लेझर कट ग्लास: तुम्हाला माहित असणे आवश्यक असलेले सर्व [२०२४]
जेव्हा बहुतेक लोक काचेचा विचार करतात तेव्हा ते ते एक नाजूक पदार्थ म्हणून कल्पित करतात - अशी वस्तू जी जास्त शक्ती किंवा उष्णतेच्या संपर्कात आल्यास सहजपणे तुटू शकते.
या कारणास्तव, तो काच जाणून आश्चर्य वाटेलखरं तर लेसर वापरून कापता येते.
लेसर अ‍ॅब्लेशन म्हणून ओळखल्या जाणाऱ्या प्रक्रियेद्वारे, उच्च-शक्तीचे लेसर काचेतून क्रॅक किंवा फ्रॅक्चर न होता आकार अचूकपणे काढू शकतात किंवा "कापू" शकतात.
सामग्री सारणी:
१. तुम्ही लेसर कट काच करू शकता का?
लेसर अ‍ॅब्लेशन हे काचेच्या पृष्ठभागावर अत्यंत केंद्रित लेसर बीम निर्देशित करून कार्य करते.
लेसरमधून येणारी तीव्र उष्णता काचेच्या पदार्थाचे थोड्या प्रमाणात बाष्पीभवन करते.
प्रोग्राम केलेल्या पॅटर्ननुसार लेसर बीम हलवून, गुंतागुंतीचे आकार आणि डिझाइन आश्चर्यकारक अचूकतेने कापता येतात, कधीकधी ते इंचाच्या काही हजारव्या भागाच्या रिझोल्यूशनपर्यंत देखील कापता येतात.
भौतिक संपर्कावर अवलंबून असलेल्या यांत्रिक कटिंग पद्धतींपेक्षा वेगळे, लेसर संपर्क नसलेल्या कटिंगला परवानगी देतात ज्यामुळे सामग्रीवर चिप्स किंवा ताण न येता अगदी स्वच्छ कडा तयार होतात.
लेसरने काच "कापण्याची" कल्पना जरी अंतर्ज्ञानाच्या विरुद्ध वाटत असली तरी, ते शक्य आहे कारण लेसर अत्यंत अचूक आणि नियंत्रित गरम करण्याची आणि सामग्री काढून टाकण्याची परवानगी देतात.
जोपर्यंत काच हळूहळू लहान-लहान टप्प्यात कापली जाते, तोपर्यंत काच उष्णता इतक्या लवकर नष्ट करण्यास सक्षम असते की ती थर्मल शॉकमुळे क्रॅक होत नाही किंवा स्फोट होत नाही.
यामुळे लेसर कटिंग ही काचेसाठी एक आदर्श प्रक्रिया बनते, ज्यामुळे पारंपारिक कटिंग पद्धतींमध्ये कठीण किंवा अशक्य असलेले गुंतागुंतीचे नमुने तयार करता येतात.
२. लेसर कट कोणत्या काचेचा वापर करता येतो?
सर्व प्रकारच्या काचेचे लेसर कापणे सारखेच चांगले असू शकत नाही. लेसर कटिंगसाठी इष्टतम काचेमध्ये काही थर्मल आणि ऑप्टिकल गुणधर्म असणे आवश्यक आहे.
लेसर कटिंगसाठी काही सर्वात सामान्य आणि योग्य प्रकारचे काचेचे प्रकार आहेत:
१. एनील केलेला काच:साधा फ्लोट किंवा प्लेट ग्लास ज्यावर कोणतेही अतिरिक्त उष्णता उपचार केलेले नाहीत. ते चांगले कापते आणि कोरते परंतु थर्मल स्ट्रेसमुळे क्रॅक होण्याची शक्यता जास्त असते.
२. टेम्पर्ड ग्लास:वाढीव ताकद आणि तुटण्याच्या प्रतिकारासाठी उष्णतेने उपचार केलेला काच. त्याची उष्णता सहनशीलता जास्त आहे परंतु किंमत वाढली आहे.
३. कमी लोखंडी काच:कमी लोखंडाचे प्रमाण असलेला काच जो लेसर प्रकाश अधिक कार्यक्षमतेने प्रसारित करतो आणि कमी अवशिष्ट उष्णतेच्या प्रभावांसह कापतो.
