ການປະມວນຜົນດ້ວຍເລເຊີສຳລັບອຸປະກອນການແພດ

ລະບົບເລເຊີເສັ້ນໄຍ, UV, ແລະ MOPA ທີ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄວາມສະອາດຂອງການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ — ໂດຍບໍ່ມີປ້າຍລາຄາວິສາຫະກິດ.

ລົງທະບຽນ CE ລົງທະບຽນ FDA ແລ້ວ ການໝາຍທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ UDI ການທົດສອບຕົວຢ່າງຟຣີ

ເປັນຫຍັງອຸດສາຫະກຳການແພດຈຶ່ງຫັນໄປສູ່ການປະມວນຜົນດ້ວຍເລເຊີ

ການແກະສະຫຼັກດ້ວຍກົນຈັກ ແລະ ການໝາຍດ້ວຍໝຶກມີບັນຫາງ່າຍໆໃນການຜະລິດທາງການແພດ: ພວກມັນອາດຈະທຳລາຍຊັ້ນຮອງພື້ນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການປົນເປື້ອນ, ຫຼື ຈາງຫາຍໄປພາຍໃຕ້ວົງຈອນການຂ້າເຊື້ອຊ້ຳໆ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ອຸປະກອນຜ່າຕັດ ຫຼື ເຄື່ອງມືທີ່ໃຊ້ຄືນໄດ້ຈະຜ່ານວົງຈອນການອັດຄວາມຮ້ອນ, ການຂ້າເຊື້ອທາງເຄມີ, ຫຼື ການສ່ອງແສງແກມມາ, ຜົນໄດ້ຮັບທັງສອງຢ່າງນີ້ບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້.

ການປະມວນຜົນດ້ວຍເລເຊີແກ້ໄຂບັນຫາທັງສອງຢ່າງພ້ອມກັນ. ລຳແສງຈະສຳຜັດກັບໂຟຕອນເທົ່ານັ້ນກັບຊິ້ນວຽກ - ບໍ່ມີເຄື່ອງມືຕັດທີ່ເສື່ອມສະພາບ ແລະ ປະໄວ້ເສດໂລຫະ, ບໍ່ມີນໍ້າມຶກໄຫຼເຂົ້າໄປໃນຮອຍແຕກຂອງໜ້າດິນ. ຮອຍທີ່ມັນຜະລິດອອກມານັ້ນແມ່ນສ່ວນໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນຕໍ່ຕົວວັດສະດຸເອງ, ບໍ່ແມ່ນການເຄືອບທີ່ຢູ່ເທິງມັນ.

ຕາມກົດລະບຽບທົ່ວໄປ, ຖ້າສະເປັກຂອງຜະລິດຕະພັນຕ້ອງການຮອຍທີ່ຢູ່ລອດໄດ້ຫຼາຍກວ່າ 1,000 ຮອບວຽນການອົບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນສູງທີ່ 134 °C (273 °F), ເລເຊີແມ່ນວິທີການທີ່ບໍ່ທຳລາຍດຽວທີ່ສົ່ງຜົນໄດ້ຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖື. ຂະບວນການແຂ່ງຂັນ - ການແກະສະຫຼັກດ້ວຍໄຟຟ້າເຄມີ, ການພິມແຜ່ນ, ການປັກຈຸດ - ແຕ່ລະຂະບວນການບໍ່ຜ່ານເງື່ອນໄຂໜຶ່ງໃນສາມຢ່າງຄື: ຄວາມຖາວອນ, ຄວາມສະອາດ, ຫຼື ຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ.

