Se sei alle prime armi con la tecnologia laser e stai pensando di acquistare una macchina per il taglio laser, sicuramente ti farai molte domande.
MimoWorkè lieto di condividere con voi maggiori informazioni sulle macchine laser CO2 e, auspicabilmente, possiate trovare il dispositivo più adatto a voi, che sia nostro o di un altro fornitore di laser.
In questo articolo, forniremo una breve panoramica della configurazione delle macchine più diffuse e faremo un'analisi comparativa di ciascun settore. In generale, l'articolo tratterà i seguenti punti:
Meccanica della macchina laser CO2
a. Motore CC senza spazzole, servomotore, motore passo-passo
Motore DC (corrente continua) senza spazzole
Il motore CC brushless può funzionare a un elevato numero di giri al minuto (RPM). Lo statore del motore CC genera un campo magnetico rotante che aziona la rotazione dell'indotto. Tra tutti i motori, il motore CC brushless è in grado di fornire l'energia cinetica più potente e di far muovere la testa laser a velocità elevatissime.La migliore macchina per incisione laser CO2 di MimoWork è dotato di un motore brushless e può raggiungere una velocità massima di incisione di 2000 mm/s.Il motore brushless DC è raramente presente in una macchina per il taglio laser CO2. Questo perché la velocità di taglio di un materiale è limitata dallo spessore del materiale stesso. Al contrario, per incidere grafiche sui materiali è necessaria solo una piccola potenza. Un motore brushless equipaggiato con l'incisore laser...riduci i tempi di incisione con maggiore precisione.
Servomotore e motore passo-passo
Abbinati a un tavolo per incisione laser a CO2, i servomotori offrono coppia e precisione maggiori, soprattutto per lavori tecnici come il taglio di tessuti filtranti o coperture isolanti. Sebbene costino di più e richiedano encoder e riduttori, rendendo la configurazione un po' più complessa, sono ideali per applicazioni impegnative. Detto questo, se si realizzano semplici regali artigianali o segnaletica, un motore passo-passo sul tavolo per incisione laser di solito è più che sufficiente.
Ogni motore ha i suoi pro e contro. Quello più adatto a te è il migliore per te.
Certamente, MimoWork può fornire ilIncisore e taglierina laser CO2 con tre tipi di motorein base alle tue esigenze e al tuo budget.
b. Trasmissione a cinghia VS trasmissione a ingranaggi
Una trasmissione a cinghia utilizza una cinghia per collegare le ruote, mentre una trasmissione a ingranaggi collega gli ingranaggi direttamente tramite denti ad incastro. Nelle macchine laser, entrambi i sistemi contribuiscono a muovere il portale e influiscono sulla precisione della macchina.
Confrontiamo i due con la seguente tabella:
| Trasmissione a cinghia | Trasmissione ad ingranaggi |
| Elemento principale Pulegge e Cinghia | Elemento principale Ingranaggi |
| Più spazio richiesto | Minore spazio richiesto, quindi la macchina laser può essere progettata per essere più piccola |
| Elevata perdita di attrito, quindi minore trasmissione e minore efficienza | Bassa perdita di attrito, quindi maggiore trasmissione e maggiore efficienza |
| Aspettativa di vita inferiore rispetto alle trasmissioni ad ingranaggi, normalmente sostituite ogni 3 anni | Aspettativa di vita molto maggiore rispetto alle trasmissioni a cinghia, normalmente cambiano ogni decennio |
| Richiede più manutenzione, ma il costo di manutenzione è relativamente più economico e conveniente | Richiede meno manutenzione, ma il costo di manutenzione è relativamente più caro e ingombrante |
| Lubrificazione non richiesta | Richiede una lubrificazione regolare |
| Molto silenzioso durante il funzionamento | Rumoroso durante il funzionamento |
Sia la trasmissione a ingranaggi che quella a cinghia sono comunemente progettate per le macchine da taglio laser, con pro e contro. In sintesi,il sistema di trasmissione a cinghia è più vantaggioso nei tipi di macchine ottiche volanti di piccole dimensioni; grazie alla maggiore trasmissione e durata,la trasmissione a ingranaggi è più adatta per il laser cutter di grande formato, solitamente con un design ottico ibrido.
Con sistema di trasmissione a cinghia
Incisore e taglierina laser CO2:
Con sistema di trasmissione ad ingranaggi
Taglierina laser CO2:
c. Tavolo di lavoro fisso VS tavolo di lavoro trasportatore
Per ottimizzare la lavorazione laser, non basta un alimentatore laser di alta qualità e un sistema di azionamento eccezionale per muovere la testa laser: serve anche un tavolo di supporto per il materiale adatto. Un tavolo di lavoro su misura per il materiale o l'applicazione consente di massimizzare il potenziale della macchina laser.
