CO2 лазері қалай жұмыс істейді: қысқаша түсініктеме
CO2 лазері жарық күшін пайдаланып, материалдарды дәл кесу немесе ойып жазу арқылы жұмыс істейді. Міне, жеңілдетілген талдау:
Процесс жоғары энергиялы лазер сәулесін генерациялаудан басталады. CO2 лазерінде бұл сәуле электр энергиясымен көмірқышқыл газын қоздыру арқылы жасалады.
Содан кейін лазер сәулесі оны күшейтетін және шоғырланған, жоғары қуатты жарыққа бағыттайтын бірқатар айна арқылы бағытталады.
Фокусталған лазер сәулесі материалдың бетіне бағытталады, онда ол атомдармен немесе молекулалармен әрекеттеседі. Бұл әрекеттесу материалдың тез қызуына әкеледі.
Кесу үшін лазер шығаратын қарқынды жылу материалды балқытады, күйдіреді немесе буландырады, бағдарламаланған жол бойымен дәл кесуді жасайды.
Гравюра жасау үшін лазер материал қабаттарын алып тастайды, көрінетін дизайн немесе өрнек жасайды.
CO2 лазерлерін ерекшелендіретін нәрсе - бұл процесті ерекше дәлдікпен және жылдамдықпен жеткізу қабілеті, бұл оларды әртүрлі материалдарды кесу немесе гравюра арқылы күрделі бөлшектерді қосу үшін өнеркәсіптік жағдайларда баға жетпес етеді.
Негізінде, CO2 лазерлік кескіш жарық күшін пайдаланып, материалдарды керемет дәлдікпен мүсіндейді, бұл өнеркәсіптік кесу және гравюралау қолданбалары үшін жылдам және дәл шешім ұсынады.
CO2 лазері қалай жұмыс істейді?
Бұл бейнежазбаның қысқаша мазмұны
Лазерлік кескіштер - әртүрлі материалдарды кесу үшін қуатты лазерлік сәулені пайдаланатын машиналар. Лазер сәулесі газ немесе кристалл сияқты ортаны қоздыру арқылы пайда болады, ол концентрацияланған жарық шығарады. Содан кейін ол бірнеше айна мен линзалар арқылы бағытталып, оны дәл және қарқынды нүктеге бағыттайды.
Фокусталған лазер сәулесі тиген материалды буландыра немесе балқыта алады, бұл дәл және таза кесулерге мүмкіндік береді. Лазерлік кескіштер ағаш, металл, пластик және мата сияқты материалдарды кесу үшін өндіріс, инженерия және өнер сияқты салаларда кеңінен қолданылады. Олар жоғары дәлдік, жылдамдық, әмбебаптық және күрделі дизайн жасау мүмкіндігі сияқты артықшылықтарды ұсынады.
CO2 лазері қалай жұмыс істейді: егжей-тегжейлі түсіндірме
1. Лазер сәулесін генерациялау
Әрбір CO2 лазерлік кескіштің негізінде жоғары қуатты лазер сәулесін тудыратын процесс орналасқан лазерлік түтік орналасқан. Түтіктің тығыздалған газ камерасының ішінде көмірқышқыл газы, азот және гелий газдарының қоспасы электр разрядымен қуатталады. Бұл газ қоспасы осылай қозған кезде, ол жоғары энергия күйіне жетеді.
Қозған газ молекулалары төменгі энергия деңгейіне дейін босаңсыған кезде, олар өте нақты толқын ұзындығы бар инфрақызыл жарық фотондарын шығарады. Когерентті инфрақызыл сәулеленудің бұл ағыны әртүрлі материалдарды дәл кесуге және гравюралауға қабілетті лазер сәулесін қалыптастырады. Содан кейін фокустық линза күрделі жұмыс үшін қажетті дәлдікпен үлкен лазер шығысын тар кесу нүктесіне айналдырады.
2. Лазер сәулесін күшейту
CO2 лазерлік кескіш қанша уақытқа қызмет етеді?
