5 Laser Welding Quality Problems & Solutions

5 Fhadhbanna & Réitigh maidir le Cáilíocht Táthú Léasair

Buail le staid dhifriúil le haghaidh táthaitheoir léasair

Le hardéifeachtúlacht, cruinneas ard, éifeacht táthúcháin iontach, comhtháthú uathoibríoch éasca, agus buntáistí eile, úsáidtear táthú léasair go forleathan i dtionscail éagsúla agus tá ról lárnach aige i dtáirgeadh agus i ndéantúsaíocht thionsclaíoch táthú miotail, lena n-áirítear san earnáil mhíleata, leighis, aeraspáis, páirteanna uathoibríoch 3C, leathán miotail mheicniúil, fuinneamh nua, crua-earraí sláintíochta, agus tionscail eile.

Mar sin féin, mura mbíonn máistreacht ar phrionsabail agus ar theicneolaíocht aon mhodh táthúcháin, beidh lochtanna áirithe nó táirgí lochtacha mar thoradh air, agus ní haon eisceacht é táthú léasair. Ní gá ach tuiscint mhaith a fháil ar na lochtanna seo, agus foghlaim conas iad a sheachaint, chun luach táthú léasair a úsáid níos fearr, cuma álainn a chruthú agus táirgí ardchaighdeáin a chruthú. Trí thaithí fhadtéarmach a charnadh, tá roinnt lochtanna coitianta táthúcháin réitithe ag innealtóirí, le go mbeidh siad in ann tagairt a dhéanamh dá gcomhghleacaithe sa tionscal!

1. Scoilteanna

Is scoilteanna te den chuid is mó iad na scoilteanna a tháirgtear i dtáthú leanúnach léasair, amhail scoilteanna criostalaithe, scoilteanna leachtaithe, srl. Is é an phríomhchúis ná go dtáirgeann an táthú fórsa crapadh mór sula ndéantar é a sholadú go hiomlán. Is féidir na scoilteanna a thaispeántar le linn táthú léasair a laghdú nó a dhíchur trí úsáid a bhaint as an friothálaí sreinge chun sreanga a líonadh nó trí réamhthéamh a dhéanamh ar an bpíosa miotail.

2. Poill sa táthú

Is locht éasca é an phóiriúlacht i dtáthú léasair. De ghnáth bíonn an linn táthú léasair domhain agus caol, agus de ghnáth seolann miotail an teas go han-mhaith agus go han-tapa. Ní bhíonn dóthain ama ag an ngás a tháirgtear sa linn leáite leachtach éalú sula bhfuaraíonn an miotal táthú. Is furasta póir a fhoirmiú i gcás den sórt sin. Ach freisin toisc go bhfuil limistéar teasa an táthú léasair beag, is féidir leis an miotal fuarú go han-tapa, agus is gnách go mbíonn an phóiriúlacht a eascraíonn as sin a thaispeántar i dtáthú léasair níos lú ná an táthú comhleá traidisiúnta. Is féidir le glanadh dhromchla an phíosa oibre roimh an táthú an claonadh chun póir a chruthú a laghdú, agus beidh tionchar ag treo an tséideadh ar fhoirmiú póir freisin.

3. An splancscáil

Má táthaíonn tú an píosa oibre miotail ró-thapa, ní bhíonn am ag an miotal leachtach taobh thiar den pholl atá ag díriú ar lár an táthú athdháileadh. Cruthóidh soladú ar an dá thaobh den táthú greim. Nuair a bhíonn an bhearna idir dhá phíosa oibre ró-mhór, ní bheidh dóthain miotail leáite ar fáil le haghaidh calcadh, agus sa chás sin tarlóidh greim imeall an táthú freisin. Ag céim dheiridh an táthú léasair, má thiteann an fuinneamh ró-thapa, is furasta an poll a thit as a chéile agus beidh lochtanna táthú comhchosúla mar thoradh air. Is féidir le cothromaíocht níos fearr cumhachta agus luas gluaiseachta le haghaidh socruithe táthú léasair réiteach a fháil ar ghiniúint greim imeall.

4. Gearradh faoi bhun

Bíonn tionchar mór ag an splancscáileán a tháirgtear ó tháthú léasair ar cháilíocht dhromchla an táthú agus is féidir leis an lionsa a éilliú agus damáiste a dhéanamh dó. Tá baint dhíreach ag an splancscáileán leis an dlús cumhachta, agus is féidir é a laghdú tríd an bhfuinneamh táthúcháin a laghdú i gceart. Mura leor an treá, is féidir luas an táthúcháin a laghdú.

5. Titim an linn leáite

Má tá luas an táthúcháin mall, má tá an linn leáite mór agus leathan, má mhéadaíonn méid an mhiotail leáite, agus má tá sé deacair an miotal leachtach trom a choinneáil ar an dromchla, rachaidh lár an táthúcháin i laghad, rud a chruthaíonn titim agus poill. Ag an am seo, is gá an dlús fuinnimh a laghdú go cuí chun titim an linn leáite a sheachaint.