ఇటీవలి సంవత్సరాలలో వివిధ ఉపరితలాల నుండి పెయింట్‌ను తొలగించడానికి లేజర్ స్ట్రిప్పర్లు ఒక వినూత్న సాధనంగా మారాయి.
పాత పెయింట్‌ను తొలగించడానికి సాంద్రీకృత కాంతి పుంజాన్ని ఉపయోగించడం అనే ఆలోచన భవిష్యత్‌కు సంబంధించినదిగా అనిపించవచ్చు, లేజర్ పెయింట్ స్ట్రిప్పింగ్ టెక్నాలజీ నిరూపించబడింది aపెయింట్ తొలగించడానికి చాలా ప్రభావవంతమైన పద్ధతి.
మీరు ఏమి వెతుకుతున్నారో మీకు తెలిసినంత వరకు, లోహం నుండి తుప్పు మరియు పెయింట్‌ను తొలగించడానికి లేజర్‌ను ఎంచుకోవడం సులభం.
విషయ పట్టిక
1. లేజర్ తో పెయింట్ తొలగించగలరా?
లేజర్లు పెయింట్ ద్వారా గ్రహించబడిన ఫోటాన్‌లను విడుదల చేయడం ద్వారా పనిచేస్తాయి, దీని వలన అది విచ్ఛిన్నమై అంతర్లీన ఉపరితలం నుండి పొరలుగా మారుతుంది. తొలగించబడే పెయింట్ రకాన్ని బట్టి వేర్వేరు లేజర్ తరంగదైర్ఘ్యాలు ఉపయోగించబడతాయి.
ఉదాహరణకు,కార్బన్ డయాక్సైడ్ (CO2) లేజర్లు10,600 నానోమీటర్ల తరంగదైర్ఘ్యం వద్ద పరారుణ కాంతిని విడుదల చేయడం వలన తొలగించడంలో చాలా ప్రభావవంతంగా ఉంటుందిచాలా నూనె మరియు నీటి ఆధారిత పెయింట్‌లు నష్టం లేకుండాలోహం మరియు కలప వంటి ఉపరితలాలు.
సాంప్రదాయ రసాయన స్ట్రిప్పర్లు లేదా సాండింగ్‌తో పోలిస్తే, లేజర్ పెయింట్ స్ట్రిప్పింగ్ సాధారణంగాచాలా శుభ్రమైన ప్రక్రియఇది చాలా తక్కువ లేదా అస్సలు ప్రమాదకర వ్యర్థాలను ఉత్పత్తి చేయదు.
లేజర్ ఎంపిక చేసి, పెయింట్ చేసిన పై పొరలను మాత్రమే వేడి చేసి, కింద ఉన్న పదార్థాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా తొలగిస్తుంది.
ఈ ఖచ్చితత్వం అంచుల చుట్టూ మరియు చేరుకోవడానికి కష్టంగా ఉన్న ప్రదేశాలలో జాగ్రత్తగా పెయింట్ తొలగించడానికి అనుమతిస్తుంది. లేజర్లు కూడా స్ట్రిప్ చేయగలవుపెయింట్ యొక్క బహుళ పొరలుమాన్యువల్ పద్ధతుల కంటే మరింత సమర్థవంతంగా.
ఈ భావన హైటెక్‌గా అనిపించినప్పటికీ, లేజర్ పెయింట్ స్ట్రిప్పింగ్ వాస్తవానికి 1990ల నుండి వాణిజ్యపరంగా ఉపయోగించబడుతోంది.
గత కొన్ని దశాబ్దాలుగా, పెద్ద ఉపరితల ప్రాంతాలను వేగంగా తొలగించే సమయాలు మరియు చికిత్స చేయడానికి సాంకేతికత అభివృద్ధి చెందింది. పోర్టబుల్, హ్యాండ్‌హెల్డ్ లేజర్ యూనిట్లు కూడా అందుబాటులోకి వచ్చాయి, లేజర్ పెయింట్ తొలగింపు కోసం అనువర్తనాలను విస్తరిస్తున్నాయి.
