Лазермен кесілген әйнек: сіз білуіңіз керек барлық нәрсе [2024]
Көптеген адамдар шыны туралы ойлағанда, оны нәзік материал ретінде елестетеді - тым көп күш немесе жылу әсеріне ұшыраған жағдайда оңай сынуы мүмкін нәрсе.
Осы себепті, бұл әйнекті білу таңқаларлық болуы мүмкіншын мәнінде лазермен кесуге болады.
Лазерлік абляция деп аталатын процесс арқылы жоғары қуатты лазерлер жарықтар немесе сынықтар тудырмай, әйнектен пішіндерді дәл алып тастай немесе «кесіп» алады.
Мазмұн кестесі:
1. Әйнекті лазермен кесуге бола ма?
Лазерлік абляция әйнек бетіне өте шоғырланған лазер сәулесін бағыттау арқылы жұмыс істейді.
Лазерден шығатын қатты жылу шыны материалдың аз мөлшерін буландырады.
Лазер сәулесін бағдарламаланған үлгі бойынша жылжыту арқылы күрделі пішіндер мен дизайндарды таңғажайып дәлдікпен, кейде дюймнің бірнеше мыңнан бір бөлігіне дейінгі ажыратымдылықпен кесуге болады.
Физикалық жанасуға негізделген механикалық кесу әдістерінен айырмашылығы, лазерлер материалға сызат түсірмей немесе күш түсірмей өте таза жиектерді шығаратын жанаспайтын кесуге мүмкіндік береді.
Лазермен әйнекті «кесу» идеясы ақылға сыймайтын болып көрінгенімен, бұл мүмкін, себебі лазерлер материалды өте дәл және бақыланатын қыздыруға және кетіруге мүмкіндік береді.
Кесу біртіндеп, аздап қадамдармен жасалса, әйнек жылуды тез таратып, термиялық соққыдан жарылып кетпейді немесе жарылып кетпейді.
Бұл лазерлік кесуді әйнек үшін тамаша процесс етеді, бұл дәстүрлі кесу әдістерімен қиын немесе мүмкін емес күрделі өрнектерді жасауға мүмкіндік береді.
2. Қандай әйнекті лазермен кесуге болады?
Барлық шыны түрлерін лазермен бірдей жақсы кесуге болмайды. Лазермен кесуге арналған оңтайлы шыны белгілі бір жылулық және оптикалық қасиеттерге ие болуы керек.
Лазерлік кесуге арналған ең көп таралған және қолайлы шыны түрлерінің кейбірі:
1. Күйдірілген әйнек:Қосымша термиялық өңдеуден өтпеген қарапайым қалқымалы немесе пластиналы әйнек. Ол жақсы кеседі және гравюра жасайды, бірақ термиялық кернеуден жарылуға бейім.
2. Шыңдалған әйнек:Беріктігі мен сынуға төзімділігін арттыру үшін термиялық өңделген әйнек. Оның жылу өткізгіштігі жоғары, бірақ құны жоғары.
3. Темірі аз әйнек:Лазер сәулесін тиімдірек өткізетін және қалдық жылу әсерін азайтатын темір мөлшері аз әйнек.
4. Оптикалық әйнек:Дәл оптика қолданбаларында қолданылатын, төмен әлсіреумен жоғары жарық өткізуге арналған арнайы әйнек.
5. Балқытылған кремнийлі шыны:Жоғары лазерлік қуатқа және теңдессіз дәлдік пен егжей-тегжейлі кесу/ойып өңдеуге төтеп бере алатын кварц әйнегінің өте таза түрі.
Жалпы, құрамында темірі аз көзілдіріктер лазер энергиясын аз сіңіретіндіктен, сапасы мен тиімділігі жоғарырақ кесіледі.
3 мм-ден асатын қалың әйнектер де қуатты лазерлерді қажет етеді. Әйнектің құрамы мен өңделуі оның лазерлік кесуге жарамдылығын анықтайды.
3. Қандай лазер әйнекті кесе алады?
