Hur man undviker brända kanter vid laserskärning av vitt tyg

Hur man undviker brända kanter vid laserskärning av vitt tyg

CO2-laserskärare med automatiska transportbord är extremt lämpliga för kontinuerlig skärning av textilier. I synnerhet,Cordura, Kevlar, nylon, non-woven-tygoch andratekniska textilier skärs effektivt och exakt med laser. Kontaktlös laserskärning är en energikoncentrerad värmebehandling, många tillverkare oroar sig för att laserskärning av vita tyger kan stöta på brunaktiga brända kanter och ha en betydande effekt på den efterföljande bearbetningen. Idag ska vi lära dig några knep om hur du undviker överbränning på ljusa tyger.

Vanliga problem med laserskärande textilier

När det gäller laserskärande textilier finns det en hel värld av tyger där ute – naturliga, syntetiska, vävda eller stickade. Varje typ har sina egna egenheter som kan påverka din skärupplevelse. Om du arbetar med vit bomull eller ljusa tyger kan du stöta på vissa specifika utmaningar. Här är några vanliga problem du kan stöta på:

>> Gulning och missfärgning:Laserskärning kan ibland leda till fula gula kanter, vilket är särskilt märkbart på vita eller ljusa tyger.

>> Ojämna skärlinjer:Ingen vill ha ojämna kanter! Om tyget inte är jämnt klippt kan det skada hela projektets utseende.

>> Skårade skärmönster:Ibland kan lasern skapa skåror i tyget, vilket kan påverka både estetik och funktionalitet.

Genom att vara medveten om dessa problem kan du bättre förbereda och justera din metod, vilket säkerställer en smidigare laserskärningsprocess. Lycka till med skärningen!

Hur löser man det?

Om du stöter på utmaningar när du laserskär textilier, oroa dig inte! Här är några enkla lösningar som hjälper dig att uppnå renare snitt och bättre resultat:

▶ Justera effekt och hastighet:Överbränning och ojämna kanter beror ofta på felaktiga effektinställningar. Om din lasereffekt är för hög eller din skärhastighet är för långsam kan värmen bränna tyget. Att hitta rätt balans mellan effekt och hastighet kan avsevärt minska de irriterande bruna kanterna.

▶ Förbättra rökutsugning:Ett starkt avgasrör är avgörande. Rök innehåller små kemiska partiklar som kan fastna på tyget och orsaka gulfärgning vid uppvärmning. Se till att ta bort röken snabbt för att hålla tyget rent och blankt.

▶ Optimera lufttrycket:Att justera trycket på din luftblåsare kan göra stor skillnad. Även om det hjälper till att blåsa bort rök, kan för mycket tryck riva sönder ömtåliga tyger. Hitta den perfekta punkten för effektiv skärning utan att skada materialet.

▶ Kontrollera ditt arbetsbord:Om du märker ojämna skärlinjer kan det bero på ett ojämnt arbetsbord. Mjuka och lätta tyger är särskilt känsliga för detta. Kontrollera alltid bordets planhet för att säkerställa jämna skärningar.

▶ Håll arbetsytan ren:Om du ser glipor i dina snitt är det viktigt att rengöra arbetsbordet. Överväg dessutom att sänka den lägsta effektinställningen för att minska skärkraften i hörnen, vilket bidrar till renare kanter.

Med dessa tips i åtanke kommer du att ta dig an laserskärning av textilier som ett proffs! Lycka till med hantverket!

Vi rekommenderar verkligen att du söker mer professionell rådgivning om skärning och gravering av textilier från MimoWork Laser innan du investerar i en CO2-lasermaskin och vår.specialalternativför textilbearbetning direkt från rullen.

Vilket mervärde har MimoWork CO2-laserskärare inom textilbearbetning?

◾ Mindre avfall tack vareNästningsprogramvara

Arbetsbordi olika storlekar hjälper till att bearbeta olika format av tyger

Kameraigenkänningför laserskärning av tryckta tyger

◾ Olikamaterialmärkningfunktioner med markeringspenna och bläckstrålemodul

Transportbandssystemför helautomatisk laserskärning direkt från rullen

Automatisk matareär enkelt att mata rullmaterialen till arbetsbordet, vilket jämnar ut produktionen och sparar arbetskraftskostnader

◾ Laserskärning, gravering (märkning) och perforering kan utföras i en enda process utan verktygsbyte

Vanliga frågor

Varför får vita tyger brända kanter?

Vita tyger får brända kanter på grund av en blandning av värmekänslighet och tekniska faktorer. Här är anledningen:
Värmekänslighet:Vita/ljusa tyger saknar mörka pigment för att sprida överskottsvärme, vilket gör att brännskador blir mer synliga.
Felaktiga laserinställningar:Hög effekt eller låg hastighet koncentrerar för mycket värme på kanterna, vilket orsakar brännskador.
Dålig rökutsugning: Instängd rök bär med sig restvärme, vilket återuppvärmer kanterna och lämnar bruna märken.
Ojämn värmefördelning:Ett skevt bord eller inkonsekvent fokus skapar heta punkter, vilket förvärrar brännskador.

Spelar lasertypen någon roll?

Ja, lasertypen är av stor betydelse för att undvika brända kanter på vita tyger. Här är anledningen:
CO₂-lasrar (10,6 μm våglängd):Perfekt för vita tyger. De justerbara effekt-/hastighetsinställningarna låter dig kontrollera värmen och minska brännskador. De är utformade för textilier och balanserar skäreffektivitet med minimal värmeskada.
Fiberlasrar:Mindre lämpliga. Deras kortare våglängd (1064 nm) genererar intensiv, fokuserad värme som är svårare att dämpa, vilket ökar risken för att bränna ljusa tyger.
Lågeffekts- kontra högeffektslasrar:Även inom olika typer koncentrerar högeffektslarar (utan korrekt justering) överskottsvärme – mer problematiskt för värmekänsliga vita tyger än modeller med lägre effekt och finjusterbara mönster.

Läs mer om tyglaserskärare och bruksanvisning


Publiceringstid: 7 sep-2022

Skicka ditt meddelande till oss:

Skriv ditt meddelande här och skicka det till oss