ຂໍ້ກຳນົດການປະຕິບັດສາມຢ່າງທີ່ສຳຄັນ

ຄວາມຖາວອນ
ເຄື່ອງໝາຍຕ້ອງຢູ່ລອດໄດ້ຈາກການຂ້າເຊື້ອ, ນໍ້າຢາທໍາຄວາມສະອາດ, ແລະ ການຈັດການກົນຈັກຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນ. ເຄື່ອງໝາຍທີ່ຖືກອົບດ້ວຍເລເຊີ ຫຼື ລ້າງດ້ວຍເລເຊີເທິງເຫຼັກສະແຕນເລດ ແລະ ໄທທານຽມບໍ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນການເສື່ອມສະພາບທີ່ວັດແທກໄດ້ຫຼັງຈາກການທົດສອບການຂ້າເຊື້ອດ້ວຍໄອນ້ຳ.
ຄວາມສະອາດ
ບໍ່ມີການປົນເປື້ອນຂັ້ນສອງ. ການໝາຍດ້ວຍເລເຊີແມ່ນຂະບວນການແຫ້ງ, ບໍ່ສຳຜັດໂດຍບໍ່ມີວັດສະດຸບໍລິໂພກສຳຜັດກັບຊິ້ນສ່ວນ. ການສະກັດຄວັນຈະຈັດການກັບວັດສະດຸທີ່ລະເຫີຍແລ້ວ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວພ້ອມທີ່ຈະໃຊ້ສຳລັບການເຮັດໃຫ້ເປັນເງົາໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີຂັ້ນຕອນການທຳຄວາມສະອາດເພີ່ມເຕີມ.
ຄວາມແມ່ນຍຳ
ຄວາມສູງຂອງຕົວອັກສອນຕໍ່າສຸດສຳລັບລະຫັດ DataMatrix ທີ່ສາມາດອ່ານໄດ້ໂດຍເຄື່ອງສະແກນ 2D ມາດຕະຖານໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 0.3 ມມ (0.012 ນິ້ວ). ລະບົບເລເຊີ galvo ຂອງ MimoWork ມີຄວາມແມ່ນຍຳໃນການກຳນົດຕຳແໜ່ງຊ້ຳໆ ເຊິ່ງຮອງຮັບຄວາມສູງຂອງຕົວອັກສອນລົງເຖິງ 0.01 ມມ (0.0004 ນິ້ວ), ເຊິ່ງຢູ່ໃນຂອບເຂດນັ້ນ.

ກັບໄປທີ່ເນື້ອຫາ

ຂະບວນການເລເຊີ MimoWork ຮອງຮັບ

ບໍ່ແມ່ນທຸກໆຂະບວນການເລເຊີຈະເໝາະສົມກັບທຸກປະເພດອຸປະກອນ. ສາມຄວາມສາມາດຫຼັກທີ່ລະບົບ MimoWork ກວມເອົາໃນສະພາບການຜະລິດທາງການແພດຄື ການໝາຍ, ການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະ ການຕັດ — ແຕ່ລະອັນມີຄວາມຕ້ອງການແຫຼ່ງທີ່ມາເລເຊີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ການແກະສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີ (ເສັ້ນໄຍ / UV / MOPA)

ນີ້ແມ່ນແອັບພລິເຄຊັນທີ່ມີປະລິມານສູງສຸດ. ການຕິດຕາມຕາມກົດລະບຽບ — ໂດຍສະເພາະລະຫັດ UDI ພາຍໃຕ້ FDA 21 CFR ພາກ 830 ແລະ EU MDR ມາດຕາ 27 — ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງໝາຍທີ່ອ່ານໄດ້ຢ່າງຖາວອນໃນອຸປະກອນ ຫຼື ການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງມັນ. ການໝາຍດ້ວຍເລເຊີແມ່ນວິທີການຜະລິດທີ່ໂດດເດັ່ນສຳລັບຄວາມຕ້ອງການນີ້.

ປະເພດເລເຊີທີ່ເໝາະສົມແມ່ນຂຶ້ນກັບຊັ້ນຮອງພື້ນ:

ປະເພດເລເຊີ	ຄວາມຍາວຄື່ນ	ດີທີ່ສຸດສຳລັບ (ທາງການແພດ)	ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ
ເສັ້ນໄຍ (ມາດຕະຖານ)	1064 ນາໂນແມັດ	ເຄື່ອງມືສະແຕນເລດ, ສ່ວນປະກອບອາລູມິນຽມ	ປານກາງ
ເສັ້ນໄຍ MOPA	1064 ນາໂນແມັດ	ການຝັງທາດໄທທານຽມ, ໜ້າດິນອາໂນໄດซ์	ຕ່ຳກວ່າ — ດີກວ່າສຳລັບຝາບາງໆ
UV	355 ນາໂນແມັດ	PEEK, ທໍ່ສຽບໂພລີເມີ, ຕູ້ເກັບມ້ຽນທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ	ຂະບວນການໜ້ອຍທີ່ສຸດ - ເຢັນ

ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນ: ລາຍລະອຽດສະເພາະຂອງເຄື່ອງຈັກ MimoWork.

