Lazer bilen enjamlary nädip kesmeli?

Lazer bilen enjamlary nädip kesmeli?

Lazerkesilen dişliler senagat we öz-özüňe gurmak taslamalary üçin takyklygy, netijeliligi we köpugurlylygy hödürleýär.

Bu gollanma lazer bilen kesilen taktiki enjamlaryň esasy ädimlerini — material saýlamagyndan başlap, dizaýny optimizirlemäge çenli — öwrenýär — enjamlaryň ýumşak we berk işlemegini üpjün edýär. Enjamlar, robotlar ýa-da prototipler üçin bolsun, lazer bilen kesilen tehnikalary özleşdirmek takyklygy ýokarlandyrýar we önümçilik wagtyny azaldýar.

Umumy kynçylyklardan gaça durmak we kemsiz netijeleri gazanmak üçin hünärmen maslahatlaryny öwreniň. Inženerler, öndürijiler we höwesjeňler üçin ajaýyp!

Lazer bilen kesiş enjamlaryny ulanmak üçin şu ädimleri ýerine ýetiriň:

1. Akylly dizaýn: Diş dizaýnyňyzy döretmek üçin CAD programma üpjünçiligini ulanyň — diş profiline, aralyga we ýük talaplaryna üns beriň. Oňat oýlanyşykly dizaýn soňraky öndürijilik meseleleriniň ýüze çykmagynyň öňüni alýar.

2. Lazer üçin taýýarlyk: Dizaýnyňyzy DXF ýa-da SVG faýly hökmünde eksport ediň. Bu bolsa lazer kesijileriniň köpüsi bilen utgaşyklylygy üpjün edýär.

3. Enjamy gurnamak: Faýly lazer kesiji enjamyňyzyň programma üpjünçiligine import ediň. Süýşüp gitmezligi üçin materialyňyzy (metal, akril we ş.m.) düşegiň üstüne berk berkidiň.

4. Sazlamalary basyň: Materialyň galyňlygyna esaslanyp, güýji, tizligi we fokusy sazlaň. Aşa köp güýç gyralary ýakyp biler; aşa az güýç arassa kesmez.

5. Kes we barla: Lazeri işlediň, soňra dişliniň takyklygyny barlaň. Gyrymsy ýa-da deň däl gyralar? Sazlamalary sazlaň we gaýtadan synanyşyň.

Lazer kesiji enjamyň birnäçe aýratynlygy bar.

1. Takyklygy anyklaň: Iň çylşyrymly dişli çarhlaryň görnüşleri hem ajaýyp çykýar — hiç hili titräp, ýalňyşlyk bolmaz.

2. Fiziki stress ýok: Arralardan ýa-da burgulardan tapawutlylykda, lazerler materiallary egmeýär ýa-da döwmeýär, şonuň üçin enjamyňyzyň bitewiligini saklaýar.

3. Tizlik + Köpugurlylyk: Metallary, plastmassalary ýa-da kompozitleri birnäçe minutda, iň az galyndy bilen kesiň. 10 dişli ýa-da 1000 dişli gerekmi? Lazer ikisini hem aňsatlyk bilen işleýär.

Lazer bilen kesilen enjam ulanylanda görülmeli seresaplyk çäreleri:

Matalary kesmek üçin iň gowy lazer güýji boýunça gollanma

1. Elmydama lazerden goranýan gözlükleri dakynyň — ýalňyş şöhlelenmeler gözlere zyýan ýetirip biler.

2. Materiallary berk gysyň. Taýýan dişli = zaýalanan kesikler ýa-da has beteri, zaýalanan enjam.

3. Lazer linzasyny arassa saklaň. Hapa optika gowşak ýa-da deňsiz kesiklere getirýär.

4. Gyzgynlygyň öňüni almak üçin seresap boluň — käbir materiallar (meselem, käbir plastmassalar) eremegi ýa-da bug çykarmagy mümkin.

5. Galyndylary, esasanam örtülen metallar ýa-da kompozitler ýaly materiallary dogry ýagdaýda zyňyň

Dişli enjamlar üçin mata lazer kesiji maşyny ulanmagyň artykmaçlyklary

Takyk kesmek

Birinjiden, ol hatda çylşyrymly görnüşlerde we dizaýnlarda hem takyk we dogry kesişleri amala aşyrmaga mümkinçilik berýär. Bu, aýratyn hem, materialyň laýyklygy we gutarnyklylygy möhüm bolan ýerlerde, meselem, gorag enjamlarynda möhümdir.

