| কর্মক্ষেত্র (W * L) | ১৩০০ মিমি * ২৫০০ মিমি (৫১" * ৯৮.৪") |
| সফটওয়্যার | অফলাইন সফটওয়্যার |
| লেজার পাওয়ার | ১৫০ওয়াট/৩০০ওয়াট/৪৫০ওয়াট |
| লেজার উৎস | CO2 গ্লাস লেজার টিউব |
| যান্ত্রিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা | বল স্ক্রু এবং সার্ভো মোটর ড্রাইভ |
| কাজের টেবিল | ছুরির ফলক বা মধুচক্রের কাজের টেবিল |
| সর্বোচ্চ গতি | ১~৬০০ মিমি/সেকেন্ড |
| ত্বরণ গতি | ১০০০~৩০০০ মিমি/সেকেন্ড২ |
| অবস্থানের নির্ভুলতা | ≤±0.05 মিমি |
| মেশিনের আকার | ৩৮০০ * ১৯৬০ * ১২১০ মিমি |
| অপারেটিং ভোল্টেজ | AC110-220V±10%, 50-60HZ |
| কুলিং মোড | জল শীতলকরণ এবং সুরক্ষা ব্যবস্থা |
| কর্ম পরিবেশ | তাপমাত্রা: ০—৪৫℃ আর্দ্রতা: ৫%—৯৫% |
| প্যাকেজের আকার | ৩৮৫০ মিমি * ২০৫০ মিমি *১২৭০ মিমি |
| ওজন | ১০০০ কেজি |
সর্বোত্তম আউটপুট অপটিক্যাল পাথ দৈর্ঘ্যের সাথে, কাটিং টেবিলের পরিসরের যেকোনো স্থানে সামঞ্জস্যপূর্ণ লেজার রশ্মি পুরুত্ব নির্বিশেষে সমগ্র উপাদান জুড়ে সমানভাবে কাটাতে পারে। এর জন্য ধন্যবাদ, আপনি অর্ধ-উড়ন্ত লেজার পাথের তুলনায় অ্যাক্রিলিক বা কাঠের জন্য আরও ভাল কাটিং প্রভাব পেতে পারেন।
এক্স-অক্ষ নির্ভুল স্ক্রু মডিউল, ওয়াই-অক্ষ একতরফা বল স্ক্রু গ্যান্ট্রির উচ্চ-গতির চলাচলের জন্য চমৎকার স্থিতিশীলতা এবং নির্ভুলতা প্রদান করে। সার্ভো মোটরের সাথে মিলিত হয়ে, ট্রান্সমিশন সিস্টেমটি মোটামুটি উচ্চ উৎপাদন দক্ষতা তৈরি করে।
মেশিনের বডিটি ১০০ মিমি বর্গাকার টিউব দিয়ে ঢালাই করা হয় এবং কম্পন বার্ধক্য এবং প্রাকৃতিক বার্ধক্য চিকিৎসার মধ্য দিয়ে যায়। গ্যান্ট্রি এবং কাটিং হেড সমন্বিত অ্যালুমিনিয়াম ব্যবহার করে। সামগ্রিক কনফিগারেশনটি একটি স্থিতিশীল কর্মক্ষম অবস্থা নিশ্চিত করে।
আমাদের ১৩০০*২৫০০ মিমি লেজার কাটার ১-৬০,০০০ মিমি/মিনিট খোদাই গতি এবং ১-৩৬,০০০ মিমি/মিনিট কাটার গতি অর্জন করতে পারে।
একই সময়ে, ০.০৫ মিমি-এর মধ্যে অবস্থানের নির্ভুলতাও নিশ্চিত করা হয়, যাতে এটি ১x১ মিমি সংখ্যা বা অক্ষর কেটে খোদাই করতে পারে, একেবারেই কোনও সমস্যা নেই।
|
| অন্যান্য প্রস্তুতকারকের | মিমোওয়ার্ক লেজার মেশিন |
| কাটার গতি | ১-১৫,০০০ মিমি/মিনিট | ১-৩৬,০০০ মিমি/মিনিট |
| অবস্থানের নির্ভুলতা | ≤±0.2 মিমি | ≤±0.05 মিমি |
| লেজার শক্তি | ৮০ওয়াট/১০০ওয়াট/১৩০ওয়াট/১৫০ওয়াট | ১০০ ওয়াট/১৩০ ওয়াট/১৫০ ওয়াট/৩০০ ওয়াট/৫০০ ওয়াট |
| লেজার পথ | হাফ-ফ্লাই লেজার পাথ | ধ্রুবক অপটিক্যাল পথ |
| ট্রান্সমিশন সিস্টেম | ট্রান্সমিশন বেল্ট | সার্ভো মোটর + বল স্ক্রু |