ໝາຍເຫດວິສະວະກຳ — MOPA ທຽບກັບເສັ້ນໄຍມາດຕະຖານ

ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ, ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ໃຊ້ໄດ້ຈິງລະຫວ່າງ MOPA ແລະເສັ້ນໄຍມາດຕະຖານແມ່ນຂຶ້ນກັບການຄວບຄຸມກຳມະຈອນ. ເລເຊີເສັ້ນໄຍມາດຕະຖານຈະຍິງດ້ວຍຄວາມກວ້າງຂອງກຳມະຈອນຄົງທີ່. MOPA ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດປັບຄວາມກວ້າງຂອງກຳມະຈອນ (ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ 2–500 ns) ແລະອັດຕາການຊ້ຳຄືນໄດ້ຢ່າງເປັນອິດສະຫຼະ. ໃນ titanium ຊັ້ນ 5 (Ti-6Al-4V) — ໂລຫະປະສົມທີ່ໃຊ້ໃນສະກູກະດູກ ແລະ ການທົດແທນຂໍ້ຕໍ່ສ່ວນໃຫຍ່ — ຄວາມກວ້າງຂອງກຳມະຈອນທີ່ແຄບກວ່າຂອງລະບົບ MOPA ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການແຕກຂອງຈຸນລະພາກຢູ່ທີ່ຂອບເຂດຂອງເຄື່ອງໝາຍເມື່ອທຽບກັບເສັ້ນໄຍມາດຕະຖານທີ່ແລ່ນດ້ວຍພະລັງງານສະເລ່ຍເທົ່າທຽມກັນ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນເມື່ອໝາຍສ່ວນປະກອບຂອງ implant ຝາບາງໆບ່ອນທີ່ຄວາມກົດດັນໃຕ້ພື້ນຜິວໃດໆເປັນເງື່ອນໄຂການປະຕິເສດ.

→ ຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ MimoWork Fiber Laser Marking Machine ພື້ນທີ່ເຮັດວຽກຕັ້ງແຕ່ 70 × 70 ມມ ຫາ 200 × 200 ມມ (2.76"×2.76" ຫາ 7.87"×7.87") — ເບິ່ງລາຍລະອຽດເຕັມ → ຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ ເຄື່ອງໝາຍເລເຊີ UV MimoWork ຄວາມຍາວຄື້ນ 355 nm, 3W / 5W / 10W — ການໝາຍເຢັນສຳລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ

ການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ (100W–3000W)

ການປະກອບອຸປະກອນການແພດໃຊ້ການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີຫຼາຍຂຶ້ນແທນການເຊື່ອມດ້ວຍແຮງຕ້ານທານ ຫຼື ການຕິດກາວ. ຂໍ້ໄດ້ປຽບຕົ້ນຕໍໃນສະພາບການນີ້ແມ່ນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນແຄບ (HAZ): ການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີທີ່ຕັ້ງຄ່າຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ 316L ຈະເຮັດໃຫ້ຂໍ້ຕໍ່ເຊື່ອມໂດຍບໍ່ມີການບິດເບືອນຮູບຮ່າງອ້ອມຂ້າງ, ເຊິ່ງມີຄວາມສຳຄັນສຳລັບເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມທົນທານຂອງມິຕິທີ່ແໜ້ນໜາ.

ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີໄຟເບີມືຖື MimoWork ຄອບຄຸມຄວາມໜາຂອງການເຊື່ອມດ້ານດຽວຕັ້ງແຕ່ 0.5 ມມ (0.020 ນິ້ວ) ທີ່ 500W ຈົນເຖິງ 3.0 ມມ (0.118 ນິ້ວ) ທີ່ 2000W ເທິງເຫຼັກສະແຕນເລດ. ໂລຫະປະສົມໄທທານຽມຍັງໄດ້ຮັບການຮອງຮັບໃນທຸກລະດັບພະລັງງານ. ເວລາຮອບວຽນສຳລັບການເຊື່ອມແບບລຽບງ່າຍເທິງຕົວເຄື່ອງຂະໜາດນ້ອຍໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນໄວກວ່າການເຊື່ອມ TIG 2–10 ເທົ່າ, ໂດຍຕ້ອງການການສຳເລັດຮູບຫຼັງການເຊື່ອມໜ້ອຍກວ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ເພາະວ່າໂປຣໄຟລ໌ລູກປັດແມ່ນຮາບພຽງ ແລະ ສອດຄ່ອງກັນຫຼາຍກວ່າ.