Çalt kesiş tizligi we awtomatlaşdyrma

Ikinjiden, lazer kesiji awtomatiki usulda berlip we daşalyp bolýan Kewlar matasyny kesip bilýär, bu bolsa prosesi has çalt we netijeli edýär. Bu bolsa köp mukdarda Kewlar esasyndaky önümleri öndürmeli bolan önüm öndürijiler üçin wagty tygşytlap we çykdajylary azaldyp biler.

Ýokary hilli kesiş

Ahyrsoňy, lazer bilen kesmek kontaktsyz prosesdir, ýagny mata kesilende hiç hili mehaniki stres ýa-da deformasiýa sezewar bolmaýar. Bu bolsa Kewlar materialynyň berkligini we çydamlylygyny saklamaga kömek edýär, onuň gorag häsiýetlerini saklamagyny üpjün edýär.

dişliler lazer bilen kesilýär
dişliler lazer bilen kesilýär

Kordura lazer maşyny bilen kesildi

Taktiki enjamlary lazer bilen nädip kesmek barada has köp öwreniň

Näme üçin CO2 lazer kesijini saýlamaly

Lazer kesiji bilen CNC kesijiniň deňeşdirmesi şu ýerde, mata kesmekdäki aýratynlyklary barada has giňişleýin maglumat almak üçin wideony görüp bilersiňiz.

Mata kesiji maşyn | Lazer ýa-da CNC pyçak kesiji satyn alarsyňyzmy?
Iş meýdany (I * U) 1600mm * 1000mm (62.9” * 39.3”)
Programma üpjünçiligi Oflaýn programma üpjünçiligi
Lazer güýji 100W/150W/300W
Lazer çeşmesi CO2 Aýna Lazer Tüpi ýa-da CO2 RF Metal Lazer Tüpi
Mehaniki dolandyryş ulgamy Kemerli Transmissiýa we Basgançakly Motor Hereketlendirijisi
Iş stoly Bal daragy iş stoly / Pyçak zolagy iş stoly / Konweýer iş stoly
Maksimum tizlik 1~400mm/s
Tizlenme tizligi 1000~4000mm/s2
Iş meýdany (I * U) 1600mm * 3000mm (62.9'' *118'')
Lazer güýji 150W/300W/450W
Iş meýdany (I * U) 1600mm * 1000mm (62.9” * 39.3”)
Lazer güýji 100W/150W/300W

Köplenç soralýan soraglar

Korduranyň döwülmeginiň öňüni nädip almaly?

Örtülmedik Korduranyň gyralary işlemezden öň, sürtülmeginiň öňüni almak üçin, ony çakmak ýa-da lehimlemek üçin demir bilen üns bilen ýapmaly.

Lazer kesiji bilen nämeleri kesip bolmaýar?
Lazer bilen işlemeli däl materiallar
Bu materiallara aşakdakylar girýär: Hrom (VI) saklaýan deri we süni deri; Uglerod süýümleri (Uglerod); Poliwinilhlorid (PVC).
Dişli çarhlary nädip kesýärsiňiz?
Iň köp ýaýran dişli kesiş proseslerine üflemek, broşirlemek, frezerlemek, üwmek we skewing girýär. Şeýle kesiş amallary demirlemek, ekstruding etmek, maýa goýum guýmak ýa-da çäge guýmak ýaly emele getiriş proseslerinden soň ýa-da olaryň ýerine amala aşyrylyp bilner. Dişli çarhlar adatça metaldan, plastmassadan we agaçdan ýasalýar.
Lazer bilen kesmegiň esasy kemçiligi näme?

Çäklendirilen material galyňlygy – Lazerleriň kesip biljek galyňlygy çäkli. Iň ýokary galyňlygy adatça 25 mm. Zäherli tüsseler – Käbir materiallar howply tüsseleri öndürýär; şonuň üçin howa geçirijilik zerurdyr. Energiýa sarp edilişi – Lazer bilen kesmek köp mukdarda energiýa sarp edýär.

Lazer kesiji maşyn bilen enjamlary nädip kesmek barada soraglaryňyz barmy?


Ýerleşdirilen wagty: 2023-nji ýylyň 15-nji maýy

Habaryňyzy bize iberiň:

Habaryňyzy şu ýere ýazyň we bize iberiň