Лазер түтігінің ішінде инфрақызыл фотондардың бастапқы генерациясынан кейін, сәуле қуатын пайдалы кесу деңгейлеріне дейін арттыру үшін күшейту процесінен өтеді. Бұл сәуле газ камерасының екі ұшына орнатылған жоғары шағылыстыратын айна арасынан бірнеше рет өткенде орын алады. Әрбір айналып өту кезінде қозған газ молекулаларының көбірек бөлігі синхрондалған фотондарды шығару арқылы сәулеге үлес қосады. Бұл лазер сәулесінің қарқындылығының артуына әкеледі, нәтижесінде бастапқы ынталандырылған сәулеленуден миллиондаған есе көп шығыс пайда болады.
Ондаған айна шағылысуынан кейін жеткілікті күшейтілгеннен кейін, шоғырланған инфрақызыл сәуле түтіктен әртүрлі материалдарды дәл кесуге немесе ойып жазуға дайын күйінде шығады. Күшейту процесі сәулені төмен деңгейлі сәулеленуден өнеркәсіптік өндіріс қолданбалары үшін қажетті жоғары қуатқа дейін нығайту үшін өте маңызды.
3. Айна жүйесі
Лазерлік фокустық линзаны қалай тазалау және орнату керек
Лазер түтігінің ішінде күшейтілгеннен кейін, күшейтілген инфрақызыл сәуле өз мақсатына жету үшін мұқият бағытталуы және басқарылуы керек. Дәл осы жерде айна жүйесі маңызды рөл атқарады. Лазер кескіштің ішінде күшейтілген лазер сәулесін оптикалық жол бойымен беру үшін дәл тураланған айна сериясы жұмыс істейді. Бұл айна барлық толқындардың фазада болуын қамтамасыз ету арқылы когеренттілікті сақтауға арналған, осылайша сәуленің қозғалысы кезінде коллимациясы мен фокусын сақтайды.
Сәулені нысана материалдарына бағыттау немесе одан әрі күшейту үшін резонанстық түтікке қайта шағылыстыру үшін айна жүйесі лазер сәулесін қажетті жерге жеткізуде маңызды рөл атқарады. Оның тегіс беттері және басқа айналарға қатысты дәл бағдары лазер сәулесін кесу жұмыстары үшін басқаруға және пішіндеуге мүмкіндік береді.
4. Фокустау линзасы
Лазердің фокустық қашықтығын 2 минуттан аз уақытқа табыңыз
Лазер кескіштің оптикалық жолындағы соңғы маңызды компонент - фокустау линзасы. Бұл арнайы жасалған линза ішкі айна жүйесі арқылы өткен күшейтілген лазер сәулесін дәл бағыттайды. Германий сияқты мамандандырылған материалдардан жасалған линза инфрақызыл толқындарды біріктіре алады, резонанстық түтіктен өте тар нүкте қалдырады. Бұл тығыз фокустау сәуленің әртүрлі өндіріс процестері үшін қажетті дәнекерлеу дәрежесіндегі жылу қарқындылығына жетуіне мүмкіндік береді.
Тығыз материалдарды кесу, гравировкалау немесе кесу кезінде лазердің қуатын микрон масштабындағы дәлдікпен шоғырландыру мүмкіндігі жан-жақты функционалдылықты қамтамасыз етеді. Сондықтан фокустау линзасы лазер көзінің үлкен энергиясын пайдалануға болатын өнеркәсіптік кесу құралына айналдыруда маңызды рөл атқарады. Оның дизайны мен жоғары сапасы дәл және сенімді нәтиже алу үшін өте маңызды.
5-1. Материалдық өзара әрекеттесу: Лазерлік кесу
Лазермен кесілген 20 мм қалыңдықтағы акрил
Кесу қолданбалары үшін тығыз бағытталған лазер сәулесі нысана материалына, әдетте металл парақтарға бағытталған. Қарқынды инфрақызыл сәуле металлмен сіңіріліп, бетінде тез қыздыруды тудырады. Беті металдың қайнау температурасынан асатын температураға жеткенде, шағын өзара әрекеттесу аймағы тез буланып, шоғырланған материалды кетіреді. Компьютерлік басқару арқылы лазерді үлгілер бойынша кесу арқылы тұтас пішіндер парақтардан біртіндеп кесіледі. Дәл кесу автомобиль, аэроғарыш және өндіріс сияқты салалар үшін күрделі бөлшектерді жасауға мүмкіндік береді.