Шыны кесуге жарамды бірнеше өнеркәсіптік лазер түрлері бар, олардың оңтайлы таңдауы материалдың қалыңдығы, кесу жылдамдығы және дәлдік талаптары сияқты факторларға байланысты:
1. CO2 лазерлері:Әйнекті қоса алғанда, әртүрлі материалдарды кесуге арналған жұмыс лазері. Көптеген материалдар жақсы сіңіретін инфрақызыл сәуле шығарады. Ол кесе алады30 мм дейіншыныдан жасалған, бірақ баяу жылдамдықпен.
2. Талшықты лазерлер:CO2-ге қарағанда кесу жылдамдығын арттыратын жаңа қатты денелі лазерлер. Шыны тиімді сіңіретін жақын инфрақызыл сәулелерді шығарады. Кесу үшін жиі қолданылады.15 мм дейіншыны.
3. Жасыл лазерлер:Айналадағы аймақтарды қыздырмай, әйнекпен жақсы сіңірілетін көрінетін жасыл жарық шығаратын қатты денелі лазерлер. Қолданыладыжоғары дәлдіктегі гравюражұқа шыныдан.
4. УК лазерлері:Ультракүлгін сәуле шығаратын эксимерлі лазерлер мыналарға қол жеткізе аладыең жоғары кесу дәлдігіжылу әсер ететін аймақтардың минималды болуына байланысты жұқа әйнектерде. Дегенмен, күрделі оптиканы қажет етеді.
5. Пикосекундтық лазерлер:Абляция арқылы жеке импульстармен секундтың триллионнан бір бөлігінің ұзындығын кесетін аса жылдам импульсті лазерлер. Ол кесе аладыөте күрделі өрнектершыныдақызып кету немесе жарылу қаупі жоқ дерлік.
Дұрыс лазерді таңдау әйнектің қалыңдығы мен термиялық/оптикалық қасиеттері, сондай-ақ қажетті кесу жылдамдығы, дәлдігі және жиек сапасы сияқты факторларға байланысты.
Дегенмен, тиісті лазерлік қондырғымен кез келген шыны материалды әдемі, күрделі өрнектерге кесуге болады.
4. Лазерлік кесу шынысының артықшылықтары
Шыныға арналған лазерлік кесу технологиясын қолданудың бірнеше негізгі артықшылықтары бар:
1. Дәлдік және егжей-тегжейлілік:Лазерлер мүмкіндік бередімикрон деңгейіндегі дәлдікпен кесубасқа әдістермен қиын немесе мүмкін емес болатын күрделі өрнектер мен күрделі пішіндер. Бұл лазерлік кесуді логотиптер, нәзік өнер туындылары және дәл оптика қолданбалары үшін өте қолайлы етеді.
2. Физикалық байланысқа жол бермеу:Лазерлер механикалық күштердің орнына абляция арқылы кесетіндіктен, кесу кезінде әйнекпен ешқандай жанасу немесе кернеу болмайды.жарылу немесе сызат түсу мүмкіндігін азайтадытіпті нәзік немесе нәзік шыны материалдармен де.
3. Таза жиектер:Лазерлік кесу процесі әйнекті өте таза буландырады, бұл көбінесе әйнекке ұқсас немесе айна тәрізді жиектерді шығарадымеханикалық зақымдануларсыз немесе қоқыссыз.
4. Икемділік:Лазерлік жүйелерді сандық дизайн файлдары арқылы әртүрлі пішіндер мен өрнектерді кесу үшін оңай бағдарламалауға болады. Өзгерістерді бағдарламалық жасақтама арқылы да тез және тиімді енгізуге болады.физикалық құралдарды ауыстырмай.
5. Жылдамдық:Көп көлемді қолдану үшін механикалық кесу сияқты жылдам болмаса да, лазерлік кесу жылдамдығы артып келедіжаңа лазерлік технологиялар.Бір кездері бірнеше сағатқа созылған күрделі өрнектеренді бірнеше минут ішінде кесуге болады.
6. Құралдардың тозуы жоқ:Лазерлер механикалық жанасу арқылы емес, оптикалық фокустау арқылы жұмыс істейтіндіктен, құралдың тозуы, сынуы немесе фокустау қажеттілігі болмайдыкесу жиектерін жиі ауыстырумеханикалық процестердегідей.
