플라스틱용 CO2 레이저 커터

플라스틱 절단 및 조각용 최고 품질의 플라스틱 레이저 커터 기계

 

CO2 레이저 커터는 플라스틱 절단 및 조각에 탁월한 장점을 가지고 있습니다. 플라스틱의 열 영향을 최소화하여 빠르게 움직이는 고에너지 레이저 스팟을 통해 탁월한 품질을 보장합니다. MimoWork 레이저 커터 130은 대량 생산 또는 소량 맞춤 제작 등 플라스틱 레이저 절단에 적합합니다. 패스스루(Path-Through) 설계 덕분에 작업대 크기를 초과하는 매우 긴 플라스틱도 배치 및 절단이 가능합니다. 또한, 다양한 플라스틱 소재와 형태에 맞는 맞춤형 작업대도 제공됩니다. 서보 모터와 업그레이드된 DC 브러시리스 모터는 플라스틱 레이저 에칭의 고속화 및 고정밀화를 지원합니다.


제품 상세 정보

제품 태그

▶ 플라스틱용 레이저 커터, 플라스틱 레이저 조각기

기술 데이터

작업 영역(W * L)

1300mm * 900mm (51.2인치 * 35.4인치)

소프트웨어

오프라인 소프트웨어

레이저 파워

100W/150W/300W

레이저 소스

CO2 유리 레이저 튜브 또는 CO2 RF 금속 레이저 튜브

기계 제어 시스템

스텝 모터 벨트 제어

작업대

허니콤 작업대 또는 나이프 스트립 작업대

최대 속도

1~400mm/초

가속 속도

1000~4000mm/s2

패키지 크기

2050mm * 1650mm * 1270mm (80.7인치 * 64.9인치 * 50.0인치)

무게

620kg

 

하나의 기계에 여러 기능이 들어 있습니다

레이저 기계 통과 설계, 관통 설계

양방향 침투 설계

양방향 관통 설계 덕분에 대형 아크릴에 레이저 조각이 간편합니다. 아크릴 패널을 테이블 영역 너머까지 기계 전체 폭에 걸쳐 배치할 수 있습니다. 절단 및 조각 작업 모두 유연하고 효율적으로 진행할 수 있습니다.

안정적이고 안전한 구조

◾ 에어 어시스트

에어 어시스트는 플라스틱 절단 및 조각 작업 중 발생하는 연기와 입자를 제거합니다. 또한, 송풍된 공기는 열에 의해 영향을 받는 부분을 줄여 재료가 추가로 녹지 않고 깨끗하고 평평한 가장자리를 만들어줍니다. 폐기물을 적시에 송풍하면 렌즈 손상을 방지하고 수명을 연장할 수 있습니다. 공기 조절에 대한 문의 사항은 언제든지 문의해 주세요.

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밀폐형-디자인-01

◾ 밀폐형 디자인

밀폐형 디자인으로 연기와 냄새 누출 없이 안전하고 깨끗한 작업 환경을 제공합니다. 창을 통해 플라스틱 절단 상태를 모니터링하고 전자 패널과 버튼으로 제어할 수 있습니다.

◾ 안전 회로

원활한 작동을 위해서는 기능이 우수한 회로가 필요하며, 그 안전성은 안전 생산의 전제입니다.

안전 회로 02
CE 인증-05

◾ CE 인증

마케팅 및 유통에 대한 합법적 권리를 소유한 MimoWork 레이저 머신은 견고하고 신뢰할 수 있는 품질을 자랑스러워해 왔습니다.

선택할 수 있는 업그레이드 옵션

브러시리스 DC 모터 01

DC 브러시리스 모터

브러시리스 DC(직류) 모터는 높은 RPM(분당 회전 수)으로 작동할 수 있습니다. DC 모터의 고정자는 회전 자기장을 생성하여 전기자를 회전시킵니다. 모든 모터 중에서 브러시리스 DC 모터는 가장 강력한 운동 에너지를 제공하여 레이저 헤드를 엄청난 속도로 구동합니다. MimoWork의 최고 CO2 레이저 조각기에는 브러시리스 모터가 장착되어 있으며 최대 조각 속도는 2000mm/s입니다. 브러시리스 DC 모터는 CO2 레이저 절단기에서 거의 볼 수 없습니다. 이는 재료를 절단하는 속도가 재료의 두께에 따라 제한되기 때문입니다. 반대로, 재료에 그래픽을 조각하는 데는 적은 전력만 필요합니다. 레이저 조각기에 장착된 브러시리스 모터는 조각 시간을 단축하고 정확도를 높여줍니다.

