 1990 ના દાયકાથી વ્યાવસાયિક રીતે કરવામાં આવી રહ્યો છે.
છેલ્લા કેટલાક દાયકાઓમાં, ટેકનોલોજીએ મોટા સપાટી વિસ્તારોને ઝડપી સ્ટ્રિપિંગ સમય અને સારવાર માટે આગળ વધ્યા છે. પોર્ટેબલ, હેન્ડહેલ્ડ લેસર યુનિટ પણ ઉપલબ્ધ બન્યા છે, જેનાથી લેસર પેઇન્ટ દૂર કરવાના ઉપયોગોનો વિસ્તાર થયો છે.
જ્યારે તાલીમ પામેલા ઓપરેટર દ્વારા કરવામાં આવે છે, ત્યારે લેસરો ઘરની અંદર અને બહાર બંને જગ્યાએ વિવિધ સબસ્ટ્રેટને દૂર કરવા માટે સલામત અને અસરકારક સાબિત થયા છે.
2. લેસર પેઇન્ટ દૂર કરવાની પ્રક્રિયા શું છે?
લેસર સ્ટ્રીપ પેઇન્ટ કરવા માટે, યોગ્ય લેસર સેટિંગ્સ નક્કી કરવા માટે સૌ પ્રથમ સપાટીનું મૂલ્યાંકન કરવામાં આવે છે.
પેઇન્ટનો પ્રકાર, જાડાઈ અને સબસ્ટ્રેટ સામગ્રી જેવા પરિબળો ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે. ત્યારબાદ CO2 લેસરોને આ લાક્ષણિકતાઓના આધારે યોગ્ય શક્તિ, પલ્સ રેટ અને ગતિમાં ગોઠવવામાં આવે છે.
સ્ટ્રિપિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, લેસર યુનિટને સપાટી પર ખસેડવામાં આવે છેધીમા, સ્થિર સ્ટ્રોક.
કેન્દ્રિત ઇન્ફ્રારેડ બીમ પેઇન્ટ સ્તરોને ગરમ કરે છે, જેના કારણે તે સળગી જાય છે અને તૂટી જાય છે.અંતર્ગત સામગ્રીને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના.
જાડા પેઇન્ટ કોટ અથવા નીચે વધારાના પ્રાઇમર અથવા સીલર સ્તરો ધરાવતા કોટને સંપૂર્ણપણે દૂર કરવા માટે બહુવિધ લાઇટ પાસની જરૂર પડી શકે છે.
ઉચ્ચ-શક્તિ ધરાવતું ઔદ્યોગિક લેસર મોટા વિસ્તારોને કાપી શકે છેખૂબ જ ઝડપથી.
જોકે, નાની સપાટીઓ અથવા કડક જગ્યાઓમાં કામ ઘણીવાર હાથથી કરવામાં આવે છે. આ કિસ્સાઓમાં, ઓપરેટર પેઇન્ટ પર પોર્ટેબલ લેસર યુનિટનું માર્ગદર્શન કરે છે, સ્તરો તૂટે ત્યારે પરપોટા અને ઘાટા થવાનું ધ્યાન રાખે છે.
એર કોમ્પ્રેસર અથવા વેક્યુમ એટેચમેન્ટ પેઇન્ટ સ્ટ્રિપિંગ દરમિયાન છૂટા પડી ગયેલા ચિપ્સને સાફ કરવામાં મદદ કરે છે.
એકવાર સપાટી સંપૂર્ણપણે ખુલ્લી થઈ જાય, પછી બાકી રહેલા કોઈપણ પેઇન્ટ અવશેષો અથવા કાર્બનાઇઝ્ડ થાપણો દૂર કરવામાં આવે છે.
ધાતુ માટે, વાયર બ્રશ અથવા ઘર્ષક પેડ કામ કરે છે.