In genere, esistono due categorie di piattaforme di lavoro: fisse e mobili.
(Per varie applicazioni, potresti finire per utilizzare tutti i tipi di materiali, siamateriale in fogli o materiale in bobina）
○Un tavolo da lavoro fissoè ideale per posizionare materiali in fogli come acrilico, legno, carta (cartone).
• tavolo con striscia di coltelli
• tavolo a nido d'ape
○Un tavolo di lavoro trasportatoreè ideale per posizionare materiali in rotolo come tessuto, pelle, schiuma.
• tavolo navetta
• tavolo trasportatore
Vantaggi di un design adeguato del tavolo da lavoro
✔Ottima estrazione delle emissioni di taglio
✔Stabilizza il materiale, non si verifica alcuno spostamento durante il taglio
✔Comodo per caricare e scaricare i pezzi in lavorazione
✔Guida di messa a fuoco ottimale grazie alle superfici piane
✔Semplice cura e pulizia
d. Piattaforma di sollevamento automatica VS piattaforma di sollevamento manuale
Quando si incidono materiali solidi, comeacrilico (PMMA)Elegno (MDF), i materiali variano in spessoreUn'altezza di messa a fuoco adeguata può ottimizzare l'effetto di incisione. È necessaria una piattaforma di lavoro regolabile per trovare il punto di messa a fuoco più piccolo. Per le macchine per incisione laser CO2, si confrontano comunemente piattaforme di sollevamento automatiche e manuali. Se il budget lo consente, si consiglia di optare per le piattaforme di sollevamento automatiche.Non solo migliora la precisione del taglio e dell'incisione, ma può anche farti risparmiare un sacco di tempo e fatica.
e. Sistema di ventilazione superiore, laterale e inferiore
Il sistema di ventilazione inferiore è la scelta più comune per una macchina laser CO2, ma MimoWork offre anche altri tipi di design per migliorare l'intera esperienza di elaborazione laser. Per unmacchina per il taglio laser di grandi dimensioni, MimoWork utilizzerà una combinazionesistema di scarico superiore e inferioreper potenziare l'effetto di estrazione mantenendo risultati di taglio laser di alta qualità. Per la maggior parte dei nostrimacchina per marcatura galvanica, installeremo ilsistema di ventilazione lateraleper evacuare i fumi. Tutti i dettagli della macchina devono essere studiati al meglio per risolvere i problemi di ogni settore.
An sistema di estrazioneviene generato sotto il materiale in lavorazione. Non solo estrae i fumi generati dal trattamento termico, ma stabilizza anche i materiali, in particolare i tessuti leggeri. Maggiore è la superficie di lavorazione coperta dal materiale in lavorazione, maggiore è l'effetto di aspirazione e il vuoto di aspirazione risultante.
Tubi laser in vetro CO2 VS tubi laser RF CO2
a. Il principio di eccitazione del laser CO2
Il laser ad anidride carbonica è stato uno dei primi laser a gas ad essere sviluppato. Con decenni di sviluppo, questa tecnologia è ormai molto matura e adatta a numerose applicazioni. Il tubo laser a CO2 eccita il laser attraverso il principio discarica luminescenteEconverte l'energia elettrica in energia luminosa concentrataApplicando un'alta tensione all'anidride carbonica (il mezzo laser attivo) e ad altri gas all'interno del tubo laser, il gas genera una scarica luminosa e viene continuamente eccitato nel contenitore tra gli specchi di riflessione, dove gli specchi sono posizionati sui due lati del recipiente per generare il laser.
b. Differenza tra tubo laser in vetro CO2 e tubo laser RF CO2
Se si desidera avere una comprensione più completa della macchina laser CO2, è necessario approfondire i dettagli dellasorgente laserEssendo il tipo di laser più adatto alla lavorazione di materiali non metallici, la sorgente laser CO2 può essere suddivisa in due tecnologie principali:Tubo laser in vetroETubo laser in metallo RF.
(A proposito, il laser CO2 a flusso assiale veloce ad alta potenza e il laser CO2 a flusso assiale lento non rientrano nell'ambito della nostra discussione odierna)
| Tubi laser in vetro (CC) | Tubi laser metallici (RF) | |
| Durata | 2500-3500 ore | 20.000 ore |
| Marca | cinese | Coerente |
| Metodo di raffreddamento | Raffreddamento dell'acqua | Raffreddamento dell'acqua |
| Ricaricabile | No, solo per uso singolo | SÌ |
| Garanzia | 6 mesi | 12 mesi |
Sistema di controllo e software
Il software della macchina per il taglio laser CO2 funge da cervello del sistema, utilizzando la programmazione CNC per guidare il movimento del laser e regolare i livelli di potenza. Consente una produzione flessibile, consentendo di cambiare rapidamente design e gestire materiali diversi, semplicemente modificando la potenza del laser e la velocità di taglio, senza dover cambiare utensile.