శిక్షణ పొందిన ఆపరేటర్ చేత నిర్వహించబడినప్పుడు, లేజర్లు ఇంటి లోపల మరియు వెలుపల వివిధ ఉపరితలాలను తొలగించడానికి సురక్షితమైనవి మరియు ప్రభావవంతమైనవిగా నిరూపించబడ్డాయి.
2. లేజర్ పెయింట్ తొలగింపు ప్రక్రియ ఏమిటి?
లేజర్ స్ట్రిప్ పెయింట్ చేయడానికి, తగిన లేజర్ సెట్టింగులను నిర్ణయించడానికి ఉపరితలాన్ని ముందుగా అంచనా వేస్తారు.
పెయింట్ రకం, మందం మరియు ఉపరితల పదార్థం వంటి అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటారు. ఈ లక్షణాల ఆధారంగా CO2 లేజర్‌లను సరైన శక్తి, పల్స్ రేటు మరియు వేగానికి సర్దుబాటు చేస్తారు.
స్ట్రిప్పింగ్ ప్రక్రియలో, లేజర్ యూనిట్ ఉపరితలం అంతటా తరలించబడుతుందినెమ్మదిగా, స్థిరంగా స్ట్రోక్స్.
సాంద్రీకృత పరారుణ పుంజం పెయింట్ పొరలను వేడి చేస్తుంది, దీనివల్ల అవి కాలిపోయి పొరలుగా మారుతాయి.అంతర్లీన పదార్థానికి నష్టం జరగకుండా.
మందమైన పెయింట్ పొరలను లేదా కింద అదనపు ప్రైమర్ లేదా సీలర్ పొరలు ఉన్న వాటిని పూర్తిగా తొలగించడానికి బహుళ లైట్ పాస్‌లు అవసరం కావచ్చు.
అధిక శక్తితో కూడిన పారిశ్రామిక లేజర్ పెద్ద ప్రాంతాలను తొలగించగలదుచాలా త్వరగా.
అయితే, చిన్న ఉపరితలాలు లేదా ఇరుకైన ప్రదేశాలలో పని తరచుగా చేతితో చేయబడుతుంది. ఈ సందర్భాలలో, ఆపరేటర్ పెయింట్‌పై పోర్టబుల్ లేజర్ యూనిట్‌ను మార్గనిర్దేశం చేస్తాడు, పొరలు విచ్ఛిన్నమైనప్పుడు బుడగలు మరియు నల్లబడటం కోసం చూస్తాడు.
ఎయిర్ కంప్రెసర్ లేదా వాక్యూమ్ అటాచ్మెంట్ స్ట్రిప్పింగ్ సమయంలో వదులుగా ఉన్న పెయింట్ చిప్స్‌ను తొలగించడానికి సహాయపడుతుంది.
ఉపరితలం పూర్తిగా బహిర్గతమైన తర్వాత, మిగిలిన పెయింట్ అవశేషాలు లేదా కార్బోనైజ్డ్ నిక్షేపాలు తొలగించబడతాయి.
మెటల్ కోసం, వైర్ బ్రష్ లేదా రాపిడి ప్యాడ్ ఆ పని చేస్తుంది.
చెక్కమృదువైన ముగింపు కోసం అదనపు ఇసుక వేయడం అవసరం కావచ్చు. తొలగించబడిన పదార్థాన్ని నాణ్యత కోసం తనిఖీ చేయవచ్చు మరియు అవసరమైన విధంగా ఏవైనా మెరుగులు దిద్దవచ్చు.
లేజర్లతో,ఓవర్-స్ట్రిప్పింగ్ అంటేఅరుదుగాఒక సమస్యకెమికల్ స్ట్రిప్పర్స్ తో లాగా.
ప్రెసిషన్ & నాన్-కాంటాక్ట్ రిమూవల్ సామర్థ్యాలతో
లేజర్ టెక్నాలజీ పెయింట్ స్ట్రిప్పింగ్ కోసం అనేక కొత్త అప్లికేషన్లను తెరిచింది
3. లేజర్ వార్నిష్ రిమూవర్లు నిజంగా పనిచేస్తాయా?
