5 lāzermetināšanas kvalitātes problēmas un risinājumi
Iepazīstieties ar atšķirīgu situāciju lāzera metināšanas jomā
Ar augstu efektivitāti, augstu precizitāti, lielisku metināšanas efektu, vienkāršu automātisku integrāciju un citām priekšrocībām lāzera metināšana tiek plaši izmantota dažādās nozarēs un tai ir izšķiroša loma metāla metināšanas rūpnieciskajā ražošanā un izgatavošanā, tostarp militārajā, medicīnas, kosmosa, 3C auto detaļu, mehāniskā lokšņu metāla, jaunās enerģijas, sanitārās aparatūras un citās nozarēs.
Tomēr jebkura metināšanas metode, ja netiek apgūts tās princips un tehnoloģija, radīs noteiktus defektus vai bojātus produktus, un lāzermetināšana nav izņēmums. Tikai laba šo defektu izpratne un apgūšana, kā no tiem izvairīties, ļauj labāk izmantot lāzermetināšanas vērtību, iegūt skaistu izskatu un kvalitatīvus produktus. Inženieri, uzkrājot ilggadēju pieredzi, ir apkopojuši dažus izplatītus metināšanas defektu risinājumus nozares kolēģu uzziņai!
1. Plaisas
Lāzera nepārtrauktās metināšanas laikā radušās plaisas galvenokārt ir karstas plaisas, piemēram, kristalizācijas plaisas, sašķidrinātas plaisas utt. Galvenais iemesls ir tas, ka metinājums pirms pilnīgas sacietēšanas rada lielu saraušanās spēku. Izmantojot stieples padeves ierīci stiepļu piepildīšanai vai metāla detaļas iepriekšējai uzsildīšanai, var samazināt vai novērst lāzera metināšanas laikā radušās plaisas.
2. Poras metinājumā
Porainība ir viegli sastopams defekts lāzermetināšanā. Parasti lāzermetināšanas vanna ir dziļa un šaura, un metāli parasti ļoti labi un ļoti ātri vada siltumu. Šķidrā izkausētā vannā radītajai gāzei nav pietiekami daudz laika, lai izplūstu, pirms metināšanas metāls atdziest. Šādā gadījumā ir viegli veidoties poras. Bet arī tāpēc, ka lāzermetināšanas siltuma laukums ir mazs, metāls var atdzist ļoti ātri, un lāzermetināšanas rezultātā iegūtā porainība parasti ir mazāka nekā tradicionālajā kausēšanas metināšanā. Sagataves virsmas tīrīšana pirms metināšanas var samazināt poru veidošanās tendenci, un arī pūšanas virziens ietekmēs poru veidošanos.
3. Šļakats
Ja metāla sagatavi metina pārāk ātri, šķidrajam metālam aiz cauruma, kas vērsts uz metinājuma centru, nav laika pārdalīties. Sacietējot abās metinājuma pusēs, veidosies rievas. Ja atstarpe starp diviem sagatavēm ir pārāk liela, nebūs pietiekami daudz izkausēta metāla hermētiķim, un tādā gadījumā notiks arī metināšanas malu rievošanās. Lāzera metināšanas beigu posmā, ja enerģija krītas pārāk ātri, caurums viegli sabrūk, kā rezultātā rodas līdzīgi metināšanas defekti. Labāks jaudas un kustības ātruma līdzsvars lāzera metināšanas iestatījumos var atrisināt malu rievošanās problēmu.
4. Zemāk sagriezti mati
Lāzera metināšanas radītās šļakatas nopietni ietekmē metinājuma virsmas kvalitāti un var piesārņot un sabojāt lēcu. Šļakatas ir tieši saistītas ar jaudas blīvumu, un tās var samazināt, pareizi samazinot metināšanas enerģiju. Ja iespiešanās nav pietiekama, metināšanas ātrumu var samazināt.
5. Izkausētā baseina sabrukums
Ja metināšanas ātrums ir mazs, izkausētā metāla vanna ir liela un plata, izkausētā metāla daudzums palielinās un virsmas spraigumu ir grūti uzturēt, lai smago šķidro metālu uzturētu, metināšanas centrs iegrims, veidojot sabrukumu un bedres. Šajā laikā ir nepieciešams atbilstoši samazināt enerģijas blīvumu, lai izvairītos no izkausētās vannas sabrukšanas.
Video displejs | Skats uz rokas lāzera metināšanas iekārtu
Ieteicamais lāzera metināšanas aparāts
Vai jums ir kādi jautājumi par lāzermetināšanas darbību?
Publicēšanas laiks: 2023. gada 7. aprīlis