5-2. Материалдық өзара әрекеттесу: Лазерлік гравюра
Фотогравюраға арналған LightBurn оқулығы
Гравюра жұмыстарын орындаған кезде, лазерлік гравюра фокусталған нүктені материалға, әдетте ағашқа, пластикке немесе акрилге орналастырады. Толық кесудің орнына, жоғарғы беткі қабаттарды термиялық өзгерту үшін аз қарқындылық қолданылады. Инфрақызыл сәулелену булану нүктесінен төмен температураны көтереді, бірақ пигменттерді күйдіруге немесе түссіздендіруге жеткілікті жоғары. Өрнектерді растрлау кезінде лазер сәулесін қайта-қайта қосу және өшіру арқылы логотиптер немесе дизайндар сияқты басқарылатын беткі кескіндер материалға жағылады. Әмбебап гравюра әртүрлі заттарға тұрақты белгілеу және безендіру мүмкіндігін береді.
6. Компьютерді басқару
Дәл лазерлік операцияларды орындау үшін кескіш компьютерлендірілген сандық басқаруға (CNC) сүйенеді. CAD/CAM бағдарламалық жасақтамасымен жабдықталған жоғары өнімді компьютер пайдаланушыларға лазерлік өңдеуге арналған күрделі шаблондарды, бағдарламаларды және өндірістік жұмыс процестерін жасауға мүмкіндік береді. Қосылған ацетилен алауы, гальванометрлер және фокустау линзасы жинағы арқылы компьютер лазер сәулесінің жұмыс бөліктері бойынша қозғалысын микрометрлік дәлдікпен үйлестіре алады.
Пайдаланушы жасаған векторлық жолдарды кесу немесе гравюра жасау үшін растрлық кескіндерді жасау үшін пайдалану кезінде нақты уақыт режиміндегі позициялау кері байланысы лазердің материалдармен дәл сандық түрде көрсетілгендей әрекеттесуін қамтамасыз етеді. Компьютерлік басқару қолмен көшіру мүмкін емес күрделі үлгілерді автоматтандырады. Бұл лазердің функционалдығын және жоғары төзімділікті қажет ететін шағын өндірістік қолданбалар үшін әмбебаптығын айтарлықтай кеңейтеді.
Заманауи: CO2 лазерлік кескіш не істей алады?
Қазіргі заманғы өндіріс пен шеберліктің үнемі дамып келе жатқан жағдайында CO2 лазерлік кескіш әмбебап және алмастырылмайтын құрал ретінде пайда болады. Оның дәлдігі, жылдамдығы және бейімделуі материалдардың пішіні мен дизайнының тәсілін түбегейлі өзгертті. Әуесқойлардың, жасаушылардың және сала мамандарының жиі ойланатын негізгі сұрақтарының бірі: CO2 лазерлік кескіш шынымен нені кесе алады?
Бұл зерттеуде біз лазердің дәлдігіне бой алдыратын әртүрлі материалдарды ашамыз, кесу және гравюра жасау саласындағы мүмкін болатын мүмкіндіктердің шекараларын кеңейтеміз. Бізбен бірге CO2 лазерлік кескіштің шеберлігіне бағынатын материалдардың кең ауқымын шарлап, қарапайым негіздерден бастап экзотикалық нұсқаларға дейін осы трансформациялық технологияны анықтайтын озық мүмкіндіктерді ашамыз.
>> Материалдардың толық тізімін қараңыз
Міне, кейбір мысалдар:
(Қосымша ақпарат алу үшін субтитрлерді басыңыз)
Джинсы мата мәңгілік классика ретінде тренд деп саналмайды, ол ешқашан сәннен шықпайды. Джинсы элементтері әрқашан киім индустриясының классикалық дизайн тақырыбы болды, дизайнерлер оны қатты жақсы көреді, джинсы киім костюмнен басқа жалғыз танымал киім санаты болып табылады. Джинсы кию, жыртылу, қартаю, түсу, тесілу және басқа да балама безендіру формалары панк және хиппи қозғалысының белгілері болып табылады. Бірегей мәдени коннотациялары бар джинсы біртіндеп ғасырлар бойы танымал болып, біртіндеп әлемдік мәдениетке айналды.