పెయింట్ తొలగింపుకు లేజర్లు చాలా ప్రభావవంతంగా ఉంటాయి.
ఈ సాంకేతికతతుప్పును తొలగించడానికి కూడా ఉపయోగకరంగా నిరూపించబడింది.
పెయింట్ స్ట్రిప్పింగ్ మాదిరిగానే, లేజర్ రస్ట్ రిమూవల్ అనేది లోహ ఉపరితలాలపై ఉన్న రస్ట్ పూతను ఎంపిక చేసుకుని వేడి చేయడానికి మరియు విచ్ఛిన్నం చేయడానికి అధిక శక్తితో కూడిన కాంతి మూలాన్ని ఉపయోగించడం ద్వారా పనిచేస్తుంది.
పని పరిమాణాన్ని బట్టి వివిధ రకాల వాణిజ్య లేజర్ రస్ట్ రిమూవర్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
పునరుద్ధరణ వంటి చిన్న తరహా ప్రాజెక్టుల కోసం మెటల్ ఫర్నిచర్ లేదా ఉపకరణాలు, హ్యాండ్‌హెల్డ్ లేజర్ యూనిట్లు చేరుకోవడానికి కష్టంగా ఉండే మూలలు మరియు క్రేనీలలో ఖచ్చితమైన తుప్పు తొలగింపును అనుమతిస్తాయి.
పారిశ్రామిక లేజర్ వ్యవస్థలు వేగంగా చికిత్స చేయగలవు చాలా పెద్ద తుప్పు పట్టిన ప్రాంతాలు పరికరాలు, వాహనాలు, భవనాలు మరియు మరిన్నింటిపై.
లేజర్ తుప్పు తొలగింపు సమయంలో, సాంద్రీకృత కాంతి శక్తి తుప్పును వేడి చేస్తుంది.కింద ఉన్న మంచి లోహాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా.
దీనివల్ల తుప్పు కణాలు ఉపరితలం నుండి పొడి రూపంలో పొరలుగా లేదా పగుళ్లు ఏర్పడి, శుభ్రమైన లోహాన్ని బహిర్గతం చేస్తాయి.
ఈ ప్రక్రియ సంపర్కం లేకుండా ఉంటుంది, ఉత్పత్తి చేస్తుందిnoరాపిడి శిధిలాలు లేదా విషపూరిత ఉపఉత్పత్తులుసాంప్రదాయ రసాయన తుప్పు తొలగింపు లేదా ఇసుక బ్లాస్టింగ్ వంటివి.
ఇతర పద్ధతులతో పోలిస్తే దీనికి కొంచెం ఎక్కువ సమయం పట్టవచ్చు, లేజర్ తుప్పు తొలగింపుచాలా ప్రభావవంతమైనదిభారీగా తుప్పు పట్టిన ఉపరితలాలపై కూడా.
లేజర్ యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు నియంత్రణ అంతర్లీన ఉపరితలానికి హాని కలిగించే ప్రమాదం లేకుండా తుప్పును పూర్తిగా తొలగించడానికి అనుమతిస్తుంది. మరియు తుప్పు పొరలు మాత్రమే లక్ష్యంగా ఉన్నందున, లోహం యొక్క అసలు మందం మరియు నిర్మాణ సమగ్రత చెక్కుచెదరకుండా ఉంటాయి.
బేస్ మెటీరియల్‌ను రక్షించడం ప్రాధాన్యత కలిగిన పునరుద్ధరణ ప్రాజెక్టులకు, లేజర్ టెక్నాలజీ నమ్మదగిన తుప్పు తొలగింపు పరిష్కారంగా నిరూపించబడింది.