ພະລັງງານ	ຄວາມເລິກດ້ານດຽວ SS	ຄວາມເລິກດ້ານດຽວຂອງອາລູມິນຽມ	ທາດໄທທານຽມ
500 ວັດ	0.5 ມມ (0.020 ນິ້ວ)	— (ບໍ່ແນະນຳ)	ຮອງຮັບ
1000 ວັດ	1.5 ມມ (0.059 ນິ້ວ)	1.2 ມມ (0.047 ນິ້ວ)	ຮອງຮັບ
1500 ວັດ	2.0 ມມ (0.079 ນິ້ວ)	1.5 ມມ (0.059 ນິ້ວ)	ຮອງຮັບ
2000 ວັດ	3.0 ມມ (0.118 ນິ້ວ)	2.5 ມມ (0.098 ນິ້ວ)	ຮອງຮັບ

ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນ: ລາຍລະອຽດສະເພາະຂອງເຄື່ອງຈັກ MimoWork.

→ ຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີແບບມືຖື MimoWork ການຕັ້ງຄ່າໜ້າຈໍສະແຕນເລດ, ໄທທານຽມ, ອາລູມີນຽມ ລະດັບ 100W - 3000W

ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ

ສຳລັບຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນການແພດທີ່ຕັດເຫຼັກສະແຕນເລດ ຫຼື ແຜ່ນໄທທານຽມໃຫ້ເປັນຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ - cannulae, ດ້າມຈັບເຄື່ອງມື, ຊຸດທົດລອງການຝັງ - ການຕັດດ້ວຍເລເຊີຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຄື່ອງມື ແລະ ເວລານຳທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບແມ່ພິມປະທັບຕາ. ບໍ່ມີປະລິມານການສັ່ງຊື້ຂັ້ນຕ່ຳ, ເຊິ່ງເໝາະສົມກັບການຜະລິດປະລິມານຕໍ່າຫາກາງທີ່ພົບເລື້ອຍໃນການຜ່າຕັດກະດູກ ແລະ ເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ.

ຕາມກົດລະບຽບທົ່ວໄປ, ການຕັດດ້ວຍເລເຊີຈະກາຍເປັນການແຂ່ງຂັນດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ວຍການປະທັບຕາໃສ່ການຜະລິດຕໍ່າກວ່າປະມານ 5,000 ຊິ້ນຕໍ່ປີສຳລັບອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມໜາຕ່ຳກວ່າ 3 ມມ (0.118 ນິ້ວ), ເມື່ອຄິດໄລ່ຄ່າຕັດເຄື່ອງມືແລ້ວ. ເໜືອຂອບເຂດນັ້ນ, ການປະທັບຕາຈະໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກເວລາຮອບວຽນ. ສຳລັບການສ້າງຕົ້ນແບບ ແລະ ການຜະລິດເປັນກຸ່ມນ້ອຍ — ເຊິ່ງອະທິບາຍເຖິງຜູ້ຜະລິດທາງການແພດ SME ສ່ວນໃຫຍ່ — ການຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນວິທີການເລີ່ມຕົ້ນທີ່ໃຊ້ໄດ້ຈິງ.

ກັບໄປທີ່ເນື້ອຫາ

ບໍ່ແນ່ໃຈວ່າເລເຊີໃດເໝາະກັບອຸປະກອນຂອງທ່ານ?

ສົ່ງຄູປອງສ່ວນ ຫຼື ວັດສະດຸຂອງທ່ານໄປທີ່ຫ້ອງທົດລອງທົດສອບ MimoWork. ພວກເຮົາຈະດຳເນີນການທົດລອງໃຫ້ຄະແນນ ແລະ ສົ່ງຄືນບົດລາຍງານການທົດສອບພ້ອມກັບພາລາມິເຕີທີ່ແນະນຳ — ບໍ່ຕ້ອງມີການຜູກມັດໃນການຊື້.

ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ

ວັດສະດຸທີ່ຮອງຮັບສຳລັບການປຸງແຕ່ງອຸປະກອນການແພດ

ວັດສະດຸຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຢູ່ພາຍໃຕ້ການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກມາດຕະຖານ ແລະ ການບໍລິການທົດສອບວັດສະດຸຂອງ MimoWork. ຖ້າວັດສະດຸຮອງພື້ນຂອງທ່ານບໍ່ໄດ້ລະບຸໄວ້, ທີມງານທົດສອບວັດສະດຸສາມາດດໍາເນີນການປະເມີນຕົວຢ່າງກ່ອນທີ່ທ່ານຈະຕັດສິນໃຈຊື້.