7. Материалдың үйлесімділігі:Дұрыс конфигурацияланған лазерлік жүйелер кесумен үйлесімдідерлік кез келген шыны түрікәдімгі сода-әк шынысынан бастап арнайы балқытылған кремнийге дейін, нәтижелеріментек материалдың оптикалық және жылулық қасиеттерімен шектеледі.
5. Шыны лазерлік кесудің кемшіліктері
Әрине, әйнекті лазермен кесу технологиясы кейбір кемшіліктерсіз емес:
1. Жоғары капиталдық шығындар:Лазерлік операциялық шығындар орташа болуы мүмкін болса да, шыныға жарамды толық өнеркәсіптік лазерлік кесу жүйесіне бастапқы инвестицияайтарлықтай болуы мүмкін, шағын цехтарға немесе прототиптік жұмыстарға қолжетімділікті шектейді.
2. Өткізу қабілетінің шектеулері:Лазерлік кесу дегенімізжалпы алғанда баяуырақкөлемді механикалық кесуге қарағанда, қалың шыны парақтарын тауарлық кесуге қарағанда. Өндіріс қарқыны жоғары көлемді өндіріс қолданбаларына сәйкес келмеуі мүмкін.
3. Шығын материалдары:Лазерлер қажетмерзімді ауыстырууақыт өте келе әсер етуден ыдырауы мүмкін оптикалық компоненттер. Лазерлік кесу процестеріне газ шығындары да қатысады.
4. Материалдың үйлесімділігі:Лазерлер көптеген шыны композицияларын кесе алса да, оларжоғары сіңіру күйіп кетуі немесе түсінің өзгеруі мүмкінжылу әсер еткен аймақтағы қалдық жылу әсеріне байланысты таза кесудің орнына.
5. Қауіпсіздік шаралары:Қатаң қауіпсіздік хаттамалары және жабық лазерлік кесу жасушалары қажеткөз бен терінің зақымдануын болдырмау үшінжоғары қуатты лазерлік сәуледен және шыны қалдықтарынан.Сондай-ақ тиісті желдету қажетзиянды буларды кетіру үшін.
6. Дағды талаптары:Лазерлік қауіпсіздік бойынша дайындығы бар білікті техниктерталап етіледілазерлік жүйелерді басқару. Дұрыс оптикалық туралау және процесс параметрлерін оңтайландырусонымен қатар үнемі орындалуы керек.
Қысқаша айтқанда, лазерлік кесу әйнек үшін жаңа мүмкіндіктер ашқанымен, оның артықшылықтары дәстүрлі кесу әдістерімен салыстырғанда жабдыққа инвестицияның жоғары болуы және пайдаланудың күрделілігі есебінен туындайды.
Өтінімнің қажеттіліктерін мұқият қарастыру маңызды.
6. Лазерлік шыны кесу бойынша жиі қойылатын сұрақтар
1. Лазерлік кесу үшін қандай әйнек түрі ең жақсы нәтиже береді?
Темірі аз шыны композицияларылазерлік кесу кезінде ең таза кесіктер мен жиектерді алуға бейім. Балқытылған кремний шыны да жоғары тазалығы мен оптикалық өткізгіштік қасиеттеріне байланысты өте жақсы жұмыс істейді.
Жалпы алғанда, құрамында темір мөлшері аз әйнек лазер энергиясын аз сіңіретіндіктен тиімдірек кеседі.
2. Шыңдалған әйнекті лазермен кесуге бола ма?
Иә, шынықтырылған әйнекті лазермен кесуге болады, бірақ ол озық лазерлік жүйелер мен процесті оңтайландыруды қажет етеді. Шынықтыру процесі әйнектің термиялық соққыға төзімділігін арттырады, бұл оны лазерлік кесуден болатын жергілікті қызуға төзімді етеді.
Әдетте жоғары қуатты лазерлер және баяу кесу жылдамдығы қажет.
3. Лазермен кесуге болатын ең аз қалыңдық қандай?
Шыны үшін қолданылатын өнеркәсіптік лазерлік жүйелердің көпшілігі негіз қалыңдығын сенімді түрде кесе алады1-2 мм дейінматериалдың құрамына және лазер түріне/қуатына байланысты.мамандандырылған қысқа импульсті лазерлер, әйнекті жұқа етіп кесу0,1 мм мүмкін.