శిక్షణ పొందిన ఆపరేటర్ చేత నిర్వహించబడినప్పుడు, లేజర్ రస్ట్ రిమూవర్లు వివిధ రకాల లోహ భాగాలు, వాహనాలు, పరికరాలు మరియు స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ నుండి తుప్పును సురక్షితంగా మరియు సమర్ధవంతంగా తొలగించగలవు.
4. లేజర్ పెయింట్ తొలగింపు కోసం అప్లికేషన్లు
1. పునరుద్ధరణ & పరిరక్షణ ప్రాజెక్టులు- పురాతన ఫర్నిచర్, కళాఖండాలు, శిల్పాలు మరియు ఇతర చారిత్రాత్మకంగా ముఖ్యమైన వస్తువుల నుండి పొరలను జాగ్రత్తగా తొలగించడానికి లేజర్లు బాగా సరిపోతాయి.
2. ఆటోమోటివ్ రిఫినిషింగ్- లేజర్ యూనిట్లు తిరిగి పెయింట్ చేసే ముందు వాహన బాడీలు, ట్రిమ్ ముక్కలు మరియు ఇతర ఆటో భాగాలపై పెయింట్ స్ట్రిప్పింగ్ ప్రక్రియను క్రమబద్ధీకరిస్తాయి.
3. విమాన నిర్వహణ- చిన్న హ్యాండ్‌హెల్డ్ లేజర్లు మరియు పెద్ద పారిశ్రామిక వ్యవస్థలు రెండూ మరమ్మతులు మరియు సమగ్ర పనుల సమయంలో విమానాలను తొలగించడాన్ని సమర్థిస్తాయి.
4. పడవ శుద్ధి చేయడం- మెరైన్ పెయింట్స్ లేజర్ టెక్నాలజీకి సరిపోలవు, ఇది ఫైబర్‌గ్లాస్ లేదా ఇతర పడవ నిర్మాణ పదార్థాలను ఇసుక వేయడం కంటే సురక్షితమైనది.
5. గ్రాఫిటీ తొలగింపు- లేజర్లు గ్రాఫిటీ పెయింట్‌ను వాస్తవంగా ఏ ఉపరితలం నుండి అయినా తొలగించగలవు, సున్నితమైన తాపీపనితో సహా, అంతర్లీన ఉపరితలానికి నష్టం కలిగించకుండా.
6. పారిశ్రామిక పరికరాల నిర్వహణ- లేజర్ టెక్నాలజీతో పెద్ద యంత్రాలు, పనిముట్లు, అచ్చులు మరియు ఇతర ఫ్యాక్టరీ పరికరాలను తొలగించడం వేగంగా ఉంటుంది మరియు తక్కువ వ్యర్థాలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
7. భవన సంరక్షణ- చారిత్రాత్మక నిర్మాణాలు, వంతెనలు మరియు ఇతర నిర్మాణ అంశాలను పునరుద్ధరించడానికి లేదా శుభ్రపరచడానికి, లేజర్లు రాపిడి పద్ధతులకు శుభ్రమైన ప్రత్యామ్నాయం.
5. పెయింట్ లేజర్ తొలగింపు యొక్క ప్రయోజనాలు
లేజర్లు అందించే వేగం, ఖచ్చితత్వం మరియు శుభ్రమైన తొలగింపుకు మించి, అనేక ఇతర ప్రయోజనాలు ఈ సాంకేతికతను పెయింట్-స్ట్రిప్పింగ్ అనువర్తనాలకు ప్రసిద్ధి చెందాయి:
1. ప్రమాదకర వ్యర్థాలు లేదా పొగలు ఉత్పత్తి చేయబడవు- లేజర్లు ఉత్పత్తి చేస్తాయిజడ ఉపఉత్పత్తులు మాత్రమేస్ట్రిప్పర్స్ నుండి విషపూరిత రసాయనాలకు వ్యతిరేకంగా.
2. తక్కువ ఉపరితల నష్టం ప్రమాదం- కాంటాక్ట్-ఫ్రీ ప్రక్రియ ఇసుక వేయడం లేదా స్క్రాపింగ్ వంటి సున్నితమైన పదార్థాలను గోకడం లేదా గొంగదీయడం వంటి ప్రమాదాలను నివారిస్తుంది.
