레이저 스트리퍼는 최근 몇 년 동안 다양한 표면에서 페인트를 제거하는 혁신적인 도구가 되었습니다.
집중된 광선을 사용하여 오래된 페인트를 벗겨내는 아이디어는 미래 지향적으로 보일 수 있지만 레이저 페인트 제거 기술은페인트 제거에 매우 효과적인 방법.
1. 레이저로 페인트를 벗길 수 있나요?
레이저는 페인트에 흡수된 광자를 방출하여 페인트가 분해되어 기본 표면에서 벗겨지는 방식으로 작동합니다.제거되는 페인트의 유형에 따라 다양한 레이저 파장이 사용됩니다.
예를 들어,이산화탄소(CO2) 레이저10,600nm 파장의 적외선을 방출하는 것은 제거에 매우 효과적입니다.대부분의 유성 및 수성 페인트 손상시키지 않고금속 및 목재와 같은 기판.
기존의 화학적 스트리퍼나 샌딩과 비교하여 레이저 페인트 스트리핑은 일반적으로훨씬 깔끔한 프로세스유해 폐기물이 거의 또는 전혀 발생하지 않습니다.
레이저는 아래 재료에 영향을 주지 않고 페인팅된 상단 레이어만 선택적으로 가열하고 제거합니다.
이러한 정밀도 덕분에 가장자리 주변이나 접근하기 어려운 부분의 페인트를 조심스럽게 제거할 수 있습니다.레이저로도 벗겨낼 수 있다여러 번 페인트 칠하기수동 방법보다 더 효율적입니다.
개념이 첨단 기술처럼 보일 수도 있지만 레이저 페인트 제거는 실제로 1990년대부터 상업적으로 사용되었습니다.
지난 수십 년 동안 이 기술은 더 빠른 스트리핑 시간과 더 넓은 표면적 처리를 가능하게 하도록 발전했습니다.휴대용 레이저 장치도 출시되어 레이저 페인트 제거 응용 분야가 확대되었습니다.
숙련된 작업자가 레이저를 수행할 경우 레이저는 실내외에서 다양한 기판을 벗겨내는 데 안전하고 효과적인 것으로 입증되었습니다.
2. 레이저 페인트 제거 과정은 어떻게 되나요?
페인트를 레이저로 제거하려면 먼저 표면을 평가하여 적절한 레이저 설정을 결정합니다.
페인트 유형, 두께, 기판 재질과 같은 요소가 고려됩니다.그런 다음 CO2 레이저는 이러한 특성을 기반으로 적절한 출력, 펄스 속도 및 속도로 조정됩니다.
스트리핑 공정 중에 레이저 장치는 표면을 가로질러 이동합니다.느리고 꾸준한 스트로크.
집중된 적외선 빔은 페인트 층을 가열하여 페인트 층을 탄화시키고 벗겨지게 합니다.기본 재료를 손상시키지 않고.
두꺼운 페인트 코팅이나 아래에 추가 프라이머 또는 실러 층이 있는 페인트 코팅을 완전히 제거하려면 여러 번 가벼운 통과가 필요할 수 있습니다.
고출력 산업용 레이저는 넓은 영역을 박리할 수 있습니다.매우 빠르게.
그러나 더 작은 표면이나 더 좁은 공간에서의 작업은 종종 손으로 수행됩니다.이러한 경우 작업자는 휴대용 레이저 장치를 페인트 위로 안내하여 층이 분해될 때 거품이 생기고 어두워지는 것을 관찰합니다.
공기 압축기 또는 진공 장치는 제거 중에 느슨해진 페인트 조각을 제거하는 데 도움이 됩니다.
표면이 완전히 노출되면 남은 페인트 잔여물이나 탄화 침전물이 제거됩니다.
금속용, 와이어 브러시 또는 연마 패드가 작업을 수행합니다.
목재매끄러운 마무리를 위해 추가 샌딩이 필요할 수 있습니다.그런 다음 벗겨진 재료의 품질을 검사하고 필요에 따라 수정 작업을 수행할 수 있습니다.
레이저로,오버 스트리핑은드물게이슈화학적 스트리퍼를 사용하는 것과 같습니다.
정밀하고 비접촉식 제거 기능 포함
레이저 기술은 페인트 제거에 대한 많은 새로운 응용 분야를 열었습니다.
3. 레이저 바니시 제거제가 실제로 효과가 있나요?
레이저는 페인트 제거에 매우 효과적입니다.