લાકડુંસરળ ફિનિશ માટે વધારાના સેન્ડિંગની જરૂર પડી શકે છે. ત્યારબાદ છીનવી લેવાયેલી સામગ્રીની ગુણવત્તા માટે તપાસ કરી શકાય છે અને જરૂર મુજબ કોઈપણ ટચ-અપ કરી શકાય છે.
લેસર સાથે,ઓવર-સ્ટ્રીપિંગ એટલેભાગ્યે જએક મુદ્દોજેમ કે તે રાસાયણિક સ્ટ્રિપર્સ સાથે હોઈ શકે છે.
ચોકસાઇ અને સંપર્ક વિનાની દૂર કરવાની ક્ષમતાઓ સાથે
લેસર ટેકનોલોજીએ પેઇન્ટ સ્ટ્રિપિંગ માટે ઘણી નવી એપ્લિકેશનો ખોલી છે
૩. શું લેસર વાર્નિશ રીમુવર ખરેખર કામ કરે છે?
જ્યારે લેસર પેઇન્ટ દૂર કરવા માટે ખૂબ અસરકારક છે.
ટેકનોલોજી પાસે છેકાટ દૂર કરવા માટે પણ ઉપયોગી સાબિત થયું.
પેઇન્ટ સ્ટ્રિપિંગની જેમ, લેસર રસ્ટ રિમૂવલ મેટલ સપાટી પરના રસ્ટ કોટિંગને પસંદગીયુક્ત રીતે ગરમ કરવા અને તોડવા માટે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા પ્રકાશ સ્ત્રોતનો ઉપયોગ કરીને કાર્ય કરે છે.
કામના કદના આધારે વિવિધ પ્રકારના કોમર્શિયલ લેસર રસ્ટ રિમૂવર ઉપલબ્ધ છે.
પુનઃસ્થાપન જેવા નાના પાયાના પ્રોજેક્ટ્સ માટે ધાતુનું ફર્નિચર અથવા સાધનો, હેન્ડહેલ્ડ લેસર યુનિટ્સ મુશ્કેલ-થી-પહોંચના ખૂણાઓ અને ખાડાઓમાં ચોક્કસ કાટ દૂર કરવાની મંજૂરી આપે છે.
ઔદ્યોગિક લેસર સિસ્ટમો ઝડપથી સારવાર કરવામાં સક્ષમ છે ઘણા મોટા કાટવાળા વિસ્તારો સાધનો, વાહનો, ઇમારતો અને વધુ પર.
લેસર કાટ દૂર કરતી વખતે, કેન્દ્રિત પ્રકાશ ઊર્જા કાટને ગરમ કરે છેનીચેની સારી ધાતુને અસર કર્યા વિના.
આનાથી કાટના કણો પાવડર સ્વરૂપમાં સપાટી પરથી તૂટી જાય છે અથવા તિરાડ પડે છે, જેનાથી સ્વચ્છ ધાતુ ખુલ્લી રહે છે.
આ પ્રક્રિયા સંપર્ક વિનાની છે, જે ઉત્પન્ન કરે છેnoઘર્ષક કચરો અથવા ઝેરી ઉપ-ઉત્પાદનોજેમ કે પરંપરાગત રાસાયણિક કાટ દૂર કરવો અથવા સેન્ડબ્લાસ્ટિંગ.
જ્યારે અન્ય પદ્ધતિઓની તુલનામાં થોડો વધુ સમય લાગી શકે છે, લેસર રસ્ટ દૂર કરવું એઅત્યંત અસરકારકભારે કાટ લાગતી સપાટીઓ પર પણ.
લેસરની ચોકસાઈ અને નિયંત્રણ અંતર્ગત સબસ્ટ્રેટને નુકસાન પહોંચાડવાના જોખમ વિના સંપૂર્ણ કાટ દૂર કરવાની મંજૂરી આપે છે. અને કારણ કે ફક્ત કાટના સ્તરોને જ લક્ષ્ય બનાવવામાં આવે છે, ધાતુની મૂળ જાડાઈ અને માળખાકીય અખંડિતતા અકબંધ રહે છે.