Лазерлік гравировкаға арналған ең жылдам Galvo лазерлік гравюра жылу беру винилі сізге өнімділікте үлкен секіріс береді! Лазерлік гравюрамен винил кесу киім аксессуарлары мен спорттық киім логотиптерін жасаудағы үрдіс болып табылады. Жоғары жылдамдық, мінсіз кесу дәлдігі және жан-жақты материалдар үйлесімділігі сізге лазерлік кесу жылу беру пленкасын, арнайы лазерлік кесу стикерлерін, лазерлік кесу стикер материалын, лазерлік кесу шағылыстырғыш пленкасын немесе басқаларын жасауға көмектеседі. Керемет сүйіспеншілікпен кесетін винил әсерін алу үшін CO2 galvo лазерлік гравюра машинасы ең жақсы сәйкес келеді! Таңқаларлықтай, галво лазерлік белгілеу машинасымен лазерлік кесу HTV-ге тек 45 секунд кетті. Біз машинаны жаңарттық және кесу және гравюра өнімділігін арттырдық.
Көбікті лазерлік кесу қызметін іздесеңіз де, көбікті лазерлік кескішке инвестиция салуды ойласаңыз да, CO2 лазерлік технологиясы туралы көбірек білу маңызды. Көбікті өнеркәсіптік пайдалану үнемі жаңартылып отырады. Бүгінгі көбік нарығы кең ауқымды қолданбаларда қолданылатын көптеген әртүрлі материалдардан тұрады. Жоғары тығыздықтағы көбікті кесу үшін сала лазерлік кескіштің полиэстерден (PES), полиэтиленнен (PE) немесе полиуретаннан (PUR) жасалған көбіктерді кесу және гравировкалау үшін өте қолайлы екенін анықтап келеді. Кейбір қолданбаларда лазерлер дәстүрлі өңдеу әдістеріне әсерлі балама бола алады. Сонымен қатар, арнайы лазерлік кесілген көбік кәдесыйлар немесе фото жиектемелер сияқты көркем қолданбаларда да қолданылады.
Фанераны лазермен кесуге бола ма? Әрине, иә. Фанера фанер лазерлік кескіш машинамен кесуге және гравюра жасауға өте қолайлы. Әсіресе, филигрань бөлшектеріне келетін болсақ, жанаспайтын лазерлік өңдеу оның ерекшелігі болып табылады. Фанера панельдері кесу үстеліне бекітілуі керек және кескеннен кейін жұмыс аймағындағы қоқыс пен шаңды тазалаудың қажеті жоқ. Барлық ағаш материалдарының ішінде фанераны таңдау өте ыңғайлы, себебі ол берік, бірақ жеңіл қасиеттерге ие және тұтынушылар үшін қатты ағашқа қарағанда қолжетімді нұсқа болып табылады. Лазерлік қуаттың салыстырмалы түрде аз болуымен оны қатты ағаштың қалыңдығымен бірдей етіп кесуге болады.
CO2 лазерлік кескіш қалай жұмыс істейді: қорытынды
Қорытындылай келе, CO2 лазерлік кесу жүйелері инфрақызыл лазерлік жарықтың үлкен қуатын өнеркәсіптік өндіріс үшін пайдалану үшін дәл инженерия мен басқару әдістерін пайдаланады. Негізінде, газ қоспасы резонанстық түтіктің ішінде қуатталады, сансыз айна шағылысулары арқылы күшейтілетін фотондар ағынын тудырады. Содан кейін фокустау линзасы бұл қарқынды сәулені молекулалық деңгейде материалдармен әрекеттесуге қабілетті өте тар нүктеге бағыттайды. Гальванометрлер, логотиптер, пішіндер және тіпті тұтас бөлшектер арқылы компьютерлік басқарылатын қозғалыспен біріктіріліп, микрон масштабындағы дәлдікпен парақ материалдарынан ойып, гравюра жасауға немесе кесіп алуға болады. Айналар, түтіктер және оптика сияқты компоненттерді дұрыс туралау және калибрлеу оңтайлы лазерлік функционалдылықты қамтамасыз етеді. Жалпы алғанда, жоғары энергиялы лазерлік сәулені басқаруға енгізілген техникалық жетістіктер CO2 жүйелерінің көптеген өндіріс салаларында өте әмбебап өнеркәсіптік құралдар ретінде қызмет етуіне мүмкіндік береді.
Ерекшеден басқа ештеңеге көнбеңіз
Ең жақсысына инвестиция салыңыз
Жарияланған уақыты: 2023 жылғы 21 қараша