기술은녹 제거에도 유용한 것으로 입증되었습니다..
페인트 제거와 마찬가지로 레이저 녹 제거는 고출력 광원을 사용하여 금속 표면의 녹 코팅을 선택적으로 가열하고 분해하는 방식으로 작동합니다.
작업 규모에 따라 다양한 유형의 상업용 레이저 녹 제거제를 사용할 수 있습니다.
복원과 같은 소규모 프로젝트의 경우금속 가구 또는 도구, 휴대용 레이저 장치를 사용하면 접근하기 어려운 구석과 틈의 정확한 녹 제거가 가능합니다.
산업용 레이저 시스템은 신속한 치료가 가능합니다.훨씬 더 큰 녹슨 지역장비, 차량, 건물 등에 관한 것입니다.
레이저 녹 제거 시 집중된 빛 에너지가 녹을 가열합니다.아래의 좋은 금속에 영향을 주지 않고.
이로 인해 녹 입자가 표면에서 가루 형태로 벗겨지거나 갈라져 깨끗한 금속이 노출됩니다.
이 과정은 비접촉 방식으로 이루어집니다.no연마성 잔해 또는 독성 부산물전통적인 화학적 녹 제거 또는 샌드블라스팅과 같습니다.
다른 방법에 비해 시간이 조금 더 걸릴 수 있지만 레이저 녹 제거는매우 효과적이다심하게 부식된 표면에서도 마찬가지입니다.
레이저의 정밀도와 제어를 통해 밑에 있는 모재를 손상시킬 위험 없이 철저한 녹 제거가 가능합니다.그리고 녹 층만 대상으로 하기 때문에 금속의 원래 두께와 구조적 무결성이 그대로 유지됩니다.
모재 보호가 최우선인 복원 프로젝트의 경우 레이저 기술은 신뢰할 수 있는 녹 제거 솔루션임이 입증되었습니다.
숙련된 작업자가 레이저 녹 제거기를 사용하면 다양한 금속 부품, 차량, 장비 및 구조용 강철의 부식을 안전하고 효율적으로 제거할 수 있습니다.
4. 레이저 페인트 제거 응용
1. 복원 및 보존 프로젝트- 레이저는 앤티크 가구, 미술품, 조각품 및 기타 역사적으로 중요한 작품에서 레이어를 조심스럽게 제거하는 데 매우 적합합니다.
2. 자동차 재도장- 레이저 장치는 재도장 전 차체, 트림 부품 및 기타 자동차 부품의 페인트 제거 공정을 간소화합니다.
3. 항공기 정비- 소형 휴대용 레이저와 대형 산업용 시스템 모두 수리 및 정비 작업 중에 항공기 스트리핑을 지원합니다.
4. 보트 재마무리- 선박용 페인트는 레이저 기술의 상대가 되지 않습니다. 레이저 기술은 유리 섬유나 기타 보트 건조 재료를 샌딩하는 것보다 안전합니다.
5. 낙서 제거- 레이저는 밑에 있는 기질을 손상시키지 않고 섬세한 벽돌을 포함한 거의 모든 표면에서 낙서 페인트를 제거할 수 있습니다.
6. 산업설비 유지보수- 레이저 기술을 사용하면 대형 기계, 공구, 금형 및 기타 공장 장비를 더 빠르게 제거하고 폐기물을 덜 발생시킵니다.
7. 건물 보존- 역사적인 구조물, 교량 및 기타 건축 요소를 복원하거나 청소할 때 레이저는 연마 방법의 깨끗한 대안입니다.
5. 페인트 레이저 제거의 장점
레이저가 제공하는 속도, 정밀도 및 깔끔한 제거 외에도 이 기술은 페인트 제거 응용 분야에 널리 사용되는 많은 장점이 있습니다.
1. 유해 폐기물이나 연기가 발생하지 않습니다.- 레이저 생산불활성 부산물만스트리퍼의 독성 화학물질과 비교.
2. 표면 손상 위험 감소- 비접촉 공정을 통해 샌딩이나 긁힘과 같은 섬세한 재료가 긁히거나 찔릴 위험이 없습니다.
3. 다중 코팅 제거- 레이저는 층별 화학적 제거에 비해 한 번의 작업으로 오래된 페인트, 프라이머 및 바니시의 심한 축적을 제거할 수 있습니다.
4. 통제된 공정- 레이저 설정은 다양한 페인트 유형과 두께에 맞게 조정 가능하므로일관된 고품질스트리핑 결과.