પુનઃસ્થાપન પ્રોજેક્ટ્સ માટે જ્યાં પાયાની સામગ્રીનું રક્ષણ પ્રાથમિકતા છે, લેસર ટેકનોલોજી કાટ દૂર કરવા માટે એક વિશ્વસનીય ઉકેલ સાબિત થઈ છે.
જ્યારે તાલીમ પામેલા ઓપરેટર દ્વારા કરવામાં આવે છે, ત્યારે લેસર રસ્ટ રિમૂવર વિવિધ ધાતુના ઘટકો, વાહનો, સાધનો અને માળખાકીય સ્ટીલમાંથી કાટને સુરક્ષિત અને કાર્યક્ષમ રીતે દૂર કરી શકે છે.
4. લેસર પેઇન્ટ દૂર કરવા માટેની અરજીઓ
૧. પુનઃસ્થાપન અને સંરક્ષણ પ્રોજેક્ટ્સ- પ્રાચીન ફર્નિચર, કલાકૃતિઓ, શિલ્પો અને અન્ય ઐતિહાસિક રીતે મહત્વપૂર્ણ ટુકડાઓમાંથી સ્તરોને કાળજીપૂર્વક દૂર કરવા માટે લેસર ખૂબ જ યોગ્ય છે.
2. ઓટોમોટિવ રિફિનિશિંગ- લેસર યુનિટ્સ વાહનના બોડી, ટ્રીમ પીસ અને અન્ય ઓટો પાર્ટ્સ પર પેઇન્ટ સ્ટ્રીપિંગ પ્રક્રિયાને ફરીથી પેઇન્ટ કરતા પહેલા સુવ્યવસ્થિત કરે છે.
3. વિમાન જાળવણી- નાના હેન્ડહેલ્ડ લેસરો અને મોટી ઔદ્યોગિક પ્રણાલીઓ બંને સમારકામ અને ઓવરહોલ કાર્ય દરમિયાન વિમાનને સ્ટ્રિપિંગ કરવામાં સહાય કરે છે.
૪. બોટ રિફિનિશિંગ- દરિયાઈ રંગો લેસર ટેકનોલોજીનો કોઈ મુકાબલો નથી કરી શકતા, જે ફાઇબરગ્લાસ અથવા અન્ય બોટ-નિર્માણ સામગ્રીને રેતી કરવા કરતાં વધુ સુરક્ષિત છે.
5. ગ્રેફિટી દૂર કરવી- લેસર નાજુક ચણતર સહિત લગભગ કોઈપણ સપાટી પરથી ગ્રેફિટી પેઇન્ટને દૂર કરી શકે છે, જે અંતર્ગત સબસ્ટ્રેટને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના છે.
૬. ઔદ્યોગિક સાધનોની જાળવણી- લેસર ટેકનોલોજીથી મોટી મશીનરી, ઓજારો, મોલ્ડ અને અન્ય ફેક્ટરી સાધનોને ઉતારવાનું કામ ઝડપી બને છે અને ઓછો કચરો ઉત્પન્ન થાય છે.
૭. મકાન જાળવણી- ઐતિહાસિક સ્થાપત્ય, પુલ અને અન્ય સ્થાપત્ય તત્વોને પુનઃસ્થાપિત કરવા અથવા સાફ કરવા માટે, લેસર ઘર્ષક પદ્ધતિઓનો સ્વચ્છ વિકલ્પ છે.
૫. પેઇન્ટ લેસર દૂર કરવાના ફાયદા
લેસર દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવતી ઝડપ, ચોકસાઈ અને સ્વચ્છ દૂર કરવા ઉપરાંત, ઘણા અન્ય ફાયદાઓએ આ ટેકનોલોજીને પેઇન્ટ-સ્ટ્રીપિંગ એપ્લિકેશનો માટે લોકપ્રિય બનાવી છે:
૧. કોઈ જોખમી કચરો કે ધુમાડો ઉત્પન્ન થતો નથી- લેસર ઉત્પન્ન કરે છેફક્ત નિષ્ક્રિય ઉપ-ઉત્પાદનોસ્ટ્રિપર્સમાંથી નીકળતા ઝેરી રસાયણો સામે.
