| منطقة العمل (عرض * طول) | 1300 مم * 2500 مم (51 بوصة * 98.4 بوصة) |
| برمجة | برامج غير متصلة بالإنترنت |
| قوة الليزر | 150 واط/300 واط/450 واط |
| مصدر الليزر | أنبوب ليزر زجاجي ثاني أكسيد الكربون |
| نظام التحكم الميكانيكي | محرك لولبي كروي ومحرك سيرفو |
| طاولة العمل | طاولة عمل على شكل شفرة سكين أو قرص عسل |
| السرعة القصوى | 1~600 مم/ثانية |
| سرعة التسارع | 1000~3000 مم/ثانية مربعة |
| دقة الموقع | ≤±0.05 مم |
| حجم الماكينة | 3800 * 1960 * 1210 مم |
| جهد التشغيل | تيار متردد 110-220 فولت ± 10%، 50-60 هرتز |
| وضع التبريد | نظام التبريد والحماية بالماء |
| بيئة العمل | درجة الحرارة: 0-45 درجة مئوية الرطوبة: 5%-95% |
| حجم العبوة | 3850 مم * 2050 مم * 1270 مم |
| وزن | 1000 كجم |
بفضل طول مسار الليزر الأمثل، يُمكن لشعاع الليزر الثابت في أي نقطة ضمن نطاق طاولة القطع أن يُؤدي إلى قطع متساوٍ لكامل المادة، بغض النظر عن سُمكها. بفضل ذلك، يُمكنك الحصول على تأثير قطع أفضل للأكريليك أو الخشب مُقارنةً بمسار الليزر نصف الطائر.
وحدة لولبية دقيقة على المحور X، ولولب كروي أحادي الجانب على المحور Y يوفران ثباتًا ودقة ممتازين للحركة عالية السرعة للرافعة. وبفضل محرك السيرفو، يحقق نظام النقل كفاءة إنتاج عالية نسبيًا.
جسم الآلة مُلحوم بأنبوب مربع بقطر 100 مم، ويخضع لمعالجة التقادم بالاهتزاز والتقادم الطبيعي. يستخدم كلٌّ من الجسر ورأس القطع الألومنيوم المُدمج. يضمن التصميم العام استقرارًا في حالة العمل.
يمكن لقاطعة الليزر 1300*2500 مم الخاصة بنا تحقيق سرعة نقش 1-60,000 مم/دقيقة وسرعة قطع 1-36,000 مم/دقيقة.
في الوقت نفسه، يتم ضمان دقة الموضع أيضًا في حدود 0.05 مم، بحيث يمكنه قطع ونقش أرقام أو أحرف 1 × 1 مم، دون أي مشكلة على الإطلاق.
|
| الشركات المصنعة الأخرى | جهاز الليزر MimoWork |
| سرعة القطع | 1-15000 مم/دقيقة | 1-36000 مم/دقيقة |
| دقة الموقع | ≤±0.2 مم | ≤±0.05 مم |
| قوة الليزر | 80 واط/100 واط/130 واط/150 واط | 100 واط/130 واط/150 واط/300 واط/500 واط |
| مسار الليزر | مسار الليزر نصف الذبابة | مسار بصري ثابت |
| نظام النقل | حزام النقل | محرك سيرفو + برغي كروي |
| نظام القيادة | سائق الخطوة | محرك سيرفو |
| نظام التحكم | النظام القديم خارج البيع | نظام التحكم RDC الجديد والشائع |
| التصميم الكهربائي الاختياري | No | CE/UL/CSA |
| الجسم الرئيسي | جسم الطائرة المصنوع من اللحام التقليدي | سرير مقوى، يتم لحام الهيكل الإجمالي بأنبوب مربع مقاس 100 مم، ويخضع لمعالجة الشيخوخة الاهتزازية والشيخوخة الطبيعية. |
MDF، خشب الزيزفون، الصنوبر الأبيض، ألدر، الكرز، البلوط، خشب البتولا البلطيقي الرقائقي، خشب البلسا، الفلين، الأرز، خشب البلسا، الخشب الصلب، الخشب الرقائقي، الأخشاب، خشب الساج، القشرة، الجوز، الخشب الصلب، الخشب الرقائقي والمتعدد الطبقات
الكاميرا CCDيمكن التعرف على النمط وتحديد موضعه على الأكريليك المطبوع، مما يساعد قاطع الليزر على تحقيق قطع دقيق بجودة عالية. يمكن معالجة أي تصميم جرافيكي مخصص مطبوع بمرونة على طول محيطه باستخدام النظام البصري، مما يلعب دورًا هامًا في مجال الإعلان والصناعات الأخرى.