레이저 절단기용 서보 모터

서보 모터

서보모터는 위치 피드백을 사용하여 동작과 최종 위치를 제어하는 ​​폐루프 서보 메커니즘입니다. 제어 입력은 출력축에 명령된 위치를 나타내는 신호(아날로그 또는 디지털)입니다. 모터는 위치 및 속도 피드백을 제공하기 위해 위치 인코더와 연결됩니다. 가장 간단한 경우, 위치만 측정합니다. 측정된 출력 위치는 컨트롤러에 대한 외부 입력인 명령 위치와 비교됩니다. 출력 위치가 필요한 위치와 다를 경우, 오류 신호가 생성되어 모터가 필요에 따라 어느 방향으로든 회전하여 출력축을 적절한 위치로 이동시킵니다. 위치가 원하는 위치에 가까워지면 오류 신호가 0으로 감소하고 모터가 정지합니다. 서보 모터는 레이저 절단 및 조각의 더 빠른 속도와 더 높은 정밀도를 보장합니다.

 

레이저 조각기 회전 장치

회전 부착물

원통형 제품에 각인을 하고 싶다면, 회전식 부착 장치가 필요에 맞춰 유연하고 균일한 치수 효과를 제공하며 더욱 정밀한 각인 깊이를 구현합니다. 와이어를 적절한 위치에 꽂으면 일반적인 Y축 운동이 회전 방향으로 전환되어, 레이저 스팟에서 평면의 원형 소재 표면까지의 거리가 가변적이어서 각인 흔적의 불균일성을 해결합니다.

레이저 절단 중 플라스틱이 연소될 때 발생하는 연기와 입자는 작업자와 환경에 악영향을 미칠 수 있습니다. 배기 필터와 환기 시스템(배기 팬)을 함께 사용하면 유해 가스를 흡수하고 정화하는 데 도움이 됩니다.

그만큼CCD 카메라인쇄된 플라스틱의 패턴을 인식하고 배치하여 레이저 커터가 고품질의 정밀 절단을 구현하도록 지원합니다. 인쇄된 모든 맞춤형 그래픽 디자인은 광학 시스템을 사용하여 윤곽선을 따라 유연하게 가공할 수 있어 광고 및 기타 산업 분야에서 중요한 역할을 합니다.

혼합 레이저 헤드

혼합 레이저 헤드

금속/비금속 레이저 커팅 헤드라고도 하는 혼합 레이저 헤드는 금속 및 비금속 복합 레이저 커팅 머신에서 매우 중요한 부분입니다. 이 전문가용 레이저 헤드를 사용하면 금속 및 비금속 소재를 모두 절단할 수 있습니다. 레이저 헤드에는 Z축 전송부가 있어 상하로 움직이며 초점 위치를 추적합니다. 이중 서랍 구조로 두 개의 초점 렌즈를 장착하여 초점 거리나 빔 정렬을 조정하지 않고도 두께가 다른 소재를 절단할 수 있습니다. 절단 유연성을 높이고 작업을 매우 간편하게 만들어 줍니다. 다양한 절단 작업에 따라 다양한 보조 가스를 사용할 수 있습니다.

볼스크류-01

볼 & 스크류

볼 스크류는 회전 운동을 마찰 없이 직선 운동으로 변환하는 기계식 선형 액추에이터입니다. 나사산 샤프트는 정밀 나사 역할을 하는 볼 베어링에 나선형 궤도를 제공합니다. 높은 추력 하중을 가하거나 견딜 수 있을 뿐만 아니라 내부 마찰을 최소화합니다. 볼 스크류는 정밀 공차로 제작되어 높은 정밀도가 필요한 작업에 적합합니다. 볼 어셈블리는 너트 역할을 하고, 나사산 샤프트는 나사 역할을 합니다. 기존 리드 스크류와 달리 볼 스크류는 볼을 재순환시키는 장치가 필요하기 때문에 부피가 큰 경향이 있습니다. 볼 스크류는 고속 및 고정밀 레이저 절단을 보장합니다.

