୫ଟି ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସମସ୍ୟା ଏବଂ ସମାଧାନ
ଲେଜର ୱେଲ୍ଡର ପାଇଁ ଭିନ୍ନ ପରିସ୍ଥିତିର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତୁ
ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା, ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା, ମହାନ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଭାବ, ସହଜ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସମନ୍ୱୟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସୁବିଧା ସହିତ, ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ସାମରିକ, ଚିକିତ୍ସା, ମହାକାଶ, 3C ଅଟୋ ପାର୍ଟସ୍, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ସିଟ୍ ଧାତୁ, ନୂତନ ଶକ୍ତି, ସାନିଟାରୀ ହାର୍ଡୱେର୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପ ସମେତ ଧାତୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ।
ତଥାପି, ଯେକୌଣସି ୱେଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଯଦି ଏହାର ନୀତି ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରେ ଆୟତ୍ତ ନହୁଏ, ତେବେ କିଛି ତ୍ରୁଟି କିମ୍ବା ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦ ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ଏହାର ବ୍ୟତିକ୍ରମ ନୁହେଁ। କେବଳ ଏହି ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ ଭଲ ଭାବରେ ବୁଝିବା, ଏବଂ ଏହି ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ କିପରି ଏଡାଇବେ ତାହା ଶିଖିବା, ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂର ମୂଲ୍ୟକୁ ଭଲ ଭାବରେ ଖେଳିବା, ଏକ ସୁନ୍ଦର ଦୃଶ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଭଲ ଗୁଣବତ୍ତା ଉତ୍ପାଦ। ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଅଭିଜ୍ଞତା ସଂଗ୍ରହ ମାଧ୍ୟମରେ ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ, ଶିଳ୍ପ ସହକର୍ମୀଙ୍କ ସୂଚନା ପାଇଁ ସମାଧାନର କିଛି ସାଧାରଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ ସଂକ୍ଷେପ କରିଛନ୍ତି!
୧. ଫାଟ
ଲେଜର ନିରନ୍ତର ୱେଲ୍ଡିଂରେ ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ଫାଟଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ଗରମ ଫାଟ, ଯେପରିକି ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ଫାଟ, ତରଳ ଫାଟ, ଇତ୍ୟାଦି। ଏହାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି ଯେ ୱେଲ୍ଡ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଘନ ହେବା ପୂର୍ବରୁ ଏକ ବଡ଼ ସଂକୋଚନ ଶକ୍ତି ସୃଷ୍ଟି କରେ। ତାରଗୁଡ଼ିକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ତାର ଫିଡର ବ୍ୟବହାର କରିବା କିମ୍ବା ଧାତୁ ଖଣ୍ଡକୁ ପ୍ରିହିଟ୍ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ଫାଟଗୁଡ଼ିକୁ ହ୍ରାସ କିମ୍ବା ଦୂର କରାଯାଇପାରିବ।
୨. ୱେଲ୍ଡରେ ଥିବା ଛିଦ୍ର
ଲେଜର ୱେଲଡିଂରେ ପୋରୋସିଟି ଏକ ସହଜ ତ୍ରୁଟି। ନିୟମିତ ଭାବରେ ଲେଜର ୱେଲଡିଂ ପୁଲ ଗଭୀର ଏବଂ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ଧାତୁଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ବହୁତ ଭଲ ଏବଂ ଅତି ଦ୍ରୁତ ତାପ ପରିଚାଳନା କରନ୍ତି। ତରଳ ତରଳ ପୁଲରେ ଉତ୍ପାଦିତ ଗ୍ୟାସ ୱେଲଡିଂ ଧାତୁ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପୂର୍ବରୁ ବାହାରକୁ ଯିବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସମୟ ପାଏ ନାହିଁ। ଏପରି ପରିସ୍ଥିତିରେ ଛିଦ୍ର ଗଠନ ହେବା ସହଜ। କିନ୍ତୁ ଲେଜର ୱେଲଡିଂର ଉତ୍ତାପ କ୍ଷେତ୍ର ଛୋଟ ହୋଇଥିବାରୁ, ଧାତୁ ବହୁତ ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା ହୋଇପାରେ, ଲେଜର ୱେଲଡିଂରେ ଦେଖାଯାଉଥିବା ପରିଣାମ ସ୍ୱରୂପ ପୋରୋସିଟି ସାଧାରଣତଃ ପାରମ୍ପରିକ ଫ୍ୟୁଜନ୍ ୱେଲଡିଂ ଅପେକ୍ଷା ଛୋଟ। ୱେଲଡିଂ ପୂର୍ବରୁ ୱର୍କପିସ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରିବା ଦ୍ୱାରା ଛିଦ୍ରଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରବୃତ୍ତି ହ୍ରାସ ପାଇପାରେ, ଏବଂ ଫୁଙ୍କିବାର ଦିଗ ମଧ୍ୟ ଛିଦ୍ର ଗଠନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ।