2. સપાટીને નુકસાન થવાનું ઓછું જોખમ- સંપર્ક-મુક્ત પ્રક્રિયા રેતી કાઢવા અથવા સ્ક્રેપ કરવા જેવી નાજુક સામગ્રીને ખંજવાળવા અથવા ખોદવાના જોખમોને ટાળે છે.
3. બહુવિધ કોટિંગ્સ દૂર કરવા- લેસર લેયર-બાય-લેયર કેમિકલ સ્ટ્રીપિંગની સરખામણીમાં એક જ કામમાં જૂના પેઇન્ટ, પ્રાઇમર્સ અને વાર્નિશના ભારે જમાવટને દૂર કરી શકે છે.
૪. નિયંત્રિત પ્રક્રિયા- લેસર સેટિંગ્સ વિવિધ પેઇન્ટ પ્રકારો અને જાડાઈ માટે એડજસ્ટેબલ છે, જે ખાતરી કરે છે કેસુસંગત, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળુંકાપણીનું પરિણામ.
5. વૈવિધ્યતા- મોટા ઔદ્યોગિક લેસરો અને કોમ્પેક્ટ હેન્ડહેલ્ડ યુનિટ બંને સ્થળ પર અથવા દુકાન-આધારિત પેઇન્ટ દૂર કરવાના કાર્યો માટે સુગમતા પૂરી પાડે છે.
6. ખર્ચ બચત- જ્યારે લેસર યુનિટને રોકાણની જરૂર પડે છે,એકંદર ખર્ચ સારી રીતે સરખાવે છેશ્રમ, કચરાના નિકાલ અને સપાટીના નુકસાનના જોખમોને ધ્યાનમાં રાખીને અન્ય પદ્ધતિઓ પર.
6. લેસર પેઇન્ટ રીમુવરના જોખમી અને સલામતી ટિપ્સ
જ્યારે લેસર પેઇન્ટ સ્ટ્રિપિંગ ટેકનોલોજી અન્ય પદ્ધતિઓ કરતાં ઘણી સલામત છે, તેમ છતાં ધ્યાનમાં રાખવા જેવી મહત્વપૂર્ણ સલામતી બાબતો હજુ પણ છે:
1. લેસર ઉત્સર્જન - ક્યારેય નહીંસીધા બીમમાં જુઓ અનેહંમેશાઓપરેશન દરમિયાન યોગ્ય લેસર આંખ સુરક્ષા પહેરો.
2. આગનું જોખમ- નજીકમાં કોઈપણ જ્વલનશીલ પદાર્થોથી સાવધાન રહો અને જો કોઈ તણખા આવે તો અગ્નિશામક તૈયાર રાખો.
3. કણ શ્વાસમાં લેવા- વાપરવુશ્વસન સંરક્ષણ અને સ્થાનિક વેન્ટિલેશનપેઇન્ટના બારીક ટુકડા અને ધૂળ શ્વાસમાં ન લેવા માટે, કપડાં ઉતારતી વખતે.
4. શ્રવણ સુરક્ષા- કેટલાક ઔદ્યોગિક લેસરો મોટા અવાજે હોય છે અને ઓપરેટર માટે કાનની સુરક્ષા જરૂરી છે.
૫. યોગ્ય તાલીમ- ફક્ત તાલીમ પામેલા ઓપરેટરોએ જ લેસર સાધનોનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ. કટોકટી બંધ કરવાની રીત જાણો અને લોકઆઉટ પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરો.
૬. વ્યક્તિગત રક્ષણાત્મક સાધનો - કોઈપણ ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયાની જેમ, લેસર-રેટેડ સલામતી ચશ્મા, મોજા, બંધ પગના જૂતા અને રક્ષણાત્મક કપડાં માટેની આવશ્યકતાઓનું પાલન કરો.