ວັດສະດຸ	ແອັບພລິເຄຊັນອຸປະກອນທົ່ວໄປ	ຂະບວນການທີ່ແນະນຳ	ແຫຼ່ງເລເຊີ
ເຫຼັກສະແຕນເລດ 316L	ເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ, ຖາດເຄື່ອງມື, ຕູ້ອຸປະກອນ	ເຄື່ອງໝາຍການຫລອມໂລຫະ, ການເຊື່ອມໂລຫະ	ເສັ້ນໄຍ / MOPA
Ti-6Al-4V (ໄທທານຽມເກຣດ 5)	ສະກູກະດູກ, ແຜ່ນ, ການປ່ຽນຂໍ້ຕໍ່, ການຝັງແຂ້ວທຽມ	ເຄື່ອງໝາຍການອົບແຫ້ງ (ມັກ MOPA)	ເສັ້ນໄຍ MOPA
ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ	ຕູ້ອຸປະກອນ, ຕູ້ທີ່ບໍ່ສາມາດຝັງໄດ້	ເຄື່ອງໝາຍອະໂນໄດສີດຳ, ການເຊື່ອມໂລຫະ	MOPA / ເສັ້ນໄຍ
ເພກ	ການຝັງກະດູກສັນຫຼັງ, ເຄື່ອງມືທົດລອງ	ການທາສີເຢັນ (ການກຳຈັດພື້ນຜິວ)	UV (355 ນາໂນແມັດ)
ໂພລີຄາບອນເນດ / ABS	ຕູ້ອຸປະກອນ, ສ່ວນປະກອບທີ່ໃຊ້ແລ້ວຖິ້ມ, ອຸປະກອນກວດວິນິດໄສ	ການໝາຍເຢັນ	UV (355 ນາໂນແມັດ)
ຊິລິໂຄນ / ໂພລີເມີທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ	ຕົວທໍ່ສົ່ງປັດສະວະ, ປະທັບຕາ, ຕົວຈັບ	ການໝາຍພື້ນຜິວ — ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາເພື່ອທົດສອບ; ຜົນໄດ້ຮັບແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມສູດ	UV — ຕ້ອງມີການທົດສອບຕົວຢ່າງ

ແຫຼ່ງຂໍ້ມູນ: ລາຍລະອຽດສະເພາະຂອງເຄື່ອງຈັກ MimoWork.

ຄວາມສາມາດໃນການໝາຍ UDI

ລະບົບການລະບຸອຸປະກອນທີ່ເປັນເອກະລັກ (UDI) ຂອງ FDA — ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນພາຍໃຕ້ 21 CFR ພາກ 830 — ແລະຂໍ້ກຳນົດມາດຕາ 27 ຂອງ EU MDR ທີ່ທຽບເທົ່າກັນໄດ້ກຳນົດວ່າອຸປະກອນການແພດສ່ວນໃຫຍ່ມີຕົວລະບຸທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ສາມາດອ່ານດ້ວຍເຄື່ອງຈັກໄດ້. ສຳລັບອຸປະກອນທີ່ຖືກຂ້າເຊື້ອ ຫຼື ປຸງແຕ່ງຄືນໃໝ່, UDI ຕ້ອງຢູ່ລອດໄດ້ຕາມວົງຈອນເຫຼົ່ານັ້ນໃນຕົວອຸປະກອນເອງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຢູ່ໃນປ້າຍຊື່ເທົ່ານັ້ນ.

ການໝາຍດ້ວຍເລເຊີແມ່ນວິທີແກ້ໄຂທີ່ຖືກຕ້ອງທາງດ້ານເຕັກນິກສຳລັບຄວາມຕ້ອງການນີ້ ເມື່ອອຸປະກອນເປັນໂລຫະ ຫຼື ເຮັດຈາກໂພລີເມີທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເລເຊີ. ຮູບແບບລະຫັດສະເພາະທີ່ຕ້ອງການແມ່ນ:

• 2D DataMatrix — ຮູບແບບທີ່ໂດດເດັ່ນສຳລັບການໝາຍຊິ້ນສ່ວນໂດຍກົງ (DPM) ໃສ່ອຸປະກອນການແພດທີ່ເປັນໂລຫະ
• ລະຫັດ QR — ຖືກນໍາໃຊ້ເພີ່ມຂຶ້ນໃນການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ປ້າຍຊື່ອຸປະກອນ
• ບາໂຄດເສັ້ນຊື່ (GS1-128, ລະຫັດ 128) — ຍັງຕ້ອງມີຢູ່ໃນສາຍຜະລິດຕະພັນເກົ່າບາງຊະນິດ