४. ऑप्टिकल ग्लास:कमी क्षीणतेसह उच्च प्रकाश प्रसारणासाठी तयार केलेला विशेष काच, अचूक ऑप्टिक्स अनुप्रयोगांसाठी वापरला जातो.
५. फ्यूज्ड सिलिका ग्लास:क्वार्ट्ज ग्लासचा हा एक अत्यंत उच्च-शुद्धता प्रकार आहे जो उच्च लेसर पॉवर आणि कट/एचेसना अतुलनीय अचूकता आणि तपशीलांसह सहन करू शकतो.
सर्वसाधारणपणे, कमी लोहाचे प्रमाण असलेले चष्मे उच्च दर्जाचे आणि कार्यक्षमतेने कापले जातात कारण ते कमी लेसर ऊर्जा शोषून घेतात.
३ मिमी पेक्षा जास्त जाड काचेसाठी अधिक शक्तिशाली लेसरची आवश्यकता असते. काचेची रचना आणि प्रक्रिया लेसर कटिंगसाठी त्याची योग्यता ठरवते.
३. कोणता लेसर काच कापू शकतो?
काच कापण्यासाठी अनेक प्रकारचे औद्योगिक लेसर योग्य आहेत, ज्याची इष्टतम निवड सामग्रीची जाडी, कटिंग गती आणि अचूकता आवश्यकता यासारख्या घटकांवर अवलंबून असते:
१. CO2 लेसर:काचेसह विविध साहित्य कापण्यासाठी वर्कहॉर्स लेसर. बहुतेक साहित्यांद्वारे चांगल्या प्रकारे शोषले जाणारे इन्फ्रारेड बीम तयार करते. ते कापू शकते३० मिमी पर्यंतकाचेचे पण कमी वेगाने.
२. फायबर लेसर:CO2 पेक्षा जलद कटिंग गती देणारे नवीन सॉलिड-स्टेट लेसर. काचेद्वारे कार्यक्षमतेने शोषले जाणारे जवळ-अवरक्त बीम तयार करा. सामान्यतः कापण्यासाठी वापरले जाते.१५ मिमी पर्यंतकाच.
३. हिरवे लेसर:दृश्यमान हिरवा प्रकाश उत्सर्जित करणारे सॉलिड-स्टेट लेसर जे आजूबाजूच्या भागांना गरम न करता काचेद्वारे चांगले शोषले जातात. यासाठी वापरले जातेउच्च-परिशुद्धता खोदकामपातळ काचेचे.
४. यूव्ही लेसर:अल्ट्राव्हायोलेट प्रकाश उत्सर्जित करणारे एक्सायमर लेसर साध्य करू शकतातसर्वोच्च कटिंग अचूकताकमीत कमी उष्णता-प्रभावित झोनमुळे पातळ काचांवर. तथापि, अधिक जटिल ऑप्टिक्स आवश्यक आहेत.
५. पिकोसेकंद लेसर:अल्ट्राफास्ट स्पंदित लेसर जे वैयक्तिक स्पंदनांसह अ‍ॅब्लेशनद्वारे कट करतात ते सेकंदाच्या फक्त एक ट्रिलियनव्या भागापर्यंत असतात. ते कापू शकतातअत्यंत गुंतागुंतीचे नमुनेकाचेतउष्णता किंवा क्रॅक होण्याचा धोका जवळजवळ नाही..
योग्य लेसर निवडणे हे काचेची जाडी आणि थर्मल/ऑप्टिकल गुणधर्म, तसेच आवश्यक कटिंग गती, अचूकता आणि काठाची गुणवत्ता यासारख्या घटकांवर अवलंबून असते.
तथापि, योग्य लेसर सेटअपसह, जवळजवळ कोणत्याही प्रकारच्या काचेच्या साहित्याचे सुंदर, गुंतागुंतीचे नमुने बनवता येतात.
४. लेसर कटिंग ग्लासचे फायदे
काचेसाठी लेसर कटिंग तंत्रज्ञान वापरण्याचे अनेक प्रमुख फायदे आहेत:
१. अचूकता आणि तपशील:लेसर परवानगी देतातमायक्रॉन-स्तरीय अचूक कटिंगगुंतागुंतीचे नमुने आणि गुंतागुंतीचे आकार जे इतर पद्धतींसह कठीण किंवा अशक्य असतील. हे लोगो, नाजूक कलाकृती आणि अचूक ऑप्टिक्स अनुप्रयोगांसाठी लेसर कटिंग आदर्श बनवते.