7. ઉતાર્યા પછીના અવશેષો- યોગ્ય PPE વગર બાકી રહેલી ધૂળ અથવા કાટમાળને સંભાળતા પહેલા સપાટીઓને સંપૂર્ણપણે ઠંડી થવા દો અને વિસ્તારને હવાની અવરજવર થવા દો.
પેઇન્ટની જાડાઈ, સબસ્ટ્રેટ મટિરિયલ અને લેસર પાવર જેવા પરિબળોના આધારે સ્ટ્રિપિંગનો સમય નોંધપાત્ર રીતે બદલાઈ શકે છે.
એક રફ માર્ગદર્શિકા તરીકે, સરેરાશ 1-2 કોટ જોબ માટે પ્રતિ ચોરસ ફૂટ 15-30 મિનિટનો સમય નક્કી કરો. ભારે સ્તરવાળી સપાટીઓ પ્રતિ ચોરસ ફૂટ એક કલાક કે તેથી વધુ સમય લઈ શકે છે.
હા, યોગ્ય લેસર સેટિંગ્સથી મોટાભાગના સામાન્ય ઔદ્યોગિક કોટિંગ્સને દૂર કરી શકાય છે જેમાં ઇપોક્સી, યુરેથેન, એક્રેલિક અને બે-ભાગવાળા પેઇન્ટનો સમાવેશ થાય છે.
આ સામગ્રીઓ પર CO2 લેસર તરંગલંબાઇ ખાસ કરીને અસરકારક છે.
ના, જ્યાં સુધી સેટિંગ્સ ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે ત્યાં સુધી લેસર લાકડા, ફાઇબરગ્લાસ અને ધાતુ જેવી સામગ્રીને નુકસાન પહોંચાડ્યા વિના પસંદગીપૂર્વક પેઇન્ટ દૂર કરી શકે છે.
આ બીમ ફક્ત રંગદ્રવ્યવાળા પેઇન્ટ સ્તરોને સ્વચ્છ સ્ટ્રિપિંગ માટે ગરમ કરે છે.
મોટા વ્યાપારી લેસરો ખૂબ મોટા સતત વિસ્તારોને, લગભગ 1000 ચોરસ ફૂટ પ્રતિ કલાકથી વધુ, દૂર કરવામાં સક્ષમ છે.
આ બીમ કોમ્પ્યુટર-નિયંત્રિત છે જે નાના ઘટકોથી લઈને વિમાન, જહાજો અને અન્ય મોટા માળખા સુધીના કોઈપણ કદના કામને અસરકારક રીતે સંભાળે છે.
હા, લેસર દૂર કર્યા પછી કોઈપણ નાના ચૂકી ગયેલા ડાઘ અથવા અવશેષોને સરળતાથી રેતીથી સાફ કરી શકાય છે અથવા સ્ક્રેપ કરી શકાય છે.
ત્યારબાદ સ્વચ્છ સબસ્ટ્રેટ કોઈપણ જરૂરી ટચ-અપ પ્રાઈમર અથવા પેઇન્ટ એપ્લિકેશન માટે તૈયાર છે.
મોટાભાગના રાજ્યો અને નોકરીના સ્થળોએ ઉચ્ચ-શક્તિવાળી સિસ્ટમો ચલાવવા માટે લેસર સલામતી તાલીમની જરૂર પડે છે. લેસરના વર્ગ અને વાણિજ્યિક ઉપયોગના અવકાશના આધારે લેસર સલામતી અધિકારી તરીકે પ્રમાણપત્ર પણ જરૂરી હોઈ શકે છે.
સાધનોના સપ્લાયર્સ (અમેરિકા) યોગ્ય તાલીમ કાર્યક્રમો પૂરા પાડી શકે છે.
લેસરથી પેઇન્ટ દૂર કરવાની શરૂઆત કરવા માંગો છો?
શા માટે અમારો વિચાર ન કરીએ?
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-૦૫-૨૦૨૪