5. 다양성- 대형 산업용 레이저와 소형 휴대용 장치 모두 현장 또는 매장 기반 페인트 제거 작업에 유연성을 제공합니다.
6. 비용 절감- 레이저 장비는 투자가 필요하지만,전체 비용은 잘 비교됩니다노동력, 폐기물 처리 및 표면 손상 위험을 고려한 다른 방법.
6. 레이저 페인트 제거제의 위험 및 안전 팁
레이저 페인트 제거 기술은 다른 방법보다 훨씬 안전하지만 여전히 염두에 두어야 할 중요한 안전 고려 사항이 있습니다.
1. 레이저 방출 - 절대광선을 직접 바라보고언제나수술 중에는 적절한 레이저 보안경을 착용하십시오.
2. 화재 위험- 주변에 가연성 물질이 있는지 확인하고 스파크가 발생할 경우를 대비해 소화기를 준비하세요.
3. 미립자 흡입- 사용호흡기 보호 및 국소 환기미세한 페인트 조각과 먼지를 흡입하지 않도록 제거할 때.
4. 청력 보호- 일부 산업용 레이저는 소리가 커서 작업자의 귀 보호가 필요합니다.
5. 적절한 훈련- 숙련된 작업자만 레이저 장비를 사용해야 합니다.비상 정지를 숙지하고 잠금 절차를 갖추십시오.
6. 개인보호장비- 모든 산업 공정과 마찬가지로 레이저 등급 보안경, 장갑, 발가락이 막힌 신발 및 보호복에 대한 요구 사항을 따르십시오.
7. 스트리핑 후 잔류물- 적절한 PPE 없이 남은 먼지나 잔해물을 처리하기 전에 표면을 완전히 식히고 환기시키십시오.
▶ 레이저 스트립 페인트는 얼마나 걸리나요?
박리 시간은 페인트 두께, 기판 재료, 레이저 출력과 같은 요인에 따라 크게 달라질 수 있습니다.
대략적인 지침으로 평균 1~2개의 코팅 작업에 대해 평방피트당 15~30분을 계획하세요.겹겹이 쌓인 표면은 평방피트당 1시간 이상이 소요될 수 있습니다.
▶ 레이저로 에폭시, 우레탄 또는 기타 거친 코팅을 제거할 수 있습니까?
예, 적절한 레이저 설정을 사용하면 에폭시, 우레탄, 아크릴 및 2액형 페인트를 포함하여 가장 일반적인 산업용 코팅을 벗겨낼 수 있습니다.
CO2 레이저 파장은 이러한 재료에 특히 효과적입니다.
▶ 레이저가 목재나 유리섬유와 같은 기본 표면을 손상시키나요?
아니요, 레이저는 설정이 최적화되어 있는 한 목재, 유리 섬유, 금속과 같은 재료를 손상시키지 않고 페인트를 선택적으로 제거할 수 있습니다.
빔은 깨끗한 박리를 위해 착색된 페인트 층만 가열합니다.
▶ 산업용 레이저 시스템은 얼마나 넓은 면적을 치료할 수 있나요?
대형 상업용 레이저는 시간당 1000평방피트가 넘는 매우 넓은 연속 영역을 제거할 수 있습니다.
빔은 컴퓨터로 제어되어 소형 부품부터 항공기, 선박 및 기타 대형 구조물에 이르기까지 모든 규모의 작업을 효율적으로 처리합니다.
▶ 레이저 스트리핑 후 터치업이 가능한가요?
예, 작은 누락된 점이나 잔여물은 레이저 제거 후 쉽게 샌딩하거나 긁어낼 수 있습니다.
그런 다음 깨끗한 기판은 필요한 터치업 프라이머 또는 페인트 적용을 위한 준비가 됩니다.
▶ 산업용 레이저를 작동하려면 어떤 자격증이나 교육이 필요한가요?
대부분의 주와 작업 현장에서는 고출력 시스템을 작동하기 위해 레이저 안전 교육이 필요합니다.레이저의 종류와 상업적 이용 범위에 따라 레이저 안전관리자 자격증이 필요할 수도 있습니다.
장비 공급업체(우리)는 적절한 교육 프로그램을 제공할 수 있습니다.
레이저를 이용한 페인트 제거를 시작하고 싶으십니까?
왜 우리를 고려하지 않습니까?
게시 시간: 2024년 2월 5일