| ড্রাইভিং সিস্টেম | ধাপ চালক | সার্ভো মোটর |
| নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা | পুরনো সিস্টেম, বিক্রির বাইরে | নতুন জনপ্রিয় আরডিসি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা |
| ঐচ্ছিক বৈদ্যুতিক নকশা | No | সিই/ইউএল/সিএসএ |
| প্রধান অংশ | ঐতিহ্যবাহী ঢালাইয়ের ফিউজলেজ | রিইনফোর্সড বেড, সামগ্রিক কাঠামোটি ১০০ মিমি বর্গাকার টিউব দিয়ে ঢালাই করা হয় এবং কম্পন বার্ধক্য এবং প্রাকৃতিক বার্ধক্য চিকিৎসার মধ্য দিয়ে যায়। |
এমডিএফ, বাসউড, হোয়াইট পাইন, অ্যাল্ডার, চেরি, ওক, বাল্টিক বার্চ প্লাইউড, বালসা, কর্ক, সিডার, বালসা, সলিড উড, প্লাইউড, টিম্বার, সেগুন, ভিনিয়ার্স, আখরোট, শক্ত কাঠ, স্তরিত কাঠ এবং মাল্টিপ্লেক্স
দ্যসিসিডি ক্যামেরামুদ্রিত অ্যাক্রিলিকের উপর প্যাটার্নটি চিনতে এবং স্থাপন করতে পারে, লেজার কাটারকে উচ্চ মানের সাথে সঠিক কাটিং উপলব্ধি করতে সহায়তা করে। মুদ্রিত যেকোনো কাস্টমাইজড গ্রাফিক ডিজাইন অপটিক্যাল সিস্টেমের সাহায্যে রূপরেখা বরাবর নমনীয়ভাবে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, যা বিজ্ঞাপন এবং অন্যান্য শিল্পে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
হ্যাঁ, লেজার ব্যবহার করার সময় নিরাপত্তা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। কাটার সময় উৎপন্ন ধোঁয়া অপসারণের জন্য আপনার কর্মক্ষেত্রে সঠিক বায়ুচলাচল নিশ্চিত করুন। সর্বদা উপযুক্ত ব্যক্তিগত সুরক্ষামূলক সরঞ্জাম (PPE) পরুন, যার মধ্যে রয়েছে সুরক্ষা চশমা। অতিরিক্তভাবে, নিশ্চিত করুন যে কাঠ লেজারের সংস্পর্শে এলে ক্ষতিকারক ধোঁয়া তৈরি করতে পারে এমন কোনও আবরণ, ফিনিশিং বা রাসায়নিক পদার্থ থেকে মুক্ত।
ঐতিহাসিকভাবে, লেজারের বিপরীতে রাউটার বেছে নেওয়ার একটি প্রধান সুবিধা ছিল এর সুনির্দিষ্ট কাটিংয়ের গভীরতা অর্জনের ক্ষমতা। একটি সিএনসি রাউটার উল্লম্ব সমন্বয়ের সুবিধা প্রদান করে (Z-অক্ষ বরাবর), যা কাটার গভীরতার উপর সরাসরি নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়। সহজ ভাষায়, আপনি কাঠের পৃষ্ঠের শুধুমাত্র একটি অংশ নির্বাচন করে অপসারণ করার জন্য কাটারের উচ্চতা সামঞ্জস্য করতে পারেন।
রাউটারগুলি ধীরে ধীরে বক্ররেখা পরিচালনা করার ক্ষেত্রে দক্ষ কিন্তু যখন আসে তখন তাদের সীমাবদ্ধতা থাকেতীক্ষ্ণ কোণ। তারা যে নির্ভুলতা প্রদান করে তা কাটিং বিটের ব্যাসার্ধ দ্বারা সীমাবদ্ধ। সহজ ভাষায়,কাটার প্রস্থ বিটের আকারের সাথে মিলে যায়. ক্ষুদ্রতম রাউটার বিটগুলির ব্যাসার্ধ সাধারণত প্রায়১ মিমি.
