| Área de trabalho (L * C) | 1300 mm * 2500 mm (51” * 98,4”) |
| Software | Software offline |
| Potência do laser | 150 W/300 W/450 W |
| Fonte de laser | Tubo de laser de vidro de CO2 |
| Sistema de controle mecânico | Parafuso de esferas e servomotor |
| Mesa de trabalho | Mesa de trabalho com lâmina de faca ou favo de mel |
| Velocidade máxima | 1~600 mm/s |
| Velocidade de aceleração | 1000~3000 mm/s² |
| Precisão de posição | ≤±0,05 mm |
| Tamanho da máquina | 3800 * 1960 * 1210 mm |
| Tensão de operação | CA 110-220 V ± 10%, 50-60 Hz |
| Modo de resfriamento | Sistema de Proteção e Resfriamento de Água |
| Ambiente de trabalho | Temperatura: 0—45℃ Umidade: 5%—95% |
| Tamanho da embalagem | 3850 mm * 2050 mm * 1270 mm |
| Peso | 1000 kg |
Com o comprimento ideal do caminho óptico de saída, o feixe de laser consistente em qualquer ponto do alcance da mesa de corte pode resultar em um corte uniforme em todo o material, independentemente da espessura. Graças a isso, você pode obter um efeito de corte melhor em acrílico ou madeira do que com o caminho do laser de meia trajetória.
O módulo de parafuso de precisão do eixo X e o parafuso de esferas unilateral do eixo Y proporcionam excelente estabilidade e precisão para o movimento de alta velocidade do pórtico. Combinado com o servomotor, o sistema de transmissão proporciona uma eficiência de produção bastante alta.
O corpo da máquina é soldado com um tubo quadrado de 100 mm e passa por um tratamento de envelhecimento por vibração e envelhecimento natural. O pórtico e a cabeça de corte utilizam alumínio integrado. A configuração geral garante um estado de trabalho estável.
Nosso cortador a laser de 1300*2500 mm pode atingir uma velocidade de gravação de 1-60.000 mm/min e uma velocidade de corte de 1-36.000 mm/min.
Ao mesmo tempo, a precisão da posição também é garantida dentro de 0,05 mm, para que ele possa cortar e gravar números ou letras de 1x1 mm, sem nenhum problema.
|
| Outros fabricantes | Máquina a laser MimoWork |
| Velocidade de corte | 1-15.000 mm/min | 1-36.000 mm/min |
| Precisão de posição | ≤±0,2 mm | ≤±0,05 mm |
| Potência do laser | 80 W/100 W/130 W/150 W | 100 W/130 W/150 W/300 W/500 W |
| Caminho do laser | Trajeto de laser de meio voo | Caminho óptico constante |
| Sistema de transmissão | Correia de transmissão | Servo motor + fuso de esferas |
| Sistema de condução | Motorista de passo | Servomotor |
| Sistema de controle | Sistema antigo, fora de venda | Novo sistema de controle RDC popular |
| Projeto elétrico opcional | No | CE/UL/CSA |
| Corpo principal | Fuselagem de soldagem tradicional | Cama reforçada, a estrutura geral é soldada com tubo quadrado de 100 mm e passa por envelhecimento por vibração e tratamento de envelhecimento natural. |
MDF, tília, pinho branco, amieiro, cerejeira, carvalho, compensado de bétula do Báltico, balsa, cortiça, cedro, balsa, madeira maciça, compensado, madeira, teca, folheados, nogueira, madeira nobre, madeira laminada e multiplex
• Instrumentos
• Caixa de armazenamento
• Modelos Arquitetônicos
• Decoração de pisos embutidos
OCâmera CCDconsegue reconhecer e posicionar o padrão no acrílico impresso, auxiliando o cortador a laser a realizar cortes precisos e de alta qualidade. Qualquer design gráfico personalizado impresso pode ser processado com flexibilidade ao longo do contorno com o sistema óptico, desempenhando um papel importante na publicidade e em outras indústrias.
Sim, a segurança é fundamental ao trabalhar com lasers. Garanta ventilação adequada no seu ambiente de trabalho para remover os vapores gerados durante o processo de corte. Use sempre equipamentos de proteção individual (EPI) adequados, incluindo óculos de segurança. Além disso, certifique-se de que a madeira esteja livre de quaisquer revestimentos, acabamentos ou produtos químicos que possam produzir vapores nocivos quando expostos ao laser.
Historicamente, um dos principais benefícios de optar por uma fresadora em vez de um laser era sua capacidade de atingir profundidades de corte precisas. Uma fresadora CNC oferece a conveniência de ajustes verticais (ao longo do eixo Z), permitindo um controle direto sobre a profundidade do corte. Em termos mais simples, você pode ajustar a altura da fresa para remover seletivamente apenas uma parte da superfície da madeira.
Os roteadores são excelentes no manuseio de curvas graduais, mas têm limitações quando se trata deângulos agudos. A precisão que oferecem é limitada pelo raio da broca de corte. Em termos simples,a largura do corte corresponde ao tamanho da própria broca. Os menores bits de roteador normalmente têm um raio de aproximadamente1 milímetro.
Como as fresadoras cortam por atrito, é crucial ancorar o material com segurança à superfície de corte. Sem a fixação adequada, o torque da fresadora pode fazer com que o material gire ou se mova abruptamente. Normalmente, a madeira é fixada no lugar com grampos. No entanto, quando uma fresa de alta velocidade é aplicada a um material firmemente fixado, uma tensão significativa é gerada. Essa tensão tem o potencial dedeformar ou danificar a madeira, apresentando desafios ao cortar materiais muito finos ou delicados.
Semelhante às fresadoras automatizadas, as máquinas de corte a laser são controladas por um sistema CNC (Controle Numérico Computadorizado). No entanto, a diferença fundamental reside no método de corte. Máquinas de corte a lasernão confie no atrito; em vez disso, eles cortam materiais usandocalor intenso. Um feixe de luz de alta energia queima a madeira de forma eficaz, ao contrário do processo tradicional de entalhe ou usinagem.
Como observado anteriormente, a largura de um corte é determinada pelo tamanho da ferramenta de corte. Enquanto as menores fresas de roteador têm um raio ligeiramente inferior a 1 mm, um feixe de laser pode ser ajustado para ter um raio tão pequeno quanto0,1 mm. Esta capacidade permite a criação de cortes extremamente complexos comprecisão notável.
Como os cortadores a laser utilizam um processo de queima para cortar a madeira, eles produzembordas excepcionalmente nítidas e definidasEmbora essa queima possa causar alguma descoloração, medidas podem ser implementadas para evitar marcas de queimadura indesejadas. Além disso, a ação da queima sela as bordas,minimizando a expansão e a contraçãoda madeira cortada.
• Gravação rápida e precisa para materiais sólidos
• O design de penetração bidirecional permite que materiais ultralongos sejam colocados e cortados
• Design leve e compacto
• Fácil de operar para iniciantes