흰색 원단을 레이저 커팅할 때 가장자리가 타는 것을 방지하는 방법

흰색 원단은 열에 민감하고 기술적인 요인이 복합적으로 작용하여 가장자리가 타는 현상이 발생합니다. 그 이유는 다음과 같습니다.
열 민감성:흰색이나 밝은 색 직물은 과도한 열을 분산시키는 어두운 색소가 부족하여 그을음이 더 잘 보입니다.
레이저 설정이 잘못되었습니다:높은 출력이나 낮은 속도는 가장자리에 과도한 열을 집중시켜 타는 현상을 초래합니다.
연기 배출 불량: 갇힌 연기는 잔열을 머금고 있어 가장자리를 재가열하고 갈색 얼룩을 남깁니다.
불균일한 열 분포:테이블이 휘었거나 초점이 고르지 않으면 열점이 생겨 화상이 악화됩니다.

네, 흰색 원단에 가장자리가 타는 것을 방지하려면 레이저 종류가 매우 중요합니다. 그 이유는 다음과 같습니다.
CO₂ 레이저(10.6μm 파장):흰색 원단에 사용하기에 이상적입니다. 조절 가능한 출력/속도 설정으로 열을 제어하여 타는 것을 방지합니다. 섬유에 최적화되어 있어 절단 효율과 열 손상을 최소화하도록 설계되었습니다.
파이버 레이저:적합하지 않습니다. 파장이 짧기 때문에(1064nm) 강렬하고 집중된 열을 발생시켜 조절하기 어렵고, 밝은 색 옷감이 탈 위험이 높아집니다.
저출력 레이저와 고출력 레이저 비교:같은 종류 내에서도 고출력 레이저는 (적절한 조정 없이) 과도한 열을 집중시켜 열에 민감한 흰색 직물에 저출력의 정밀 조정 가능 모델보다 더 큰 문제를 일으킵니다.