플라스틱 레이저 절단 샘플

플라스틱은 다양한 합성 소재를 포괄하며, 각 소재는 고유한 기계적 특성과 화학적 조성을 가지고 있습니다. 레이저 절단 시 유해 가스를 배출하지 않고 깨끗하게 절단되는 플라스틱도 있지만, 절단 과정에서 녹거나 유독 가스를 방출하는 플라스틱도 있습니다.

플라스틱 레이저 절단

대체로 플라스틱은 두 가지 주요 그룹으로 분류할 수 있습니다.열가소성 플라스틱그리고열경화성플라스틱. 열경화성 플라스틱은 독특한 특성을 가지고 있습니다. 열에 노출될수록 점점 더 단단해지다가 결국 녹는 지점에 도달합니다.

반대로, 열가소성 플라스틱은 열을 받으면 연화되고 녹는점에 도달하기 전에 점성을 띠기도 합니다. 따라서 열경화성 플라스틱을 레이저로 절단하는 것은 열가소성 플라스틱을 레이저로 절단하는 것보다 더 어렵습니다.

플라스틱에서 정밀한 절단을 달성하는 레이저 커터의 효율성은 사용되는 레이저 유형에 따라 달라집니다. CO2 레이저는파장은 약 10600nm, 플라스틱 소재에 대한 흡수성이 높아 플라스틱 레이저 절단이나 조각에 특히 적합합니다.

An 필수적인레이저 절단 플라스틱의 구성 요소는효율적인 배기 시스템레이저로 플라스틱을 절단하면 가벼운 연기부터 심한 연기까지 다양한 수준의 연기가 발생하는데, 이는 작업자를 불편하게 만들고 절단 품질을 저하시킬 수 있습니다.

연기는 레이저 빔을 산란시켜 깨끗한 절단 성능을 저하시킵니다. 따라서 견고한 배기 시스템은 작업자를 연기 관련 위험으로부터 보호할 뿐만 아니라 절단 작업의 품질도 향상시킵니다.

재료 정보

- 일반적인 응용 분야

◾ 코스터

◾ 보석

◾ 장식

◾ 키보드

◾ 포장

◾ 영화

◾ 스위치와 버튼

◾ 맞춤형 휴대폰 케이스

- 참조 가능한 호환 자료:

• ABS(아크릴로니트릴부타디엔스티렌)

PMMA-아크릴(폴리메틸메타크릴레이트)

• 델린(POM, 아세탈)

• PA(폴리아미드)

• PC(폴리카보네이트)

• PE(폴리에틸렌)

• PES(폴리에스터)

• PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트)

• PP(폴리프로필렌)

• PSU(폴리아릴설폰)

• PEEK(폴리에테르케톤)

• PI(폴리이미드)

• PS(폴리스티렌)

플라스틱 레이저 에칭, 플라스틱 레이저 커팅에 대한 문의

비디오 보기 | 플라스틱을 레이저로 절단할 수 있나요? 안전한가요?

관련 플라스틱 레이저 기계

▶ 플라스틱 절단 및 조각

다양한 크기, 모양 및 재료에 맞는 맞춤형 플라스틱 절단

• 작업 영역(폭 * 길이): 1000mm * 600mm

• 레이저 출력: 40W/60W/80W/100W

▶ 플라스틱 레이저 마킹

플라스틱 마킹(시리즈 번호, QR 코드, 로고, 텍스트, 식별)에 적합

• 작업 영역(폭 * 길이): 70*70mm(선택 사항)

• 레이저 출력: 20W/30W/50W

플라스틱 마킹과 절단에는 Mopa 레이저 소스와 UV 레이저 소스가 제공됩니다!

(PCB는 UV 레이저 커터의 프리미엄 레이저 친구입니다)

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