ລະບົບເສັ້ນໄຍແກ້ວນຳແສງ ແລະ ເລເຊີ UV ຂອງ MimoWork, ຄວບຄຸມຜ່ານຊອບແວ EzCAD, ສາມາດສ້າງ ແລະ ໝາຍຮູບແບບທັງສາມໂດຍກົງຈາກຂໍ້ມູນການຜະລິດ. ລະບົບສະແກນ galvo ຮອງຮັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການວາງຕຳແໜ່ງຊ້ຳໆພຽງພໍທີ່ຈະຜະລິດເຊວ DataMatrix ຂະໜາດ 10×10 ທີ່ຂະໜາດໂມດູນ 0.3 ມມ (0.012 ນິ້ວ) — ເຊິ່ງເປັນລະດັບຕໍ່າສຸດທີ່ໃຊ້ໄດ້ຈິງສຳລັບການອ່ານຄືນເຄື່ອງສະແກນທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງດ້ານການຊ່ວຍ.

ຖະແຫຼງການຄວາມສາມາດ - ບໍ່ແມ່ນການຮຽກຮ້ອງການປະຕິບັດຕາມ

ເຄື່ອງເລເຊີ MimoWork ໄດ້ລົງທະບຽນ CE ແລະ ລົງທະບຽນ FDA ເປັນອຸປະກອນເລເຊີ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ຕອບສະໜອງມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພຂອງເລເຊີ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າ ສຳລັບການຂາຍ ແລະ ການດຳເນີນງານໃນຕະຫຼາດສະຫະລັດ ແລະ ສະຫະພາບເອີຣົບ.

ມັນບໍ່ໄດ້ໝາຍຄວາມວ່າ MimoWork ຮັບຮອງວ່າອຸປະກອນສຳເລັດຮູບຂອງທ່ານຕອບສະໜອງ FDA UDI, ISO 13485, ຫຼືມາດຕະຖານການຄວບຄຸມອຸປະກອນການແພດອື່ນໆ - ການກຳນົດນັ້ນແມ່ນຂຶ້ນກັບທີມງານຄວບຄຸມ ແລະ ໜ່ວຍງານທີ່ໄດ້ຮັບແຈ້ງຂອງທ່ານ. ສິ່ງທີ່ພວກເຮົາສາມາດຢືນຢັນໄດ້ແມ່ນວ່າລະບົບເລເຊີມີຄວາມສາມາດທາງດ້ານເຕັກນິກໃນການຜະລິດຄຸນນະພາບເຄື່ອງໝາຍຕາມມາດຕະຖານເຫຼົ່ານັ້ນ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຂໍ້ມູນຄວາມຖາວອນຂອງເຄື່ອງໝາຍ ຫຼື ຕົວຢ່າງເຄື່ອງໝາຍສຳລັບເອກະສານການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງ, ບໍລິການທົດສອບວັດສະດຸສາມາດຜະລິດພວກມັນໄດ້.

ກັບໄປທີ່ເນື້ອຫາ

ເປັນຫຍັງຜູ້ຜະລິດ SME ຈຶ່ງເລືອກ MimoWork

ຜູ້ຂາຍເລເຊີລະດັບວິສາຫະກິດໃຫ້ບໍລິການວິສາຫະກິດຕ່າງໆ. ວົງຈອນການຂາຍຂອງເຂົາເຈົ້າມີໄລຍະເວລາ 6–12 ເດືອນ, ການຕັ້ງຄ່າຂັ້ນຕ່ຳຂອງເຂົາເຈົ້າຈະມີລາຄາຕາມຄວາມເໝາະສົມ, ແລະວິສະວະກອນແອັບພລິເຄຊັນຂອງເຂົາເຈົ້າຈະຖືກຈັດສັນໃຫ້ກັບບັນຊີທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງເຂົາເຈົ້າກ່ອນ. ສຳລັບຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນການແພດທີ່ມີພະນັກງານ 10–50 ຄົນ, ປະສົບການການຊື້ແບບນັ້ນບໍ່ເໝາະສົມ.

