Автоматтык конвейердик столдору бар CO2 лазердик кескичтер текстильди үзгүлтүксүз кесүү үчүн абдан ылайыктуу. Атап айтканда,Кордура, Кевлар, нейлон, токулбаган кездеме, жана башкатехникалык текстиль лазер менен натыйжалуу жана так кесилет. Контактсыз лазер менен кесүү - бул энергияны көп талап кылган жылуулук менен иштетүү, көптөгөн өндүрүүчүлөр ак кездемелердин күрөң түстөгү күйүк четтери пайда болуп, кийинки иштетүүгө олуттуу таасирин тийгизиши мүмкүн деп кооптонушат. Бүгүн биз сизге ачык түстөгү кездемеде ашыкча күйүп кетүүдөн кантип сактануу керектиги боюнча бир нече ыкмаларды үйрөтөбүз.
Лазер менен кесилген кездемелер менен байланышкан жалпы көйгөйлөр
Лазер менен кесилген кездемелерге келсек, кездемелердин бүтүндөй дүйнөсү бар — табигый, синтетикалык, токулган же трикотаж. Ар бир түрү кесүү тажрыйбаңызга таасир этиши мүмкүн болгон өзүнүн өзгөчөлүктөрүнө ээ. Эгер сиз ак пахта же ачык түстөгү кездемелер менен иштеп жатсаңыз, анда сиз кээ бир өзгөчө кыйынчылыктарга туш болушуңуз мүмкүн. Бул жерде сиз туш болушуңуз мүмкүн болгон бир нече жалпы көйгөйлөр бар:
>> Саргаюу жана түссүздөнүү:Лазердик кесүү кээде жагымсыз сары четтерге алып келиши мүмкүн, бул өзгөчө ак же ачык кездемелерде байкалат.
>> Тегиз эмес кесүү сызыктары:Эч ким четтери тиштүү болгусу келбейт! Эгерде кездемеңиз тегиз кесилбесе, ал долбооруңуздун жалпы көрүнүшүн бузуп коюшу мүмкүн.
>> Оюк кесүү үлгүлөрү:Кээде лазер кездемеңизде оюктарды пайда кылып, эстетикага да, функционалдуулукка да таасир этиши мүмкүн.
Бул маселелерди билүү менен, сиз лазер менен кесүү процессин жылмакай кылуу үчүн ыкмаңызды жакшыраак даярдап жана тууралай аласыз. Кесүү ийгиликтүү болсун!
Аны кантип чечүү керек?
Эгерде сиз кездемелерди лазер менен кесүүдө кыйынчылыктарга туш болуп жатсаңыз, кабатыр болбоңуз! Таза кесүүлөргө жана жакшыраак натыйжаларга жетүүгө жардам бере турган бир нече жөнөкөй чечимдер:
▶ Кубаттуулукту жана ылдамдыкты тууралоо:Ашыкча күйүү жана кесек четтер көбүнчө туура эмес кубаттуулук жөндөөлөрүнөн келип чыгат. Эгерде лазердин кубаттуулугу өтө жогору болсо же кесүү ылдамдыгы өтө жай болсо, жылуулук кездемени күйгүзүп жибериши мүмкүн. Кубаттуулук менен ылдамдыктын ортосундагы туура балансты табуу кыжырды келтирген күрөң четтерди бир топ азайта алат.
▶ Түтүндү бөлүп чыгарууну жакшыртуу:Күчтүү түтүн чыгаруу системасы абдан маанилүү. Түтүндүн курамында кездемеңизге жабышып, кайра ысытканда саргайып кетиши мүмкүн болгон майда химиялык бөлүкчөлөр бар. Кездемеңизди таза жана жаркыраган кармоо үчүн түтүндү тез арада кетирүүнү унутпаңыз.
▶ Аба басымын оптималдаштыруу:Аба үйлөгүчүңүздүн басымын жөндөө чоң өзгөрүүлөрдү жаратышы мүмкүн. Ал түтүндү үйлөтүүгө жардам бергени менен, өтө көп басым назик кездемелерди айрып жибериши мүмкүн. Материалга зыян келтирбестен, натыйжалуу кесүү үчүн эң жакшы жерди табыңыз.
▶ Жумушчу столуңузду текшериңиз:Эгерде сиз тегиз эмес кесилген сызыктарды байкасаңыз, бул жумушчу столдун тегиз эместигинен улам болушу мүмкүн. Жумшак жана жеңил кездемелер буга өзгөчө сезгич. Кесилген жерлердин бирдей болушун камсыз кылуу үчүн столуңуздун тегиздигин ар дайым текшерип туруңуз.