२. शारीरिक संपर्क नाही:लेसर यांत्रिक शक्तींऐवजी पृथक्करणातून कापत असल्याने, काचेच्या कापणी दरम्यान काचेवर कोणताही संपर्क किंवा ताण पडत नाही. हेक्रॅक किंवा चिप्स होण्याची शक्यता कमी करतेअगदी नाजूक किंवा नाजूक काचेच्या साहित्यांसह.
३. कडा स्वच्छ करा:लेसर कटिंग प्रक्रियेमुळे काचेचे अगदी स्वच्छपणे बाष्पीभवन होते, ज्यामुळे कडा बहुतेकदा काचेसारख्या किंवा आरशाने भरलेल्या असतात.कोणत्याही यांत्रिक नुकसानाशिवाय किंवा मोडतोडाशिवाय.
४. लवचिकता:डिजिटल डिझाइन फाइल्सद्वारे विविध आकार आणि नमुने कापण्यासाठी लेसर सिस्टीम सहजपणे प्रोग्राम केल्या जाऊ शकतात. सॉफ्टवेअरद्वारे देखील बदल जलद आणि कार्यक्षमतेने करता येतात.भौतिक साधने बदलल्याशिवाय.
५. वेग:मोठ्या प्रमाणात वापरासाठी यांत्रिक कटिंगइतके वेगवान नसले तरी, लेसर कटिंगचा वेग वाढतच आहेनवीन लेसर तंत्रज्ञान.एकेकाळी तासभर लागणारे गुंतागुंतीचे नमुनेआता काही मिनिटांत कापता येते.
६. टूल वेअर नाही:लेसर यांत्रिक संपर्काऐवजी ऑप्टिकल फोकसिंगद्वारे कार्य करत असल्याने, उपकरणांचा झीज, तुटणे किंवा वापरण्याची आवश्यकता नसते.कटिंग कडा वारंवार बदलणेजसे यांत्रिक प्रक्रियांबद्दल.
७. साहित्य सुसंगतता:योग्यरित्या कॉन्फिगर केलेल्या लेसर सिस्टीम कटिंगशी सुसंगत आहेतजवळजवळ कोणत्याही प्रकारचा काच, सामान्य सोडा चुना काचेपासून ते विशेष फ्यूज्ड सिलिकापर्यंत, परिणामांसहकेवळ सामग्रीच्या ऑप्टिकल आणि थर्मल गुणधर्मांद्वारे मर्यादित.
५. ग्लास लेसर कटिंगचे तोटे
अर्थात, काचेसाठी लेसर कटिंग तंत्रज्ञान काही तोटे नसलेले नाही:
१. उच्च भांडवली खर्च:लेसर ऑपरेशनचा खर्च माफक असू शकतो, परंतु काचेसाठी योग्य असलेल्या पूर्ण औद्योगिक लेसर कटिंग सिस्टमसाठी सुरुवातीची गुंतवणूकलक्षणीय असू शकते, लहान दुकाने किंवा प्रोटोटाइप कामासाठी प्रवेशयोग्यता मर्यादित करणे.
२. थ्रूपुट मर्यादा:लेसर कटिंग म्हणजेसाधारणपणे हळूजाड काचेच्या पत्र्यांचे मोठ्या प्रमाणात, कमोडिटी कटिंगसाठी यांत्रिक कटिंगपेक्षा. उत्पादन दर मोठ्या प्रमाणात उत्पादन अनुप्रयोगांसाठी योग्य नसू शकतात.
३. उपभोग्य वस्तू:लेसर आवश्यक आहेतनियतकालिक बदलीएक्सपोजरमुळे कालांतराने खराब होऊ शकणारे ऑप्टिकल घटक. सहाय्यक लेसर-कटिंग प्रक्रियेत गॅसचा खर्च देखील समाविष्ट असतो.