MimoWork ໄດ້ອອກແບບ ແລະ ກໍ່ສ້າງລະບົບເລເຊີມາເປັນເວລາ 20 ປີ. ຜະລິດຕະພັນດັ່ງກ່າວກວມເອົາຂະບວນການທັງໝົດ - ການໝາຍ, ການເຊື່ອມ, ການຕັດ, ການທຳຄວາມສະອາດ - ໃນການຕັ້ງຄ່າທີ່ມີຂະໜາດ ແລະ ລາຄາຕາມຄວາມເປັນຈິງສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດຂອງໂຮງງານ ແລະ ຂະໜາດນ້ອຍ, ບໍ່ແມ່ນຫ້ອງທຳຄວາມສະອາດ Class-10 ຂະໜາດ 10,000 ຕາລາງຟຸດ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ເຄື່ອງເລເຊີ MimoWork ສາມາດຜະລິດລະຫັດ DataMatrix ທີ່ສອດຄ່ອງກັບ UDI ໃນການປູກຝັງ titanium ໄດ້ບໍ?

ແມ່ນແລ້ວ. ເຄື່ອງໝາຍເລເຊີເສັ້ນໄຍ MimoWork MOPA ຮອງຮັບ 2D DataMatrix, ລະຫັດ QR, ແລະບາໂຄດເສັ້ນຊື່ໃນ titanium Ti-6Al-4V (Grade 5) ທີ່ມີຂະໜາດໂມດູນລົງເຖິງ 0.3 ມມ (0.012 ນິ້ວ) — ຕໍ່າສຸດທີ່ຕ້ອງການສຳລັບການອ່ານຄືນເຄື່ອງສະແກນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງດ້ານການແພດ. ຄວາມກວ້າງຂອງກຳມະຈອນ MOPA ສາມາດປັບໄດ້ຢ່າງເປັນອິດສະຫຼະ (2–500 ns), ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນໃນສ່ວນຝັງຝາບາງໆເມື່ອທຽບກັບເລເຊີເສັ້ນໄຍມາດຕະຖານ. ຕົວເຄື່ອງຈັກເອງໄດ້ລົງທະບຽນ CE ແລະລົງທະບຽນ FDA ເປັນອຸປະກອນເລເຊີ.

ຂ້ອຍຄວນເລືອກເລເຊີປະເພດໃດສຳລັບການໝາຍຮາກຟັນທຽມ PEEK - ເສັ້ນໃຍ ຫຼື UV?

ເລເຊີ UV (355 nm) ເປັນທາງເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບ PEEK ແລະ ໂພລີເມີວິສະວະກຳອື່ນໆ. ການໝາຍ UV ເຮັດວຽກຜ່ານຂະບວນການ photochemical — ມັນທຳລາຍພັນທະໂມເລກຸນໂດຍບໍ່ມີການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເປັນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍ, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີການຜິດຮູບທາງຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ການເຮັດໃຫ້ສີຂາວຂຶ້ນຍ້ອນຄວາມກົດດັນໃນວັດສະດຸອ້ອມຂ້າງ. ເລເຊີເສັ້ນໄຍເຮັດວຽກທີ່ 1064 nm ແລະ ຝາກຄວາມຮ້ອນຫຼາຍກວ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ກຳມະຈອນ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ການລະລາຍທ້ອງຖິ່ນ ຫຼື ການປ່ຽນສີໃນຊັ້ນຮອງໂພລີເມີ. ຖ້າທ່ານບໍ່ແນ່ໃຈວ່າການໝາຍ UV ຈະສ້າງຄວາມຄົມຊັດພຽງພໍໃນສູດ PEEK ສະເພາະຂອງທ່ານ, ໃຫ້ສົ່ງຕົວຢ່າງໄປທີ່ຫ້ອງທົດລອງທົດສອບວັດສະດຸຂອງ MimoWork ກ່ອນທີ່ຈະລະບຸລະບົບ.

ເຄື່ອງໝາຍເລເຊີຈະຢູ່ລອດຮອບວຽນການຂ້າເຊື້ອດ້ວຍເຄື່ອງອັດຄວາມຮ້ອນຊ້ຳໆໄດ້ບໍ?