Кесілетін ең аз қалыңдық, сайып келгенде, қолдану қажеттіліктері мен лазер мүмкіндіктеріне байланысты.
4. Лазерлік кесу шыны үшін қаншалықты дәл болуы мүмкін?
Лазерлік және оптикалық параметрлерді дұрыс орнатқан кезде, ажыратымдылықтарДюймнің 2-5 мыңнан бір бөлігіәйнекке лазерлік кесу/гравировка жасаған кезде үнемі қол жеткізуге болады.
Тіпті жоғары дәлдікке дейінДюймнің мыңнан бір бөлігінемесе одан да жақсысын пайдалану мүмкінаса жылдам импульсті лазерлік жүйелерДәлдік көбінесе лазердің толқын ұзындығы және сәуле сапасы сияқты факторларға байланысты.
5. Лазермен кесілген әйнектің кесілген жиегі қауіпсіз бе?
Иә, лазермен абляцияланған әйнектің кесілген жиегіжалпы алғанда қауіпсізсебебі ол сынған немесе керілген жиек емес, буланған жиек.
Дегенмен, кез келген әйнек кесу процесіндегідей, әсіресе шыңдалған немесе қатайтылған әйнектің айналасында тиісті өңдеу сақтық шараларын сақтау қажет.кесуден кейін зақымдалған жағдайда да қауіп төндіруі мүмкін.
6. Лазерлік кескіш әйнек үшін үлгілерді жобалау қиын ба?
No, лазерлік кесуге арналған өрнек дизайны өте қарапайым. Лазерлік кесу бағдарламалық жасақтамасының көпшілігі жалпы дизайн құралдарын пайдаланып жасауға болатын стандартты кескін немесе векторлық файл пішімдерін пайдаланады.
Содан кейін бағдарламалық жасақтама парақ материалына бөлшектерді орналастыру/реттеу кезінде кесу жолдарын жасау үшін осы файлдарды өңдейді.
Біз орташа нәтижелерге қанағаттанбаймыз, сіз де қанағаттанбауыңыз керек
▶ Біз туралы - MimoWork Laser
Біздің ерекшеліктерімізбен өндірісіңізді арттырыңыз
Mimowork - Шанхай мен Қытайдың Дунгуань қалаларында орналасқан, нәтижеге бағытталған лазер өндірушісі, лазерлік жүйелерді шығару үшін 20 жылдық терең операциялық тәжірибені ұсынады және әртүрлі салалардағы шағын және орта бизнес субъектілеріне (шағын және орта бизнес) кешенді өңдеу және өндіріс шешімдерін ұсынады.
Металл және металл емес материалдарды өңдеуге арналған лазерлік шешімдер саласындағы бай тәжірибеміз бүкіл әлемде жарнама, автомобиль және авиация, металл бұйымдары, бояғыштарды сублимациялау, мата және тоқыма өнеркәсібінде терең тамыр жайған.
MimoWork біліктілігі жоқ өндірушілерден сатып алуды талап ететін белгісіз шешім ұсынудың орнына, өнімдеріміздің үнемі тамаша өнімділігін қамтамасыз ету үшін өндіріс тізбегінің әрбір бөлігін бақылайды.
MimoWork лазерлік өндірісті құруға және жаңғыртуға міндеттеніп, клиенттердің өндірістік қуатын және жоғары тиімділікті одан әрі арттыру үшін ондаған озық лазерлік технологияларды әзірледі. Лазерлік технологияға көптеген патенттер ала отырып, біз үнемі және сенімді өңдеу өндірісін қамтамасыз ету үшін лазерлік машина жүйелерінің сапасы мен қауіпсіздігіне назар аударамыз. Лазерлік машинаның сапасы CE және FDA сертификаттарына ие.
Біздің YouTube арнамыздан көбірек идеялар алыңыз
Сізді қызықтыруы мүмкін:
Біз инновацияның жылдам жолында үдеудеміз
Жарияланған уақыты: 2024 жылғы 14 ақпан