४. साहित्य सुसंगतता:लेसर अनेक काचेच्या रचना कापू शकतात, परंतु ज्यांच्याकडेजास्त शोषण जळू शकते किंवा रंग बदलू शकतेउष्णतेने प्रभावित क्षेत्रात उरलेल्या उष्णतेच्या प्रभावामुळे स्वच्छ कापण्याऐवजी.
५. सुरक्षितता खबरदारी:कडक सुरक्षा प्रोटोकॉल आणि बंद लेसर कटिंग सेल आवश्यक आहेत.डोळे आणि त्वचेचे नुकसान टाळण्यासाठीउच्च-शक्तीच्या लेसर प्रकाश आणि काचेच्या ढिगाऱ्यांपासून.योग्य वायुवीजन देखील आवश्यक आहेहानिकारक वाष्प काढून टाकण्यासाठी.
६. कौशल्य आवश्यकता:लेसर सुरक्षा प्रशिक्षण असलेले पात्र तंत्रज्ञआवश्यक आहेतलेसर प्रणाली चालविण्यासाठी. योग्य ऑप्टिकल संरेखन आणि प्रक्रिया पॅरामीटर ऑप्टिमायझेशनतसेच नियमितपणे केले पाहिजे.
थोडक्यात, लेसर कटिंगमुळे काचेसाठी नवीन शक्यता निर्माण होतात, परंतु पारंपारिक कटिंग पद्धतींच्या तुलनेत त्याचे फायदे जास्त उपकरणे गुंतवणूक आणि ऑपरेटिंग जटिलतेच्या किंमतीवर येतात.
अर्जाच्या गरजांचा काळजीपूर्वक विचार करणे महत्त्वाचे आहे.
६. लेसर ग्लास कटिंगबद्दल वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
१. लेसर कटिंगसाठी कोणत्या प्रकारचा काच सर्वोत्तम परिणाम देतो?
कमी लोखंडी काचेच्या रचनालेसर कट केल्यावर सर्वात स्वच्छ कट आणि कडा तयार होतात. फ्यूज्ड सिलिका ग्लास त्याच्या उच्च शुद्धता आणि ऑप्टिकल ट्रान्समिशन गुणधर्मांमुळे देखील खूप चांगले कार्य करते.
सर्वसाधारणपणे, कमी लोखंडाचे प्रमाण असलेला काच अधिक कार्यक्षमतेने कापतो कारण तो कमी लेसर ऊर्जा शोषून घेतो.
२. टेम्पर्ड ग्लास लेसर कट करता येतो का?
होय, टेम्पर्ड ग्लास लेसर कट केला जाऊ शकतो परंतु त्यासाठी अधिक प्रगत लेसर सिस्टम आणि प्रक्रिया ऑप्टिमायझेशन आवश्यक आहे. टेम्परिंग प्रक्रियेमुळे काचेचा थर्मल शॉक प्रतिरोध वाढतो, ज्यामुळे तो लेसर कटिंगमधून स्थानिकीकृत उष्णता सहन करण्यास अधिक सक्षम होतो.
उच्च पॉवर लेसर आणि कमी कटिंग गती सहसा आवश्यक असते.
३. लेसर कट करण्यासाठी मी किमान किती जाडी वापरू शकतो?
काचेसाठी वापरल्या जाणाऱ्या बहुतेक औद्योगिक लेसर प्रणाली सब्सट्रेटची जाडी विश्वसनीयरित्या कमी करू शकतात.१-२ मिमी पर्यंतमटेरियलची रचना आणि लेसर प्रकार/शक्ती यावर अवलंबून. सहविशेष शॉर्ट-पल्स लेसर, काच तितकी पातळ कापून०.१ मिमी शक्य आहे.
किमान कट करण्यायोग्य जाडी शेवटी अनुप्रयोगाच्या गरजा आणि लेसर क्षमतांवर अवलंबून असते.
४. काचेसाठी लेसर कटिंग किती अचूक असू शकते?
योग्य लेसर आणि ऑप्टिक्स सेटअपसह, रिझोल्यूशनइंचाचा २-५ हजारवा भागकाचेवर लेसर कटिंग/कोरीवकाम करून हे नियमितपणे साध्य करता येते.
पर्यंत आणखी उच्च अचूकताइंचाचा १ हजारवा भागकिंवा त्याहून चांगले वापरून शक्य आहेअल्ट्राफास्ट स्पंदित लेसर प्रणाली. अचूकता मुख्यत्वे लेसर तरंगलांबी आणि बीम गुणवत्तेसारख्या घटकांवर अवलंबून असते.