3. బహుళ పూతలను తొలగించడం- లేజర్లు పొరల వారీగా రసాయన స్ట్రిప్పింగ్‌తో పోలిస్తే ఒకే పనిలో పాత పెయింట్‌లు, ప్రైమర్‌లు మరియు వార్నిష్‌ల భారీ నిర్మాణాలను తొలగించగలవు.
4. నియంత్రిత ప్రక్రియ- లేజర్ సెట్టింగ్‌లు వివిధ పెయింట్ రకాలు మరియు మందాలకు సర్దుబాటు చేయబడతాయి, ఇది నిర్ధారిస్తుంది aస్థిరమైన, అధిక-నాణ్యతతొలగింపు ఫలితం.
5. బహుముఖ ప్రజ్ఞ- పెద్ద పారిశ్రామిక లేజర్లు మరియు కాంపాక్ట్ హ్యాండ్‌హెల్డ్ యూనిట్లు రెండూ ఆన్-సైట్ లేదా షాప్ ఆధారిత పెయింట్ తొలగింపు పనులకు వశ్యతను అందిస్తాయి.
6. ఖర్చు ఆదా- లేజర్ యూనిట్లకు పెట్టుబడి అవసరం అయితే,మొత్తం ఖర్చులు బాగా సరిపోతాయిశ్రమ, వ్యర్థాల తొలగింపు మరియు ఉపరితల నష్ట ప్రమాదాలను పరిగణనలోకి తీసుకునే ఇతర పద్ధతులకు.
6. లేజర్ పెయింట్ రిమూవర్ యొక్క ప్రమాదకర & భద్రతా చిట్కాలు
లేజర్ పెయింట్ స్ట్రిప్పింగ్ టెక్నాలజీ ఇతర పద్ధతుల కంటే చాలా సురక్షితమైనది అయినప్పటికీ, గుర్తుంచుకోవలసిన ముఖ్యమైన భద్రతా అంశాలు ఇప్పటికీ ఉన్నాయి:
1. లేజర్ ఉద్గారం - ఎప్పుడూనేరుగా పుంజంలోకి చూసిఎల్లప్పుడూఆపరేషన్ సమయంలో తగిన లేజర్ కంటి రక్షణను ధరించండి.
2. అగ్ని ప్రమాదం- సమీపంలోని ఏవైనా మండే పదార్థాల గురించి జాగ్రత్తగా ఉండండి మరియు స్పార్క్ సంభవించినట్లయితే వాటిని ఎదుర్కోవడానికి ఒక ఆర్పే యంత్రాన్ని సిద్ధంగా ఉంచుకోండి.
3. పార్టిక్యులేట్ ఇన్హలేషన్- వా డుశ్వాసకోశ రక్షణ మరియు స్థానిక వెంటిలేషన్పెయింట్‌ను తీసేటప్పుడు సన్నని ముక్కలు మరియు ధూళిని పీల్చకుండా ఉండటానికి.
4. వినికిడి రక్షణ- కొన్ని పారిశ్రామిక లేజర్లు బిగ్గరగా ఉంటాయి మరియు ఆపరేటర్‌కు చెవి రక్షణ అవసరం.
5. సరైన శిక్షణ- శిక్షణ పొందిన ఆపరేటర్లు మాత్రమే లేజర్ పరికరాలను ఉపయోగించాలి. అత్యవసర షట్‌డౌన్ గురించి తెలుసుకోండి మరియు లాకౌట్ విధానాలను కలిగి ఉండండి.
6. వ్యక్తిగత రక్షణ పరికరాలు - ఏదైనా పారిశ్రామిక ప్రక్రియ మాదిరిగానే, లేజర్-రేటెడ్ సేఫ్టీ గ్లాసెస్, గ్లోవ్స్, క్లోజ్డ్-టో షూస్ మరియు రక్షణ దుస్తులకు సంబంధించిన అవసరాలను పాటించండి.