نعم، السلامة أمرٌ بالغ الأهمية عند العمل بالليزر. تأكد من تهوية مكان عملك جيدًا للتخلص من الأبخرة الناتجة أثناء عملية القطع. ارتدِ دائمًا معدات الوقاية الشخصية المناسبة، بما في ذلك نظارات السلامة. بالإضافة إلى ذلك، تأكد من خلو الخشب من أي طلاءات أو تشطيبات أو مواد كيميائية قد تُنتج أبخرة ضارة عند تعرضه لليزر.
تاريخيًا، كانت إحدى أهم فوائد استخدام جهاز التوجيه (راوتر) بدلًا من الليزر قدرته على تحقيق أعماق قطع دقيقة. يوفر جهاز التوجيه CNC سهولة الضبط الرأسي (على طول المحور Z)، مما يتيح تحكمًا مباشرًا في عمق القطع. ببساطة، يمكنك ضبط ارتفاع القاطع لإزالة جزء محدد فقط من سطح الخشب.
تتميز أجهزة التوجيه بالقدرة على التعامل مع المنحنيات التدريجية ولكنها تعاني من قيود عندما يتعلق الأمر بـزوايا حادةالدقة التي توفرها محدودة بنصف قطر لقمة القطع. ببساطة،عرض القطع يتوافق مع حجم القطعة نفسهاعادةً ما يكون لأصغر بتات جهاز التوجيه نصف قطر يبلغ تقريبًا1 ملم.
بما أن أجهزة التوجيه تقطع بالاحتكاك، فمن الضروري تثبيت المادة بإحكام على سطح القطع. فبدون تثبيت مناسب، قد يؤدي عزم جهاز التوجيه إلى دوران المادة أو تحركها فجأة. عادةً، يُثبّت الخشب في مكانه باستخدام المشابك. ومع ذلك، عند تطبيق لقمة جهاز توجيه عالية السرعة على مادة مشدودة بإحكام، يُولّد شدٌّ كبير. هذا الشد لديه القدرة على:تشويه أو إتلاف الخشب، مما يشكل تحديات عند قطع المواد الرقيقة جدًا أو الحساسة.
على غرار أجهزة التوجيه الآلية، يتم التحكم في قواطع الليزر بواسطة نظام التحكم الرقمي الحاسوبي (CNC). إلا أن الفرق الأساسي يكمن في طريقة القطع.لا تعتمد على الاحتكاك؛ بدلاً من ذلك، يقومون بقطع المواد باستخدامحرارة شديدةيقوم شعاع الضوء عالي الطاقة بحرق الخشب بفعالية، على عكس عملية النحت أو التصنيع التقليدية.
كما ذُكر سابقًا، يُحدَّد عرض القطع بحجم أداة القطع. فبينما يبلغ نصف قطر أصغر رؤوس جهاز التوجيه أقل بقليل من 1 مم، يُمكن تعديل نصف قطر شعاع الليزر ليصبح صغيرًا مثل0.1 ملم. تتيح هذه القدرة إنشاء قطع معقدة للغاية معدقة ملحوظة.
نظرًا لأن قواطع الليزر تستخدم عملية حرق لقطع الخشب، فإنها تنتجحواف حادة وواضحة بشكل استثنائيمع أن هذا الحرق قد يؤدي إلى بعض تغير اللون، إلا أنه يمكن اتخاذ تدابير لمنع علامات الحروق غير المرغوب فيها. بالإضافة إلى ذلك، يُغلق الحرق الحواف، وبالتاليتقليل التوسع والانكماشمن الخشب المقطوع.
• نقش سريع ودقيق للمواد الصلبة
• يسمح تصميم الاختراق ثنائي الاتجاه بوضع المواد الطويلة للغاية وقطعها
• تصميم خفيف الوزن ومدمج
• سهل التشغيل للمبتدئين