5 vấn đề và giải pháp về chất lượng hàn laser

5 vấn đề và giải pháp về chất lượng hàn laser

Đáp ứng các tình huống khác nhau cho máy hàn laser

Với hiệu suất cao, độ chính xác cao, hiệu quả hàn tuyệt vời, dễ dàng tích hợp tự động và các ưu điểm khác, hàn laser được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp và đóng vai trò then chốt trong sản xuất và chế tạo công nghiệp hàn kim loại, bao gồm các ngành quân sự, y tế, hàng không vũ trụ, phụ tùng ô tô 3C, gia công kim loại tấm, năng lượng mới, thiết bị vệ sinh và các ngành khác.

Tuy nhiên, bất kỳ phương pháp hàn nào nếu không nắm vững nguyên lý và công nghệ đều sẽ tạo ra một số khuyết tật hoặc sản phẩm lỗi, hàn laser cũng không ngoại lệ. Chỉ khi hiểu rõ những khuyết tật này và biết cách tránh chúng, chúng ta mới có thể phát huy tối đa giá trị của hàn laser, tạo ra sản phẩm có vẻ ngoài đẹp và chất lượng tốt. Các kỹ sư, thông qua quá trình tích lũy kinh nghiệm lâu năm, đã tổng kết một số giải pháp cho các khuyết tật hàn thường gặp, để các đồng nghiệp trong ngành tham khảo!

1. Các vết nứt

Các vết nứt xuất hiện trong hàn laser liên tục chủ yếu là các vết nứt nóng, chẳng hạn như vết nứt kết tinh, vết nứt hóa lỏng, v.v. Nguyên nhân chính là do mối hàn tạo ra lực co ngót lớn trước khi đông đặc hoàn toàn. Sử dụng bộ cấp dây để bổ sung dây hoặc làm nóng trước phôi kim loại có thể giảm hoặc loại bỏ các vết nứt xuất hiện trong quá trình hàn laser.

hàn laser1
hàn laser2

2. Lỗ rỗ trong mối hàn

Rỗ khí là một khuyết tật dễ gặp trong hàn laser. Thông thường, vũng hàn laser sâu và hẹp, và kim loại thường dẫn nhiệt rất tốt và cực nhanh. Khí sinh ra trong vũng nóng chảy không có đủ thời gian thoát ra trước khi kim loại hàn nguội đi. Trường hợp này dễ dẫn đến sự hình thành các lỗ rỗ. Nhưng cũng vì diện tích vùng nhiệt hàn laser nhỏ, kim loại có thể nguội đi rất nhanh, nên độ rỗ khí xuất hiện trong hàn laser thường nhỏ hơn so với hàn nóng chảy truyền thống. Làm sạch bề mặt phôi trước khi hàn có thể giảm xu hướng hình thành lỗ rỗ, và hướng thổi khí cũng sẽ ảnh hưởng đến sự hình thành lỗ rỗ.

3. Tiếng văng nước

Nếu hàn phôi kim loại quá nhanh, kim loại nóng chảy phía sau lỗ hướng vào tâm mối hàn sẽ không có đủ thời gian để phân bố lại. Quá trình đông đặc ở cả hai phía của mối hàn sẽ tạo thành vết cắn. Khi khoảng cách giữa hai chi tiết quá lớn, sẽ không đủ kim loại nóng chảy để trám kín, trong trường hợp đó cũng sẽ xảy ra hiện tượng cắn mép hàn. Ở giai đoạn cuối của hàn laser, nếu năng lượng giảm quá nhanh, lỗ dễ bị sụp đổ và dẫn đến các khuyết tật hàn tương tự. Cân bằng tốt hơn giữa công suất và tốc độ di chuyển khi thiết lập hàn laser có thể giải quyết được vấn đề cắn mép hàn.

hàn laser3
hàn laser4

4. Đường cắt dưới

Tia lửa bắn ra từ quá trình hàn laser ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng bề mặt mối hàn và có thể làm nhiễm bẩn, hư hỏng thấu kính. Tia lửa bắn ra có liên quan trực tiếp đến mật độ công suất và có thể được giảm thiểu bằng cách giảm năng lượng hàn một cách thích hợp. Nếu độ xuyên thấu không đủ, có thể giảm tốc độ hàn.

5. Sự sụp đổ của bể nóng chảy

Nếu tốc độ hàn chậm, vũng chảy lớn và rộng, lượng kim loại nóng chảy tăng lên, và sức căng bề mặt khó giữ được lượng kim loại lỏng lớn, tâm mối hàn sẽ bị lõm, tạo thành các vết rỗ và sụp đổ. Lúc này, cần giảm mật độ năng lượng một cách thích hợp để tránh sự sụp đổ của vũng chảy.

hàn laser5

Video giới thiệu | Tổng quan về máy hàn laser cầm tay

Máy hàn laser được đề xuất

Bạn có thắc mắc gì về cách vận hành máy hàn laser không?


Thời gian đăng bài: 07/04/2023

Hãy gửi tin nhắn của bạn cho chúng tôi:

Hãy viết tin nhắn của bạn vào đây và gửi cho chúng tôi.