୩. ଛିଟା
ଯଦି ଆପଣ ଧାତୁ ୱର୍କପିସ୍କୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଶୀଘ୍ର ୱେଲ୍ଡ କରନ୍ତି, ତେବେ ୱେଲ୍ଡର କେନ୍ଦ୍ରକୁ ସୂଚାଇଥିବା ଗାତ ପଛରେ ଥିବା ତରଳ ଧାତୁର ପୁନଃବଣ୍ଟନ ପାଇଁ ସମୟ ନାହିଁ। ୱେଲ୍ଡର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଘନୀଭୂତ ହେବା ଦ୍ୱାରା ଏକ ବାଇଟ୍ ସୃଷ୍ଟି ହେବ। ଯେତେବେଳେ ଦୁଇଟି କାମର ଖଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନ ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ଼ ହେବ, ସେତେବେଳେ କଲ୍କିଂ ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ତରଳ ଧାତୁ ଉପଲବ୍ଧ ହେବ ନାହିଁ, ଯେଉଁ କ୍ଷେତ୍ରରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ଧାର ବିଟ୍ ମଧ୍ୟ ହେବ। ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂର ଶେଷ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ଯଦି ଶକ୍ତି ବହୁତ ଶୀଘ୍ର ହ୍ରାସ ପାଏ, ତେବେ ଗାତଟି ଭୁଶୁଡ଼ିବା ସହଜ ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ସମାନ ୱେଲ୍ଡିଂ ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ସେଟିଂ ପାଇଁ ଉତ୍ତମ ସନ୍ତୁଳନ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ଗତି ଧାର ବିଟ୍ଟିଂର ସୃଷ୍ଟିକୁ ସମାଧାନ କରିପାରିବ।
୪. ଅଣ୍ଡରକଟ୍
ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ସ୍ପାଚ୍ ୱେଲ୍ଡ ପୃଷ୍ଠର ଗୁଣବତ୍ତାକୁ ଗମ୍ଭୀର ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ଏବଂ ଲେନ୍ସକୁ ଦୂଷିତ ଏବଂ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ। ସ୍ପାଟର୍ ସିଧାସଳଖ ଶକ୍ତି ଘନତ୍ୱ ସହିତ ଜଡିତ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଶକ୍ତିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରି ଏହାକୁ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ। ଯଦି ପ୍ରବେଶ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନଥାଏ, ତେବେ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତିକୁ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ।
୫. ତରଳ ପୋଖରୀର ଭୁଶୁଡ଼ିବା
ଯଦି ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତି ଧୀର ଥାଏ, ତରଳ ପୁଲ ବଡ଼ ଏବଂ ପ୍ରଶସ୍ତ ଥାଏ, ତରଳ ଧାତୁର ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଟେନସନ୍ ଭାରୀ ତରଳ ଧାତୁକୁ ବଜାୟ ରଖିବା କଷ୍ଟକର ହୁଏ, ତେବେ ୱେଲ୍ଡ କେନ୍ଦ୍ର ବୁଡ଼ିଯିବ, ଭୁଶୁଡ଼ିବ ଏବଂ ଗାତ ସୃଷ୍ଟି କରିବ। ଏହି ସମୟରେ, ତରଳ ପୁଲ ଭୁଶୁଡ଼ିବା ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଶକ୍ତି ଘନତ୍ୱକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଭିଡିଓ ପ୍ରଦର୍ଶନ | ହ୍ୟାଣ୍ଡହୋଲ୍ଡ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଏକ ନଜର
ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ଲେଜର ୱେଲ୍ଡର
ଲେଜର ସହିତ ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ବିଷୟରେ କୌଣସି ପ୍ରଶ୍ନ ଅଛି କି?
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ-୦୭-୨୦୨୩