যেহেতু রাউটারগুলি ঘর্ষণ ভেদ করে, তাই কাটিং পৃষ্ঠের সাথে উপাদানটিকে নিরাপদে নোঙ্গর করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সঠিক ফিক্সেশন ছাড়া, রাউটারের টর্কের ফলে উপাদানটি হঠাৎ ঘুরতে বা স্থানান্তরিত হতে পারে। সাধারণত, কাঠকে ক্ল্যাম্প ব্যবহার করে জায়গায় বেঁধে রাখা হয়। তবে, যখন একটি উচ্চ-গতির রাউটার বিট শক্তভাবে ক্ল্যাম্প করা উপাদানের উপর প্রয়োগ করা হয়, তখন উল্লেখযোগ্য টান তৈরি হয়। এই টানের সম্ভাবনা রয়েছেকাঠকে বিকৃত করা বা ক্ষতি করা, খুব পাতলা বা সূক্ষ্ম উপকরণ কাটার সময় চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে।
স্বয়ংক্রিয় রাউটারের মতো, লেজার কাটারগুলি একটি CNC (কম্পিউটার নিউমেরিক্যাল কন্ট্রোল) সিস্টেম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। তবে, মৌলিক পার্থক্য তাদের কাটার পদ্ধতির মধ্যে। লেজার কাটারঘর্ষণের উপর নির্ভর করবেন না; পরিবর্তে, তারা ব্যবহার করে উপকরণ কেটে ফেলেতীব্র তাপ। ঐতিহ্যবাহী খোদাই বা যন্ত্র প্রক্রিয়ার বিপরীতে, একটি উচ্চ-শক্তির আলোক রশ্মি কার্যকরভাবে কাঠের মধ্য দিয়ে জ্বলে ওঠে।
যেমনটি আগে উল্লেখ করা হয়েছে, কাটার প্রস্থ কাটার সরঞ্জামের আকার দ্বারা নির্ধারিত হয়। যদিও সবচেয়ে ছোট রাউটার বিটের ব্যাসার্ধ 1 মিমি এর সামান্য কম, একটি লেজার রশ্মিকে ব্যাসার্ধের মতো ছোট করার জন্য সামঞ্জস্য করা যেতে পারে০.১ মিমিএই ক্ষমতা অত্যন্ত জটিল কাট তৈরির সুযোগ করে দেয়অসাধারণ নির্ভুলতা.
যেহেতু লেজার কাটার কাঠ কাটার জন্য একটি জ্বলন্ত প্রক্রিয়া ব্যবহার করে, তাই তারা ফলন দেয়ব্যতিক্রমীভাবে ধারালো এবং খাস্তা প্রান্ত। যদিও এই পোড়ার ফলে কিছু বিবর্ণতা দেখা দিতে পারে, তবুও অবাঞ্ছিত পোড়া দাগ প্রতিরোধের জন্য ব্যবস্থা গ্রহণ করা যেতে পারে। উপরন্তু, পোড়ার ক্রিয়া প্রান্তগুলিকে সিল করে দেয়, যার ফলেপ্রসারণ এবং সংকোচন হ্রাস করাকাটা কাঠের।
• কঠিন উপকরণের জন্য দ্রুত এবং নির্ভুল খোদাই
• দ্বি-মুখী অনুপ্রবেশ নকশা অতি-দীর্ঘ উপকরণ স্থাপন এবং কাটার অনুমতি দেয়
• হালকা এবং কম্প্যাক্ট ডিজাইন
• নতুনদের জন্য ব্যবহার করা সহজ