५. लेसर कट ग्लासची कट एज सुरक्षित आहे का?
हो, लेसर-अ‍ॅबलेटेड काचेची कट एज आहेसामान्यतः सुरक्षितकारण ती चिरलेली किंवा ताणलेली धार नसून बाष्पीभवन झालेली धार आहे.
तथापि, कोणत्याही काच कापण्याच्या प्रक्रियेप्रमाणे, योग्य हाताळणीची खबरदारी अजूनही पाळली पाहिजे, विशेषतः टेम्पर्ड किंवा टफन केलेल्या काचेभोवती जेकापल्यानंतर नुकसान झाल्यास अजूनही धोका निर्माण करू शकतो.
६. लेसर कटिंग ग्लाससाठी नमुने डिझाइन करणे कठीण आहे का?
No, लेसर कटिंगसाठी पॅटर्न डिझाइन अगदी सोपे आहे. बहुतेक लेसर कटिंग सॉफ्टवेअर मानक प्रतिमा किंवा वेक्टर फाइल फॉरमॅट वापरतात जे सामान्य डिझाइन टूल्स वापरून तयार केले जाऊ शकतात.
त्यानंतर सॉफ्टवेअर शीट मटेरियलवरील आवश्यक असलेल्या भागांची नेस्टिंग/व्यवस्था करताना कट पाथ तयार करण्यासाठी या फायलींवर प्रक्रिया करते.
आम्ही मध्यम निकालांवर तोडगा काढत नाही, तुम्हीही घेऊ नये.
▶ आमच्याबद्दल - मिमोवर्क लेसर
आमच्या हायलाइट्ससह तुमचे उत्पादन वाढवा
मिमोवर्क ही शांघाय आणि डोंगगुआन चीनमध्ये स्थित एक परिणाम-केंद्रित लेसर उत्पादक कंपनी आहे, जी लेसर प्रणाली तयार करण्यासाठी आणि विविध उद्योगांमध्ये एसएमई (लहान आणि मध्यम आकाराचे उद्योग) यांना व्यापक प्रक्रिया आणि उत्पादन उपाय देण्यासाठी २० वर्षांची सखोल ऑपरेशनल तज्ज्ञता आणते.
धातू आणि धातू नसलेल्या साहित्य प्रक्रियेसाठी लेसर सोल्यूशन्सचा आमचा समृद्ध अनुभव जगभरातील जाहिराती, ऑटोमोटिव्ह आणि विमानचालन, धातूचे भांडार, रंगद्रव्ये सबलिमेशन अनुप्रयोग, कापड आणि कापड उद्योगात खोलवर रुजलेला आहे.
अयोग्य उत्पादकांकडून खरेदी करावी लागणारा अनिश्चित उपाय देण्याऐवजी, MimoWork उत्पादन साखळीच्या प्रत्येक भागावर नियंत्रण ठेवते जेणेकरून आमची उत्पादने सतत उत्कृष्ट कामगिरी करत राहतील.
मिमोवर्क लेसर उत्पादनाच्या निर्मिती आणि अपग्रेडसाठी वचनबद्ध आहे आणि क्लायंटची उत्पादन क्षमता तसेच उत्तम कार्यक्षमता सुधारण्यासाठी डझनभर प्रगत लेसर तंत्रज्ञान विकसित केले आहे. अनेक लेसर तंत्रज्ञान पेटंट मिळवून, आम्ही सातत्यपूर्ण आणि विश्वासार्ह प्रक्रिया उत्पादन सुनिश्चित करण्यासाठी लेसर मशीन सिस्टमच्या गुणवत्तेवर आणि सुरक्षिततेवर नेहमीच लक्ष केंद्रित करत आहोत. लेसर मशीनची गुणवत्ता CE आणि FDA द्वारे प्रमाणित आहे.
आमच्या YouTube चॅनेलवरून अधिक कल्पना मिळवा
तुम्हाला यात रस असू शकेल:
आम्ही नवोपक्रमाच्या वेगवान मार्गावर गती देतो
पोस्ट वेळ: फेब्रुवारी-१४-२०२४