5 Laser Welding Quality Problems & Solutions

ლაზერული შედუღების ხარისხის 5 პრობლემა და გადაწყვეტა

ლაზერული შემდუღებლისთვის სხვადასხვა სიტუაციის დაკმაყოფილება

მაღალი ეფექტურობის, მაღალი სიზუსტის, შესანიშნავი შედუღების ეფექტის, მარტივი ავტომატური ინტეგრაციისა და სხვა უპირატესობების წყალობით, ლაზერული შედუღება ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიაში და მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ლითონის შედუღების სამრეწველო წარმოებასა და წარმოებაში, მათ შორის სამხედრო, სამედიცინო, აერონავტიკის, 3C ავტონაწილების, მექანიკური ფურცლის ლითონის, ახალი ენერგიის, სანიტარული ტექნიკის და სხვა ინდუსტრიებში.

თუმცა, ნებისმიერი შედუღების მეთოდი, თუ მისი პრინციპი და ტექნოლოგია არ არის ათვისებული, გამოიწვევს გარკვეულ დეფექტებს ან დეფექტურ პროდუქტებს, ლაზერული შედუღება არ არის გამონაკლისი. ლაზერული შედუღების ღირებულების უკეთ გასაგებად, ლამაზი გარეგნობისა და კარგი ხარისხის პროდუქციის მისაღებად, საჭიროა მხოლოდ ამ დეფექტების კარგად გააზრება და მათი თავიდან აცილების სწავლა. ინჟინრებმა, ხანგრძლივი გამოცდილების დაგროვების გზით, შეაჯამეს შედუღების ზოგიერთი გავრცელებული დეფექტი, ინდუსტრიის კოლეგებისთვის ცნობისთვის!

1. ბზარები

ლაზერული უწყვეტი შედუღების დროს წარმოქმნილი ბზარები ძირითადად ცხელი ბზარებია, როგორიცაა კრისტალიზაციის ბზარები, თხევადი ბზარები და ა.შ. მთავარი მიზეზი ის არის, რომ შედუღებული ზედაპირი სრულ გამყარებამდე დიდ შეკუმშვის ძალას წარმოქმნის. მავთულის მიმწოდებლის გამოყენება მავთულის შესავსებად ან ლითონის ნაწილის წინასწარი გაცხელებით შეიძლება შემცირდეს ან აღმოიფხვრას ლაზერული შედუღების დროს წარმოქმნილი ბზარები.

2. შედუღების ფორები

ლაზერული შედუღების დროს ფორიანობა მარტივი დეფექტია. ლაზერული შედუღების აუზი, როგორც წესი, ღრმა და ვიწროა და ლითონები, როგორც წესი, ძალიან კარგად და ზესწრაფად ატარებენ სითბოს. თხევადი გამდნარი აუზიდან წარმოქმნილ გაზს არ აქვს საკმარისი დრო გამოსასვლელად, სანამ შედუღებული ლითონი არ გაგრილდება. ასეთ შემთხვევაში ადვილად შეიძლება ფორების წარმოქმნა. თუმცა, ლაზერული შედუღების თერმული არეალი მცირეა, ამიტომ ლითონი შეიძლება ძალიან სწრაფად გაცივდეს, რის შედეგადაც ლაზერული შედუღების დროს გამოვლენილი ფორიანობა ზოგადად უფრო მცირეა, ვიდრე ტრადიციული დნობის შედუღების დროს. შედუღებამდე სამუშაო ზედაპირის გაწმენდამ შეიძლება შეამციროს ფორების წარმოქმნის ტენდენცია და აფეთქების მიმართულებაც გავლენას მოახდენს ფორების წარმოქმნაზე.

3. შხეფი

თუ ლითონის სამუშაო ნაწილს ძალიან სწრაფად შედუღებთ, შედუღების ცენტრისკენ მიმართული ხვრელის უკან არსებულ თხევად ლითონს გადანაწილების დრო არ ექნება. შედუღების ორივე მხარეს გამყარება გამოიწვევს ნაკბენს. როდესაც ორ ნაჭერს შორის უფსკრული ძალიან დიდია, დალუქვისთვის საკმარისი გამდნარი ლითონი არ იქნება, ამ შემთხვევაში შედუღების კიდის ნაკბენიც მოხდება. ლაზერული შედუღების ბოლო ეტაპზე, თუ ენერგია ძალიან სწრაფად ეცემა, ხვრელი ადვილად იშლება და შედუღების მსგავს დეფექტებს იწვევს. ლაზერული შედუღების პარამეტრებისთვის სიმძლავრისა და გადაადგილების სიჩქარის უკეთესი ბალანსი დაგეხმარებათ კიდის ნაკბენის პრობლემის მოგვარებაში.

4. ანდერკატი

ლაზერული შედუღების შედეგად წარმოქმნილი შხეფი სერიოზულად მოქმედებს შედუღების ზედაპირის ხარისხზე და შეიძლება დააბინძუროს და დააზიანოს ლინზა. შხეფი პირდაპირ კავშირშია სიმძლავრის სიმკვრივესთან და მისი შემცირება შესაძლებელია შედუღების ენერგიის სათანადოდ შემცირებით. თუ შეღწევა არასაკმარისია, შედუღების სიჩქარე შეიძლება შემცირდეს.

5. გამდნარი აუზის ჩამონგრევა

თუ შედუღების სიჩქარე დაბალია, გამდნარი აუზი დიდი და ფართოა, გამდნარი ლითონის რაოდენობა იზრდება და მძიმე თხევადი ლითონის ზედაპირული დაჭიმულობის შენარჩუნება ძნელია, შედუღების ცენტრი ჩაიძირება, რაც კოლაფსსა და ორმოებს წარმოქმნის. ამ დროს, გამდნარი აუზი კოლაფსის თავიდან ასაცილებლად, აუცილებელია ენერგიის სიმკვრივის შესაბამისად შემცირება.