Установки лазерной резки CO2 с автоматическими конвейерными столами идеально подходят для непрерывной резки текстиля.В частности,Кордура, Кевлар, нейлон, нетканое полотно, и другиетехнический текстиль режутся лазером эффективно и точно.Бесконтактная лазерная резка представляет собой термическую обработку с концентрацией энергии. Многие производители беспокоятся о том, что при лазерной резке белые ткани могут столкнуться с коричневатыми поджогами по краям, что существенно повлияет на последующую обработку.Сегодня мы научим вас нескольким хитростям, как не пережечь светлую ткань.
Распространенные проблемы лазерной резки текстиля:
Существует множество видов ткани: натуральной или синтетической, тканой или трикотажной.Различные типы тканей имеют разные свойства, которые могут сильно повлиять на то, как вы будете резать ткань лазером.Проблема лазерной резки белой ткани в основном возникает при изготовлении белой хлопчатобумажной ткани, беспыльной ткани, ткани светлого цвета, содержащей животный жир, технического текстиля, изготовленного из нефти или других химических компонентов.
1. Лазерная режущая кромка склонна к пожелтению, обесцвечиванию, затвердеванию и обгоранию.
2. Неровные линии реза.
3. Схема резки с насечками.
Как это решить?
▶На пережог и грубую режущую кромку в основном влияют настройки параметров мощности, выбор лазерной трубки, вытяжного вентилятора и вспомогательного обдува.Слишком большая мощность лазера или слишком низкая скорость резки приведут к слишком высокой концентрации тепловой энергии в одном и том же месте и ожогу ткани.Поиск правильного баланса между мощностью и скоростью резания решает большинство проблем, связанных с коричневатыми режущими кромками.
▶Мощная вытяжная система удаляет дым из резки.Дым содержит мельчайшие химические частицы, которые имеют тенденцию прилипать к окружающей ткани.Вторичный нагрев этой пыли усугубит пожелтение ткани.Поэтому важно вовремя избавиться от дыма.
▶ Воздуходувка также должна быть отрегулирована на соответствующее давление воздуха, которое может способствовать резке.Поскольку давление воздуха выдувает дым, он также оказывает дополнительное давление на ткань, разрывая ее на части.
▶ При раскрое ткани на сотовом рабочем столе линии разреза могут выглядеть неравномерно, если рабочий стол неровный, особенно если ткань слишком мягкая и легкая.Если вы обнаружите, что линия разреза толстая, и считаете, что линия резки появляется при тех же настройках параметров, вам следует проверить плоскостность вашего рабочего стола.
▶ Если после резки на куске ткани образовался зазор,уборка рабочего стола - лучший подход.Иногда необходимо снизить процент мощности лазера в параметре Min Power, чтобы уменьшить мощность при резке углов.
Мы искренне рекомендуем вам получить более профессиональную консультацию по резке и гравировке текстиля от MimoWork Laser, прежде чем инвестировать в лазерный станок CO2 и нашуспециальные опциидля обработки текстиля прямо из рулона.
Какую добавленную стоимость имеет лазерный резак MimoWork CO2 при обработке текстиля?
◾ Меньше отходов благодаряПрограммное обеспечение для раскроя
◾Рабочие столыразных размеров помогает обрабатывать ткани разных форматов
◾Камерапризнаниедля лазерной резки печатных тканей
◾ Разныемаркировка материаловфункции с помощью маркера и модуля струйной печати
◾Конвейерная системадля полностью автоматизированной лазерной резки непосредственно с рулона
◾Автоподатчиклегко подавать рулонные материалы на рабочий стол, что упрощает производство и экономит трудозатраты
◾ Лазерная резка, гравировка (маркировка) и перфорация реализуются за один процесс без смены инструмента.
Узнайте больше о лазерном станке для резки ткани и руководстве по эксплуатации.
Время публикации: 07 сентября 2022 г.