ເຄື່ອງໝາຍທີ່ຖືກອົບດ້ວຍເລເຊີ ແລະ ເຄື່ອງໝາຍທີ່ຖືກລະລາຍດ້ວຍເລເຊີເທິງເຫຼັກສະແຕນເລດ ແລະ ໄທທານຽມ ແມ່ນສ່ວນປະກອບສຳຄັນຂອງວັດສະດຸພື້ນຖານ — ພວກມັນບໍ່ແມ່ນການເຄືອບ ຫຼື ສານເຕີມແຕ່ງຢູ່ເທິງໜ້າດິນ. ຕາມກົດລະບຽບທົ່ວໄປ, ເຄື່ອງໝາຍທີ່ຜະລິດຢູ່ເທິງເຫຼັກສະແຕນເລດ 316L ແລະ Ti-6Al-4V ໂດຍໃຊ້ເສັ້ນໄຍ ຫຼື ເລເຊີ MOPA ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າບໍ່ມີການເສື່ອມສະພາບທີ່ວັດແທກໄດ້ຫຼັງຈາກການຂ້າເຊື້ອດ້ວຍໄອນ້ຳທີ່ອຸນຫະພູມ 134 °C (273 °F). ຖ້າໂປໂຕຄອນການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງທ່ານຕ້ອງການຂໍ້ມູນຄວາມຖາວອນຂອງເຄື່ອງໝາຍທີ່ຖືກບັນທຶກໄວ້, MimoWork ສາມາດສ້າງຄູປອງຕົວຢ່າງທີ່ໝາຍໄວ້ຜ່ານການບໍລິການທົດສອບວັດສະດຸທີ່ທ່ານສາມາດສົ່ງເພື່ອການທົດສອບເອກະລາດໄດ້.

MimoWork ໃຫ້ເອກະສານສຳລັບບັນທຶກລະບົບຄຸນນະພາບ (ISO 13485 / FDA QSR) ບໍ?

MimoWork ໃຫ້ເອກະສານການລົງທະບຽນ CE ແລະ ເອກະສານການລົງທະບຽນ FDA ສຳລັບທຸກໆເຄື່ອງໃນເວລາຊື້ - ທັງສອງຢ່າງນີ້ແມ່ນຕ້ອງການໂດຍທົ່ວໄປເມື່ອບັນທຶກອຸປະກອນໃນລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບອຸປະກອນການແພດ. ການບໍລິການທົດສອບວັດສະດຸຍັງສາມາດຜະລິດບົດລາຍງານການທົດສອບທີ່ບັນທຶກພາລາມິເຕີເຄື່ອງໝາຍ (ພະລັງງານ, ຄວາມໄວ, ຄວາມຖີ່) ແລະ ຜົນຕົວຢ່າງ, ເຊິ່ງສາມາດສະໜັບສະໜູນບັນທຶກການກວດສອບຂະບວນການຂອງທ່ານ. MimoWork ບໍ່ມີໃບຢັ້ງຢືນ ISO 13485 ໃນຖານະຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນເລເຊີ; ເອກະສານທີ່ສະໜອງໃຫ້ກວມເອົາຕົວອຸປະກອນເອງ, ບໍ່ແມ່ນອຸປະກອນສຳເລັດຮູບຂອງທ່ານ.

ເວລາຮອບວຽນປົກກະຕິສຳລັບການໝາຍລະຫັດ UDI DataMatrix ໃສ່ເຄື່ອງມືຜ່າຕັດແມ່ນເທົ່າໃດ?

ໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດ, ເວລາຮອບວຽນສຳລັບລະຫັດ DataMatrix ດຽວເທິງໜ້າດິນເຫຼັກສະແຕນເລດຮາບພຽງຈະແລ່ນປະມານ 1–3 ວິນາທີໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງໝາຍເລເຊີເສັ້ນໄຍ galvo MimoWork, ຂຶ້ນກັບຂະໜາດລະຫັດ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງເຊວ. ຖ້າຊິ້ນສ່ວນຂອງທ່ານຕ້ອງການການປັບຕຳແໜ່ງໃໝ່ ຫຼື ມີໜ້າດິນໂຄ້ງທີ່ຕ້ອງການອຸປະກອນໝູນວຽນ, ໃຫ້ໃຊ້ເວລາໃນການຈັດການເພີ່ມເຕີມ. ສຳລັບການໝາຍປະລິມານສູງຂອງຖາດເຄື່ອງມື ຫຼື ອົງປະກອບແບບ batch, ໃຫ້ຕິດຕໍ່ທີ່ປຶກສາແອັບພລິເຄຊັນ MimoWork ທີ່ມີຮູບຮ່າງຊິ້ນສ່ວນສະເພາະ ແລະ ປະລິມານປະຈຳປີຂອງທ່ານ — ການຄາດຄະເນເວລາຮອບວຽນແມ່ນຖືກຕ້ອງທີ່ສຸດເມື່ອອີງໃສ່ຊິ້ນສ່ວນຕົວຈິງຂອງທ່ານ.

ກັບໄປທີ່ເນື້ອຫາ