▶ Жумуш ордун таза кармаңыз:Эгерде кесилген жерлериңизде боштуктарды байкасаңыз, жумушчу столду тазалоо зарыл. Мындан тышкары, бурчтардагы кесүү кубатын азайтуу үчүн минималдуу кубаттуулук жөндөөсүн төмөндөтүүнү карап көрүңүз, бул четтерин таза кылууга жардам берет.
Бул кеңештерди эске алуу менен, сиз лазер менен кесүүчү кездемелерди кесипкөй адамдай жасай аласыз! Ийгиликтүү кол өнөрчүлүк!
CO2 лазердик машинасына жана биздин компанияга инвестиция салуудан мурун, MimoWork Laser компаниясынан кездемелерди кесүү жана гравировкалоо боюнча кесипкөй кеңештерди алууну чын жүрөктөн сунуштайбыз.атайын варианттаррулондон түздөн-түз текстиль иштетүү үчүн.
Текстиль иштетүүдө MimoWork CO2 лазердик кескич кандай кошумча баалуулуктарга ээ?
◾ Азыраак калдыктарНерсе салуу программасы
◾Жумушчу столдорар кандай өлчөмдөгү кездемелердин ар кандай форматтарын иштетүүгө жардам берет
◾Камератаануубасылган кездемелерди лазер менен кесүү үчүн
◾ Башкачаматериалдарды белгилөөмарка калеми жана сыя чачыраткыч модуль аркылуу функцияларды аткарат
◾Конвейер системасырулондон түз эле толугу менен автоматташтырылган лазердик кесүү үчүн
◾Автоматтык түрдө берүүчүрулондук материалдарды жумушчу столго берүү оңой, өндүрүштү жылмакайлатат жана эмгек акысын үнөмдөйт
◾ Лазердик кесүү, гравировка (белги коюу) жана тешүү бир эле процессте куралды алмаштырбастан ишке ашырылат
Көп берилүүчү суроолор
Ак кездемелердин четтери ысыкка сезгичтик жана техникалык факторлордун айкалышынан улам күйүп калат. Эмне үчүн:
Жылуулукка сезгичтик:Ак/ачык кездемелерде ашыкча жылуулукту таркатуу үчүн кара пигменттер жетишсиз, бул күйүктү ого бетер байкалат.
Туура эмес лазердик жөндөөлөр:Жогорку кубаттуулук же жай ылдамдык өтө көп жылуулукту четтерге топтоп, күйүүгө алып келет.
Түтүндү начар чыгаруу: Катып калган түтүн калдык жылуулукту алып жүрөт, четтерин кайра ысытып, күрөң тактарды калтырат.
Жылуулуктун бирдей эмес бөлүштүрүлүшү:Майдаланган стол же туруксуз фокус ысык чекиттерди жаратып, күйүктү күчөтөт.
Ооба, лазердин түрү ак кездемелердин күйүп калган четтерин болтурбоо үчүн абдан маанилүү. Мына эмне үчүн:
CO₂ лазерлери (10,6 мкм толкун узундугу):Ак кездемелер үчүн идеалдуу. Алардын кубаттуулугун/ылдамдыгын жөнгө салууга мүмкүндүк берген жөндөөлөрү ысыкты башкарууга мүмкүндүк берет, күйүп кетүүсүн азайтат. Алар текстиль үчүн иштелип чыккан, кесүү натыйжалуулугун минималдуу ысык зыян менен тең салмактайт.
Була лазерлери:Анча ылайыктуу эмес. Алардын кыска толкун узундугу (1064 нм) орточо кармоо кыйын болгон катуу, концентрацияланган жылуулукту пайда кылат, бул ачык түстөгү кездемелердин күйүп калуу коркунучун жогорулатат.
Төмөн кубаттуулуктагы жана жогорку кубаттуулуктагы лазерлер:Түрлөрдүн ичинде да, жогорку кубаттуулуктагы лазерлер (тийиштүү жөндөөсүз) ашыкча жылуулукту топтоштурат — бул аз кубаттуулуктагы, жакшы жөнгө салынуучу моделдерге караганда ысыкка сезгич ак кездемелер үчүн көйгөйлүү.
Кездеме лазердик кескич жана иштөө боюнча колдонмо жөнүндө көбүрөөк билип алыңыз
Жарыяланган убактысы: 2022-жылдын 7-сентябры