Molti sul mercato confronteranno la tecnologia software cinese con quella delle aziende laser europee e americane. Per quanto riguarda il semplice taglio e l'incisione di motivi, gli algoritmi della maggior parte dei software sul mercato non differiscono molto. Grazie a così tanti anni di feedback sui dati da parte di numerosi produttori, il nostro software presenta le seguenti caratteristiche:
1. Facile da usare
2. Funzionamento stabile e sicuro a lungo termine
3. Valutare in modo efficiente i tempi di produzione
4. Supporta DXF, AI, PLT e molti altri file
5. Importa più file di taglio contemporaneamente con possibilità di modifica
6. Organizza automaticamente i modelli di taglio con matrici di colonne e righe conMimo-Nido
Oltre alla base del software di taglio ordinario, ilSistema di riconoscimento visivoPuò migliorare il grado di automazione nella produzione, ridurre la manodopera e migliorare la precisione di taglio. In parole povere, la telecamera CCD o la telecamera HD installata sulla macchina laser CO2 agisce come un occhio umano e indica alla macchina laser dove tagliare. Questa tecnologia è comunemente utilizzata nelle applicazioni di stampa digitale e nel ricamo, come abbigliamento sportivo a sublimazione, bandiere da esterno, toppe ricamate e molti altri. Esistono tre tipi di metodi di riconoscimento visivo che MimoWork può fornire:
▮ Riconoscimento dei contorni
La stampa digitale e a sublimazione è in crescita, soprattutto in prodotti come abbigliamento sportivo, striscioni e teardrop. Questi tessuti stampati non possono essere tagliati con precisione con forbici o lame tradizionali. È qui che i sistemi laser basati sulla visione artificiale danno il meglio di sé. Utilizzando una telecamera ad alta risoluzione, la macchina cattura il motivo e taglia automaticamente lungo il suo contorno, senza bisogno di file di taglio o rifilatura manuale. Questo non solo migliora la precisione, ma velocizza anche la produzione.
Guida operativa:
1. Alimenta i prodotti modellati >
2. Scatta la foto per il modello >
3. Avvia il taglio laser del contorno >
4. Raccogli il finito >
▮ Punto di registrazione
Telecamera CCDÈ in grado di riconoscere e localizzare il motivo stampato sulla tavola di legno per agevolare il taglio laser. Segnaletica in legno, targhe, opere d'arte e foto in legno stampato possono essere facilmente lavorate.
Fase 1.
>> Stampa direttamente il tuo motivo sulla tavola di legno
Fase 2.
>> La telecamera CCD aiuta il laser a tagliare il tuo disegno
Fase 3.
>> Ritira i tuoi pezzi finiti
▮ Corrispondenza dei modelli
Per alcune patch, etichette e fogli stampati con le stesse dimensioni e lo stesso motivo, il sistema di visione per il riconoscimento dei modelli di MimoWork sarà di grande aiuto. Il sistema laser può tagliare con precisione il piccolo motivo riconoscendo e posizionando il modello impostato, ovvero il file di taglio del progetto, in modo che corrisponda alla parte caratteristica delle diverse patch. Qualsiasi motivo, logo, testo o altro elemento visivamente riconoscibile può essere la parte caratteristica.
Opzioni laser
MimoWork offre numerose opzioni aggiuntive per tutti i principali sistemi di taglio laser, in base alle specifiche applicazioni. Nel processo produttivo quotidiano, queste soluzioni personalizzate mirano ad aumentare la qualità del prodotto e la flessibilità in base alle esigenze del mercato. Il punto chiave nella comunicazione iniziale con noi è conoscere la vostra situazione produttiva, gli utensili attualmente utilizzati e i problemi riscontrati. Presentiamo quindi alcuni componenti opzionali comuni e preferenziali.
a. Più teste laser tra cui scegliere
Aggiungere più teste laser e tubi a una singola macchina è un modo semplice ed economico per aumentare la produzione. Permette di risparmiare sia sull'investimento che sullo spazio occupato rispetto all'acquisto di diverse macchine separate. Tuttavia, non è sempre la soluzione migliore. È necessario considerare le dimensioni del tavolo di lavoro e gli schemi di taglio. Ecco perché di solito chiediamo ai clienti di condividere i progetti campione prima di effettuare un ordine.
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Data di pubblicazione: 12-10-2021