7. పోస్ట్-స్ట్రిప్పింగ్ అవశేషాలు- సరైన PPE లేకుండా మిగిలిన దుమ్ము లేదా చెత్తను నిర్వహించే ముందు ఉపరితలాలు పూర్తిగా చల్లబరచడానికి మరియు ఆ ప్రాంతాన్ని వెంటిలేట్ చేయడానికి అనుమతించండి.
పెయింట్ మందం, ఉపరితల పదార్థం మరియు లేజర్ శక్తి వంటి అంశాలపై ఆధారపడి స్ట్రిప్పింగ్ సమయం గణనీయంగా మారవచ్చు.
ఒక స్థూల మార్గదర్శకంగా, సగటున 1-2 కోటు పనుల కోసం చదరపు అడుగుకు 15-30 నిమిషాలు ప్లాన్ చేయండి. భారీగా పొరలుగా ఉన్న ఉపరితలాలు చదరపు అడుగుకు ఒక గంట లేదా అంతకంటే ఎక్కువ సమయం పట్టవచ్చు.
అవును, సరైన లేజర్ సెట్టింగ్‌లతో ఎపాక్సీలు, యురేథేన్‌లు, యాక్రిలిక్‌లు మరియు రెండు-భాగాల పెయింట్‌లతో సహా చాలా సాధారణ పారిశ్రామిక పూతలను తొలగించవచ్చు.
CO2 లేజర్ తరంగదైర్ఘ్యం ఈ పదార్థాలపై ముఖ్యంగా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.
లేదు, సెట్టింగులు ఆప్టిమైజ్ చేయబడినంత వరకు లేజర్లు కలప, ఫైబర్‌గ్లాస్ మరియు లోహం వంటి పదార్థాలకు హాని కలిగించకుండా పెయింట్‌ను ఎంపిక చేసుకుని తొలగించగలవు.
శుభ్రమైన స్ట్రిప్పింగ్ కోసం బీమ్ వర్ణద్రవ్యం కలిగిన పెయింట్ పొరలను మాత్రమే వేడి చేస్తుంది.
పెద్ద వాణిజ్య లేజర్లు చాలా పెద్ద నిరంతర ప్రాంతాలను తొలగించగలవు, కొన్ని గంటకు 1000 చదరపు అడుగులకు పైగా ఉంటాయి.
చిన్న భాగాల నుండి విమానం, ఓడలు మరియు ఇతర పెద్ద నిర్మాణాల వరకు ఏదైనా పరిమాణపు పనిని సమర్థవంతంగా నిర్వహించడానికి ఈ బీమ్ కంప్యూటర్-నియంత్రితమైనది.
అవును, లేజర్ తొలగింపు తర్వాత ఏవైనా చిన్న తప్పిపోయిన మచ్చలు లేదా అవశేషాలను సులభంగా ఇసుక వేయవచ్చు లేదా స్క్రాప్ చేయవచ్చు.
అప్పుడు శుభ్రమైన ఉపరితలం అవసరమైన ఏదైనా టచ్-అప్ ప్రైమర్ లేదా పెయింట్ అప్లికేషన్లకు సిద్ధంగా ఉంటుంది.
చాలా రాష్ట్రాలు మరియు ఉద్యోగ స్థలాలకు అధిక శక్తి వ్యవస్థలను నిర్వహించడానికి లేజర్ భద్రతా శిక్షణ అవసరం. లేజర్ తరగతి మరియు వాణిజ్య ఉపయోగం యొక్క పరిధిని బట్టి లేజర్ భద్రతా అధికారిగా సర్టిఫికేషన్ కూడా అవసరం కావచ్చు.
పరికరాల సరఫరాదారులు (మా) తగిన శిక్షణా కార్యక్రమాలను అందించగలరు.
లేజర్‌తో పెయింట్ తొలగింపును ప్రారంభించాలనుకుంటున్నారా?
మమ్మల్ని ఎందుకు పరిగణించకూడదు?
పోస్ట్ సమయం: ఫిబ్రవరి-05-2024