5 Laser Welding Quality Problems & Solutions

5 Lazerli payvandlash sifati bilan bog'liq muammolar va yechimlar

Lazerli payvandlash mashinasi uchun turli vaziyatlarga duch keling

Yuqori samaradorlik, yuqori aniqlik, ajoyib payvandlash effekti, oson avtomatik integratsiya va boshqa afzalliklar bilan lazerli payvandlash turli sohalarda keng qo'llaniladi va harbiy, tibbiy, aerokosmik, 3C avtomobil qismlari, mexanik list metall, yangi energiya, sanitariya-texnik vositalar va boshqa sohalarni o'z ichiga olgan metall payvandlash sanoat ishlab chiqarishi va ishlab chiqarishida muhim rol o'ynaydi.

Biroq, har qanday payvandlash usuli, agar uning printsipi va texnologiyasini o'zlashtirmasa, ma'lum nuqsonlar yoki nuqsonli mahsulotlarni keltirib chiqaradi, lazerli payvandlash ham bundan mustasno emas. Faqat bu nuqsonlarni yaxshi tushunish va bu nuqsonlardan qanday qochishni o'rganish, lazerli payvandlashning qiymatini yaxshiroq o'ynash, chiroyli ko'rinish va sifatli mahsulotlarni qayta ishlash. Muhandislar uzoq muddatli tajriba to'plash orqali sanoat hamkasblari uchun ma'lumotnoma sifatida ba'zi keng tarqalgan payvandlash nuqsonlarini umumlashtirdilar!

1. Yoriqlar

Lazerli uzluksiz payvandlashda hosil bo'ladigan yoriqlar asosan issiq yoriqlar, masalan, kristallanish yoriqlari, suyuq yoriqlar va boshqalardir. Asosiy sabab shundaki, payvandlash to'liq qotib qolmasdan oldin katta qisqarish kuchini hosil qiladi. Simlarni to'ldirish uchun sim oziqlantiruvchisidan foydalanish yoki metall buyumni oldindan qizdirish lazerli payvandlash paytida ko'rinadigan yoriqlarni kamaytirishi yoki yo'q qilishi mumkin.

2. Payvanddagi teshiklar

G'ovaklik lazerli payvandlashda osonlikcha uchraydigan nuqsondir. Muntazam ravishda lazerli payvandlash havzasi chuqur va tor bo'ladi va metallar odatda issiqlikni juda yaxshi va juda tez o'tkazadi. Suyuq eritilgan havzada hosil bo'lgan gaz payvandlash metalli sovib ketgunga qadar chiqib ketish uchun yetarli vaqtga ega emas. Bunday holat g'ovaklarning paydo bo'lishiga olib kelishi mumkin. Ammo lazerli payvandlashning issiqlik maydoni kichik bo'lgani uchun metall juda tez soviydi, lazerli payvandlashda ko'rsatilgan g'ovaklik odatda an'anaviy termoyadroviy payvandlashdan kichikroq bo'ladi. Payvandlashdan oldin ish qismining yuzasini tozalash g'ovaklarning paydo bo'lish tendentsiyasini kamaytirishi mumkin va puflash yo'nalishi ham g'ovaklarning paydo bo'lishiga ta'sir qiladi.

3. Chayqalish

Agar siz metall ish qismini juda tez payvandlasangiz, teshik orqasidagi payvandlash markaziga ishora qiluvchi suyuq metall qayta taqsimlanish uchun vaqt topa olmaydi. Payvandlashning ikkala tomonida ham qattiqlashish tishlash hosil qiladi. Ikki ish qismi orasidagi bo'shliq juda katta bo'lganda, germetiklash uchun eritilgan metall yetarli bo'lmaydi, bu holda payvandlash chetini tishlash ham sodir bo'ladi. Lazerli payvandlashning oxirgi bosqichida, agar energiya juda tez pasayib ketsa, teshik osongina qulab tushadi va shunga o'xshash payvandlash nuqsonlariga olib keladi. Lazerli payvandlash sozlamalari uchun kuch va harakatlanish tezligini yaxshiroq muvozanatlash chekka tishlash muammosini hal qilishi mumkin.

4. Pastki qism

Lazerli payvandlash natijasida hosil bo'lgan chayqalish payvandlash yuzasi sifatiga jiddiy ta'sir qiladi va linzalarni ifloslantirishi va shikastlashi mumkin. Chayqalish quvvat zichligi bilan bevosita bog'liq va payvandlash energiyasini to'g'ri kamaytirish orqali kamaytirilishi mumkin. Agar penetratsiya yetarli bo'lmasa, payvandlash tezligini pasaytirish mumkin.

5. Erigan hovuzning qulashi

Agar payvandlash tezligi sekin bo'lsa, erigan hovuz katta va keng bo'lsa, erigan metall miqdori oshadi va og'ir suyuq metallni sirt tarangligi bilan ushlab turish qiyin bo'lsa, payvandlash markazi cho'kadi, qulash va chuqurchalar hosil bo'ladi. Bu vaqtda erigan hovuzning qulashini oldini olish uchun energiya zichligini mos ravishda kamaytirish kerak.