۵ د لیزر ویلډینګ کیفیت ستونزې او حل لارې

۵ د لیزر ویلډینګ کیفیت ستونزې او حل لارې

د لیزر ویلډر لپاره مختلف وضعیت سره مخ شئ

د لوړ موثریت، لوړ دقت، عالي ویلډینګ اغیز، اسانه اتوماتیک ادغام، او نورو ګټو سره، لیزر ویلډینګ په پراخه کچه په مختلفو صنعتونو کې کارول کیږي او د فلزي ویلډینګ صنعتي تولید او تولید کې مهم رول لوبوي، پشمول د اردو، طبي، فضايي، 3C آټو پرزو، میخانیکي شیټ فلز، نوې انرژي، حفظ الصحې هارډویر، او نورو صنعتونو کې.

په هرصورت، د ویلډینګ هر ډول طریقه که چیرې د هغې اصول او ټیکنالوژي مهارت ونلري، نو ځینې نیمګړتیاوې یا نیمګړتیاوې به تولید کړي، لیزر ویلډینګ هیڅ استثنا نه ده. یوازې د دې نیمګړتیاوو ښه پوهه، او د دې نیمګړتیاوو څخه د مخنیوي زده کړه، ترڅو د لیزر ویلډینګ ارزښت ښه ولوبوي، د ښکلي ظاهري پروسس کول، او د ښه کیفیت محصولات. انجینرانو د اوږدې مودې تجربې راټولولو له لارې، د صنعت همکارانو د حوالې لپاره د حل ځینې عام ویلډینګ نیمګړتیاوې لنډیز کړې!

۱. درزونه

هغه درزونه چې د لیزر په دوامداره ویلډینګ کې رامینځته کیږي په عمده توګه ګرم درزونه دي، لکه د کرسټالیزیشن درزونه، مایع درزونه، او داسې نور. اصلي دلیل یې دا دی چې ویلډ د بشپړ ټینګیدو دمخه د لوی انقباض ځواک تولیدوي. د تارونو ډکولو لپاره د تار فیډر کارول یا د فلزي ټوټې دمخه ګرمول کولی شي د لیزر ویلډینګ پرمهال ښودل شوي درزونه کم یا له منځه یوسي.

لیزر ویلډینګ ۱
لیزر ویلډینګ 2

۲. په ویلډ کې سوري

په لیزر ویلډینګ کې پورسیت یو اسانه نیمګړتیا ده. په منظم ډول د لیزر ویلډینګ حوض ژور او تنګ دی، او فلزات په نورمال ډول تودوخه ډیره ښه او ډیره ګړندۍ ترسره کوي. په مایع پړسیدلي حوض کې تولید شوی ګاز د ویلډینګ فلز د یخیدو دمخه د تیښتې لپاره کافي وخت نلري. دا ډول قضیه د سوریو رامینځته کیدو لامل کیدی شي. مګر همدارنګه ځکه چې د لیزر ویلډینګ تودوخې ساحه کوچنۍ ده، فلز کولی شي واقعیا ګړندی سړه شي، په لیزر ویلډینګ کې ښودل شوي پایله لرونکي پورسیت عموما د دودیز فیوژن ویلډینګ په پرتله کوچنی دی. د ویلډینګ دمخه د ورک پیس سطح پاکول کولی شي د سوریو تمایل کم کړي، او د وهلو سمت به د سوریو په جوړښت هم اغیزه وکړي.

۳. څاڅکي

که تاسو د فلزي کاري ټوټه ډیره ګړندۍ ولډ کړئ، د سوري شاته مایع فلز چې د ویلډ مرکز ته اشاره کوي د بیا ویشلو لپاره وخت نلري. د ویلډ په دواړو خواوو کې ټینګیدل به یو څاڅکی جوړ کړي. کله چې د کار د دوو ټوټو ترمنځ واټن ډیر لوی وي، نو د کاولک کولو لپاره به کافي پړسیدلي فلز شتون ونلري، پدې حالت کې د ویلډینګ څنډه وهل به هم پیښ شي. د لیزر ویلډینګ په پای مرحله کې، که چیرې انرژي ډیره ژر راټیټه شي، سوري په اسانۍ سره سقوط کوي او د ورته ویلډینګ نیمګړتیاو لامل کیږي. د لیزر ویلډینګ ترتیباتو لپاره غوره توازن ځواک او د حرکت سرعت کولی شي د څنډې وهلو نسل حل کړي.

لیزر ویلډینګ ۳
لیزر ویلډینګ ۴

۴. انډرکټ

د لیزر ویلډینګ لخوا تولید شوی سپلیش د ویلډ سطحې کیفیت په جدي توګه اغیزمن کوي ​​او کولی شي لینز ککړ او زیانمن کړي. سپلیش مستقیم د بریښنا کثافت سره تړاو لري، او د ویلډینګ انرژي په سمه توګه کمولو سره کم کیدی شي. که چیرې نفوذ کافي نه وي، د ویلډینګ سرعت کم کیدی شي.

۵. د ویلې شوي حوض سقوط

که چیرې د ویلډینګ سرعت ورو وي، د ویلډینګ حوض لوی او پراخ وي، د ویلډینګ فلزاتو مقدار زیات شي، او د سطحې فشار د درنو مایع فلزاتو ساتل ستونزمن وي، د ویلډینګ مرکز به ډوب شي، چې سقوط او کندې به رامینځته کړي. پدې وخت کې، دا اړینه ده چې د انرژۍ کثافت په مناسب ډول کم شي ترڅو د ویلډینګ حوض د سقوط مخه ونیول شي.

لیزر ویلډینګ ۵

د ویډیو ښودنه | د لاسي لیزر ویلډینګ ماشین لپاره کتنه

د لیزر سره د ویلډینګ د عملیاتو په اړه کومه پوښتنه لرئ؟


د پوسټ وخت: اپریل-۰۷-۲۰۲۳

خپل پیغام موږ ته واستوئ:

خپل پیغام دلته ولیکئ او موږ ته یې واستوئ