અમારો સંપર્ક કરો

5 લેસર વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા સમસ્યાઓ અને ઉકેલો

5 લેસર વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા સમસ્યાઓ અને ઉકેલો

લેસર વેલ્ડર માટે અલગ પરિસ્થિતિનો સામનો કરો

ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ઉચ્ચ ચોકસાઇ, ઉત્તમ વેલ્ડીંગ અસર, સરળ સ્વચાલિત એકીકરણ અને અન્ય ફાયદાઓ સાથે, લેસર વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે અને લશ્કરી, તબીબી, એરોસ્પેસ, 3C ઓટો પાર્ટ્સ, મિકેનિકલ શીટ મેટલ, નવી ઊર્જા, સેનિટરી હાર્ડવેર અને અન્ય ઉદ્યોગો સહિત મેટલ વેલ્ડીંગ ઔદ્યોગિક ઉત્પાદન અને ઉત્પાદનમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.

જોકે, કોઈપણ વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ જો તેના સિદ્ધાંત અને ટેકનોલોજીમાં નિપુણતા પ્રાપ્ત ન કરે, તો તે ચોક્કસ ખામીઓ અથવા ખામીયુક્ત ઉત્પાદનો ઉત્પન્ન કરશે, લેસર વેલ્ડીંગ પણ તેનો અપવાદ નથી. ફક્ત આ ખામીઓની સારી સમજણ અને આ ખામીઓને કેવી રીતે ટાળવી તે શીખવાથી, લેસર વેલ્ડીંગના મૂલ્યને વધુ સારી રીતે ભજવી શકાય, સુંદર દેખાવ અને સારી ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનોની પ્રક્રિયા કરી શકાય. લાંબા ગાળાના અનુભવ સંચય દ્વારા, ઇજનેરોએ ઉદ્યોગના સાથીદારોના સંદર્ભ માટે ઉકેલની કેટલીક સામાન્ય વેલ્ડીંગ ખામીઓનો સારાંશ આપ્યો!

૧. તિરાડો

લેસર સતત વેલ્ડીંગમાં ઉત્પન્ન થતી તિરાડો મુખ્યત્વે ગરમ તિરાડો હોય છે, જેમ કે સ્ફટિકીકરણ તિરાડો, લિક્વિફાઇડ તિરાડો, વગેરે. મુખ્ય કારણ એ છે કે વેલ્ડ સંપૂર્ણ ઘનતા પહેલા મોટી સંકોચન શક્તિ ઉત્પન્ન કરે છે. વાયર ફીડરનો ઉપયોગ વાયર ભરવા અથવા ધાતુના ટુકડાને પહેલાથી ગરમ કરવાથી લેસર વેલ્ડીંગ દરમિયાન દેખાતી તિરાડો ઘટાડી શકાય છે અથવા દૂર કરી શકાય છે.

લેસર-વેલ્ડીંગ1
લેસર-વેલ્ડીંગ2

2. વેલ્ડમાં છિદ્રો

લેસર વેલ્ડીંગમાં છિદ્રાળુતા એક સરળ ખામી છે. નિયમિતપણે લેસર વેલ્ડીંગ પૂલ ઊંડો અને સાંકડો હોય છે, અને ધાતુઓ સામાન્ય રીતે ગરમીનું સંચાલન ખૂબ જ સારી રીતે અને ખૂબ જ ઝડપથી કરે છે. પ્રવાહી પીગળેલા પૂલમાં ઉત્પન્ન થતો ગેસ વેલ્ડીંગ ધાતુ ઠંડુ થાય તે પહેલાં બહાર નીકળવા માટે પૂરતો સમય હોતો નથી. આવા કિસ્સામાં છિદ્રો બનવાનું સરળ છે. પરંતુ લેસર વેલ્ડીંગ ગરમીનો વિસ્તાર નાનો હોવાથી, ધાતુ ખૂબ જ ઝડપથી ઠંડુ થઈ શકે છે, લેસર વેલ્ડીંગમાં દર્શાવવામાં આવતી છિદ્રાળુતા સામાન્ય રીતે પરંપરાગત ફ્યુઝન વેલ્ડીંગ કરતા ઓછી હોય છે. વેલ્ડીંગ પહેલાં વર્કપીસ સપાટીને સાફ કરવાથી છિદ્રોની વૃત્તિ ઓછી થઈ શકે છે, અને ફૂંકવાની દિશા પણ છિદ્રોની રચનાને અસર કરશે.

૩.છિદ્ર

જો તમે ધાતુના વર્કપીસને ખૂબ ઝડપથી વેલ્ડ કરો છો, તો વેલ્ડના કેન્દ્ર તરફ નિર્દેશ કરતા છિદ્ર પાછળના પ્રવાહી ધાતુને ફરીથી વિતરિત કરવાનો સમય નથી. વેલ્ડની બંને બાજુએ ઘન થવાથી એક ડંખ બનશે. જ્યારે કામના બે ટુકડાઓ વચ્ચેનું અંતર ખૂબ મોટું હોય છે, ત્યારે કોકિંગ માટે અપૂરતી પીગળેલી ધાતુ ઉપલબ્ધ હશે, આ કિસ્સામાં વેલ્ડિંગ એજ બાઇટિંગ પણ થશે. લેસર વેલ્ડીંગના અંતિમ તબક્કામાં, જો ઉર્જા ખૂબ ઝડપથી ઘટી જાય છે, તો છિદ્ર સરળતાથી તૂટી જાય છે અને સમાન વેલ્ડીંગ ખામીઓ તરફ દોરી જાય છે. લેસર વેલ્ડીંગ સેટિંગ્સ માટે વધુ સારી સંતુલન શક્તિ અને ગતિશીલતા ધાર બાઇટિંગના ઉત્પાદનને હલ કરી શકે છે.

લેસર-વેલ્ડીંગ3
લેસર-વેલ્ડીંગ4

૪.અંડરકટ

લેસર વેલ્ડીંગ દ્વારા ઉત્પન્ન થતા સ્પ્લેશ વેલ્ડ સપાટીની ગુણવત્તાને ગંભીર અસર કરે છે અને લેન્સને દૂષિત અને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે. સ્પ્લેટર સીધા પાવર ઘનતા સાથે સંબંધિત છે, અને વેલ્ડીંગ ઊર્જાને યોગ્ય રીતે ઘટાડીને તેને ઘટાડી શકાય છે. જો ઘૂંસપેંઠ અપૂરતી હોય, તો વેલ્ડીંગની ગતિ ઘટાડી શકાય છે.

૫. પીગળેલા પૂલનું પતન

જો વેલ્ડીંગની ગતિ ધીમી હોય, પીગળેલા પૂલ મોટા અને પહોળા હોય, પીગળેલા ધાતુનું પ્રમાણ વધે અને સપાટીના તણાવને કારણે ભારે પ્રવાહી ધાતુને જાળવી રાખવી મુશ્કેલ હોય, તો વેલ્ડ સેન્ટર ડૂબી જશે, જેનાથી પતન અને ખાડાઓ બનશે. આ સમયે, પીગળેલા પૂલના પતનને ટાળવા માટે ઉર્જા ઘનતાને યોગ્ય રીતે ઘટાડવી જરૂરી છે.

લેસર-વેલ્ડીંગ5

વિડિઓ ડિસ્પ્લે | હેન્ડહોલ્ડ લેસર વેલ્ડીંગ મશીન માટે એક નજર

લેસર સાથે વેલ્ડીંગના સંચાલન વિશે કોઈ પ્રશ્નો છે?


પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-૦૭-૨૦૨૩

તમારો સંદેશ અમને મોકલો:

તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો.